测扭器制造技术

本实用新型专利技术属于精密机械领域，尤其是一种测扭器，针对现有测扭器不便进行适应性调节，很难满足对不同尺寸的设备进行测量，兼容性较差，测量效率较低的问题，现提出如下方案，其包括扭力测试仪本体、测扭盘、两个架设板、两个间距调节板、若干个摆动调节板、若干个夹持辊、两个摆动控制机构和若干个调节机构，所述测扭盘固定连接在扭力测试仪本体上，两个所述架设板均固定安装在测扭盘上，两个间距调节板均滑动安装在测扭盘上，两个测扭盘的一侧均开设有螺纹孔，两个所述架设板上均转动安装有螺纹杆一。本实用新型专利技术的测扭器方便进行适应性调节，可满足对不同尺寸的设备进行测量，兼容性较好，测量效率较高。测量效率较高。测量效率较高。

【技术实现步骤摘要】
测扭器


[0001]本技术涉及精密机械
，尤其涉及一种测扭器。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，数控机床在加工过程中需要使用测扭器对钻头扭力进行检测，测扭器是一种用于动力与电气工程领域的计量仪器，测量得到高速测扭器的输入扭矩，计算压气机性能，为研究和设计多级轴流压气机提供帮助，经检索申请号为201320729999.4 公开了一种瓶盖扭力测试仪，包括壳体、设于壳体上的夹持工作台、架设于夹持工作台上并与夹持工作台平行设置的丝杆，丝杆包括有两段，两段上的螺纹呈反向设置，丝杆的两段上分别设有可沿丝杆轴向往复滑移的夹持板，夹持工作台上设有扭力测试传感器及接收扭力测试传感器信号的线路板，两夹持板相对的端面上对称的设有至少两个可沿夹持板横向位置实施调节的定位凸起，夹持板上沿其横向均布有若干安装孔；定位凸起包括有横截面呈半弧状定位块及一端与半弧状定位块衔接，另一端插设于安装孔内的连接杆，但上述现有技术中的测扭器不便进行适应性调节，很难满足对不同尺寸的设备进行测量，兼容性较差，测量效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的测扭器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]测扭器，包括扭力测试仪本体、测扭盘、两个架设板、两个间距调节板、若干个摆动调节板、若干个夹持辊、两个摆动控制机构和若干个调节机构，所述测扭盘固定连接在扭力测试仪本体上，两个所述架设板均固定安装在测扭盘上，两个间距调节板均滑动安装在测扭盘上，两个测扭盘的一侧均开设有螺纹孔，两个所述架设板上均转动安装有螺纹杆一，两个螺纹杆一相互靠近的一端固定连接，所述螺纹杆一的另一端固定安装有调节旋钮，若干个摆动调节板的其中两个摆动调节板均设置在间距调节板上，所述夹持辊滑动连接在对应的摆动调节板上，所述摆动控制机构设置在对应的间距调节板上，所述摆动控制机构与两个摆动调节板相连接，所述调节机构设置在对应的摆动调节板上，所述调节机构与对应的夹持辊相连接。
[0006]具体的，所述调节机构包括连接块、螺纹杆二和移动控制轮，所述摆动调节板的顶部开设有固定槽，所述夹持辊的底端固定安装有连接块，所述连接块滑动安装在固定槽内，所述连接块的一侧开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二内螺纹安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端均固定安装有移动控制轮。
[0007]具体的，所述摆动控制机构包括两个插杆、两个拉环、两个滑杆、两个连接座、两个旋转座、两个螺纹杆三和调节转轮，所述间距调节板的顶部开设有两个调节槽，两个调节槽
内均滑动安装有连接座，两个连接座的顶部均固定安装有旋转座，两个所述摆动调节板的底部均开设有连接槽，所述旋转座安装在对应的连接槽内。
[0008]具体的，所述旋转座上开设有若干个插槽，两个连接槽的内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有插杆，所述插杆安装在对应的插槽内，两个凹槽的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装在对应的插杆上，两个滑杆的另一端均固定安装有拉环，两个滑杆上均套设有弹簧。
[0009]具体的，两个所述连接座上均开设有螺纹孔三，两个调节槽的内壁上开设有同一个连接孔，所述连接孔内转动安装有两个螺纹杆三，所述螺纹杆三螺纹安装在对应的螺纹孔三内，两个螺纹杆三的一端均固定安装有锥齿轮一，所述连接孔内转动安装有调节块，所述调节块的两端分别固定安装有锥齿轮二和调节转轮，所述锥齿轮二与两个锥齿轮一啮合。
[0010]具体的，所述夹持辊上固定套设有橡胶套。
[0011]具体的，所述调节槽的内壁上开设有辅助槽，连接座的一侧固定安装有固定块，固定块滑动连接在辅助槽内。
