本实用新型专利技术公布了一种液化气钢瓶平躺输送装置，包括输送底座，输送底座的底部四角安装有移动轮，输送底座的后端连接有推杆，输送底座的顶部开设有缓冲腔，缓冲腔的内腔顶部设有承载板，承载板与缓冲腔底壁之间均布有多个缓冲弹簧，承载板的顶部左右两侧均连接有立架，立架的上下部均转动连接有驱动辊，上下两个驱动辊的外壁之间套设有输送带，输送带的外壁等距离排布有个多个容置机构，下侧驱动辊的后端连接有锥齿轮一，承载板顶壁后部的左右两侧均连接有转向电机，转向电机的顶部动力输出端连接有锥齿轮二，锥齿轮二啮合连接锥齿轮一；本实用新型专利技术结构设计合理，达到良好的支撑防护效果，便于进行液化气钢瓶的装卸，运行更加平稳，方便实用。方便实用。方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种液化气钢瓶平躺输送装置
[0001]本技术涉及钢瓶加工相关设备
，尤其涉及一种液化气钢瓶平躺输送装置。
技术介绍
[0002]液化气钢瓶指的是用来储存液化气的钢瓶，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备。产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力。液化气钢瓶在输送过程中，由于操作人员操作不当以及其他主观、客观因素的影响，经常出现液化气钢瓶倾倒现象，造成液化气钢瓶碰撞损伤甚至出现安全隐患，我们提出了一种液化气钢瓶平躺输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种液化气钢瓶平躺输送装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种液化气钢瓶平躺输送装置，包括输送底座，所述输送底座的底部四角安装有移动轮，所述输送底座的后端连接有推杆，所述输送底座的顶部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内腔顶部设有承载板，所述承载板与缓冲腔底壁之间均布有多个缓冲弹簧，所述承载板的顶部左右两侧均连接有立架，所述立架的上下部均转动连接有驱动辊，上下两个所述驱动辊的外壁之间套设有输送带，所述输送带的外壁等距离排布有个多个容置机构，下侧所述驱动辊的后端连接有锥齿轮一，所述承载板顶壁后部的左右两侧均连接有转向电机，所述转向电机的顶部动力输出端连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合连接锥齿轮一。
[0006]优选的，一种液化气钢瓶平躺输送装置中，所述容置机构包括固接输送带的固定架，所述固定架的端部通过销轴铰接有扇形板，两个所述扇形板之间连接有支撑弧板，所述支撑弧板内设有弧槽，所述弧槽内活动插接有弧罩，所述弧罩伸出弧槽的一端连接有金属挡条，所述支撑弧板的顶部嵌设有磁条。
[0007]优选的，一种液化气钢瓶平躺输送装置中，所述缓冲腔的内腔侧壁开设有多个竖槽，所述竖槽内连接有导向杆，所述导向杆外壁活动套设有滑套，所述滑套端部固接承载板外侧壁。
[0008]优选的，一种液化气钢瓶平躺输送装置中，所述立架的前端连接有蓄电池和控制开关，所述控制开关电性连接转向电机与蓄电池。
[0009]优选的，一种液化气钢瓶平躺输送装置中，所述立架与承载板顶部之间连接有加强筋板。
[0010]优选的，一种液化气钢瓶平躺输送装置中，所述输送带采用链板式输送带。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，操作简单，移动方便，液化气钢瓶平躺放置于支撑弧
板、弧罩与扇形板形成的空间内，达到了良好的防护效果，避免意外碰撞损伤，支撑弧板始终位于液化气钢瓶下方，达到良好的支撑防护效果，驱动辊旋转后带动输送带运转，能够调整容置机构的高度，便于进行液化气钢瓶的装卸，利用导向杆配合滑套进行导向，避免承载板倾斜晃动，通过缓冲弹簧进行减震保护，运行更加平稳，方便实用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0016]图3为本技术中输送底座的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中容置机构的内部结构示意图。
[0018]图中：1、输送底座；2、移动轮；3、推杆；4、缓冲腔；5、承载板；6、缓冲弹簧；7、立架；8、驱动辊；9、输送带；10、容置机构；11、锥齿轮一；12、转向电机；13、锥齿轮二；101、固定架；102、扇形板；103、支撑弧板；104、弧槽；105、弧罩；106、金属挡条；107、磁条；401、竖槽；402、导向杆；403、滑套；701、蓄电池；702、控制开关；703、加强筋板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4所示，本实施例为一种液化气钢瓶平躺输送装置，包括输送底座1，输送底座1的底部四角安装有移动轮2，输送底座1的后端连接有推杆3，输送底座1的顶部开设有缓冲腔4，缓冲腔4的内腔顶部设有承载板5，承载板5与缓冲腔4底壁之间均布有多个缓冲弹簧6，承载板5的顶部左右两侧均连接有立架7，立架7的上下部均转动连接有驱动辊8，上下两个驱动辊8的外壁之间套设有输送带9，输送带9的外壁等距离排布有个多个容置机构10，下侧驱动辊8的后端连接有锥齿轮一11，承载板5顶壁后部的左右两侧均连接有转向电机12，转向电机12的顶部动力输出端连接有锥齿轮二13，锥齿轮二13啮合连接锥齿轮一11。
[0021]容置机构10包括固接输送带9的固定架101，固定架101的端部通过销轴铰接有扇形板102，两个扇形板102之间连接有支撑弧板103，支撑弧板103内设有弧槽104，弧槽104内活动插接有弧罩105，弧罩105伸出弧槽104的一端连接有金属挡条106，支撑弧板103的顶部嵌设有磁条107。
[0022]缓冲腔4的内腔侧壁开设有多个竖槽401，竖槽401内连接有导向杆402，导向杆402外壁活动套设有滑套403，滑套403端部固接承载板5外侧壁，能够进行限位导向，避免承载板5发生倾斜。
[0023]立架7的前端连接有蓄电池701和控制开关702，控制开关702电性连接转向电机12
与蓄电池701，便于控制转向电机12的运转。
[0024]立架7与承载板5顶部之间连接有加强筋板703，有利于提高立架7的结构强度，保障装置运行时的稳定性。
[0025]输送带9采用链板式输送带，运行平稳。
[0026]本技术的具体实施方式为：
[0027]本装置在使用时，通过推杆3配合移动轮2，能够对输送底座1进行移动，立架7固定在承载板5顶部，通过支撑弧板103进行支撑，能够将液化气钢瓶平躺放置，将弧罩105沿弧槽104抽出，利用磁条107对金属挡条106吸附，能够将液化气钢瓶置于支撑弧板103、弧罩105与扇形板102形成的空间内，达到了良好的防护效果，避免意外碰撞损伤，扇形板102通过销轴铰接在固定架101上，能够保持支撑弧板103始终位于液化气钢瓶下方，达到良好的支撑防护效果，通过控制开关702启动转向电机12，使得锥齿轮二13啮合传动锥齿轮一11，驱动辊8旋转后带动输送带9运转，能够调整容置机构10的高度，便于进行液化气钢瓶的装卸，在运输过程中利用导向杆402配合滑套403进行导向，避免承载板5倾斜晃动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液化气钢瓶平躺输送装置，包括输送底座（1），其特征在于：所述输送底座（1）的底部四角安装有移动轮（2），所述输送底座（1）的后端连接有推杆（3），所述输送底座（1）的顶部开设有缓冲腔（4），所述缓冲腔（4）的内腔顶部设有承载板（5），所述承载板（5）与缓冲腔（4）底壁之间均布有多个缓冲弹簧（6），所述承载板（5）的顶部左右两侧均连接有立架（7），所述立架（7）的上下部均转动连接有驱动辊（8），上下两个所述驱动辊（8）的外壁之间套设有输送带（9），所述输送带（9）的外壁等距离排布有个多个容置机构（10），下侧所述驱动辊（8）的后端连接有锥齿轮一（11），所述承载板（5）顶壁后部的左右两侧均连接有转向电机（12），所述转向电机（12）的顶部动力输出端连接有锥齿轮二（13），所述锥齿轮二（13）啮合连接锥齿轮一（11）。2.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶平躺输送装置，其特征在于：所述容置机构（10）包括固接输送带（9）的固定架（101），所述固定架（101）的端部通过销轴铰接有扇形板（102），两个所述扇形板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘现春，李双，刘现会，朱晓辉，张宇，
申请(专利权)人：洛阳安和压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。