[0012]具体的，所述调节槽的一侧内壁上开设有旋转槽，螺纹杆三的一端转动安装在旋转槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]（1）本技术的测扭器灵活度更高，可调节范围更广，可以根据不同测量件的尺寸和形状进行调节，适配度更高，使得夹持效果更好，在测试时不会发生偏移。
[0015]（2）本技术的测扭器兼容性更高，提高了检测效率，同时夹持辊的夹持稳定性更好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0017]图1为本技术提出的测扭器的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的测扭器的测扭盘、架设板、间距调节板、螺纹杆一、调节旋钮、摆动控制板和夹持辊的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的测扭器的间距调节板、摆动调节板和夹持辊的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的测扭器的A部分结构示意图。
[0021]图中：1、扭力测试仪本体；2、测扭盘；3、架设板；4、间距调节板；5、螺纹杆一；6、调节旋钮；7、摆动调节板；8、夹持辊；9、连接块；10、螺纹杆二；11、移动控制轮；12、连接座；13、旋转座；14、插杆；15、拉环；16、滑杆；17、螺纹杆三；18、锥齿轮一；19、调节转轮；20、锥齿轮二。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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4，测扭器，包括扭力测试仪本体1、测扭盘2、两个架设板3、两个间距调节板4、若干个摆动调节板7和若干个夹持辊8，所述测扭盘2固定连接在扭力测试仪本体1上，两个所述架设板3均固定安装在测扭盘2上，两个间距调节板4均滑动安装在测扭盘2上，两个测扭盘2的一侧均开设有螺纹孔，两个所述架设板3上均转动安装有螺纹杆一5，两个螺纹杆一5相互靠近的一端固定连接，所述螺纹杆一5的另一端固定安装有调节旋钮6，所述夹持辊8滑动连接在对应的摆动调节板7上，所述摆动调节板7的顶部开设有固定槽，所述夹持辊8的底端固定安装有连接块9，所述连接块9滑动安装在固定槽内，所述连接块9的一侧开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二内螺纹安装有螺纹杆二10，所述螺纹杆二10的一端均固定安装有移动控制轮11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.测扭器，其特征在于，包括扭力测试仪本体（1）、测扭盘（2）、两个架设板（3）、两个间距调节板（4）、若干个摆动调节板（7）、若干个夹持辊（8）、两个摆动控制机构和若干个调节机构，所述测扭盘（2）固定连接在扭力测试仪本体（1）上，两个所述架设板（3）均固定安装在测扭盘（2）上，两个间距调节板（4）均滑动安装在测扭盘（2）上，两个测扭盘（2）的一侧均开设有螺纹孔，两个所述架设板（3）上均转动安装有螺纹杆一（5），两个螺纹杆一（5）相互靠近的一端固定连接，所述螺纹杆一（5）的另一端固定安装有调节旋钮（6），若干个摆动调节板（7）的其中两个摆动调节板（7）均设置在间距调节板（4）上，所述夹持辊（8）滑动连接在对应的摆动调节板（7）上，所述摆动控制机构设置在对应的间距调节板（4）上，所述摆动控制机构与两个摆动调节板（7）相连接，所述调节机构设置在对应的摆动调节板（7）上，所述调节机构与对应的夹持辊（8）相连接。2.根据权利要求1所述的测扭器，其特征在于，所述调节机构包括连接块（9）、螺纹杆二（10）和移动控制轮（11），所述摆动调节板（7）的顶部开设有固定槽，所述夹持辊（8）的底端固定安装有连接块（9），所述连接块（9）滑动安装在固定槽内，所述连接块（9）的一侧开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二内螺纹安装有螺纹杆二（10），所述螺纹杆二（10）的一端均固定安装有移动控制轮（11）。3.根据权利要求1所述的测扭器，其特征在于，所述摆动控制机构包括两个插杆（14）、两个拉环（15）、两个滑杆（16）、两个连接座（12）、两个旋转座（13）、两个螺纹杆三（17）和调节转轮（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志成，孙英超，胡永钢，何东梅，
申请(专利权)人：重庆中特传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：