本申请公开了一种除屑装置。该除屑装置包括承载机构、除屑器及驱动机构，所述除屑器与所述承载机构连接；所述驱动机构与所述承载机构连接，所述驱动机构可驱动所述承载机构沿第一方向移动，所述承载机构带动所述除屑器沿第一方向移动。在本申请实施例提供的除屑装置中，除屑器跟随承载机构，在驱动机构的驱动作用下可以一边移动一边除屑，这样可以增大除屑的范围，达到比较全面的清洁效果。达到比较全面的清洁效果。达到比较全面的清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种除屑装置
[0001]本申请涉及除屑设备
，更具体地，涉及一种除屑装置。
技术介绍
[0002]在机械加工中，时常需要对工件表面产生的毛刺进行处理；例如，在制管机生产出铝壳后，铝壳内侧焊缝会产生焊接内毛刺凸起，影响后面的装配工序，所以需要将内毛刺刮除。但是内毛刺刮除后，又会形成铝屑，铝屑散落黏附在铝壳内壁上，因此亟需再将铝壳内部的铝屑除去。
[0003]现有的除屑方法，多采用人工手持吹气枪，用吹气枪对准铝壳吹压缩空气，利用压缩空气将铝屑吹出，此除屑方法效率低下且清洁效果欠佳。
[0004]有鉴于此，需要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本申请的一个目的是提供一种除屑装置的新技术方案。
[0006]根据本申请的第一方面，提供了一种除屑装置，该除屑装置包括：
[0007]承载机构及除屑器；
[0008]所述除屑器与所述承载机构连接；
[0009]驱动机构，所述驱动机构与所述承载机构连接，所述驱动机构可驱动所述承载机构沿第一方向移动，所述承载机构带动所述除屑器沿第一方向移动。
[0010]可选地，所述除屑器为吹气管，所述吹气管包括第一段和第二段；所述吹气管的第一段与所述承载机构连接，所述吹气管的第二段外露于所述承载机构；所述吹气管设置至少两根，且至少两根吹气管的第二段朝向不同方向延伸。
[0011]可选地，所述承载机构包括相互连接的承载板和分流板；
[0012]所述除屑器为吹气管，所述吹气管的一部分与所述承载板连接，所述吹气管的另一部分与所述分流板连接；所述分流板内开设有分流孔，每个所述分流孔与一个所述吹气管对应连接；所述分流孔设置至少两个，且至少两个所述分流孔沿不同方向延伸。
[0013]可选地，所述除屑装置还包括第一紧固件，所述分流板开设有安装窗口，所述第一紧固件经由所述安装窗口连接在所述分流板与所述承载板上。
[0014]可选地，所述除屑装置还包括压合板，所述压合板盖设于所述安装窗口处，并且所述压合板与所述分流板通过第二紧固件连接。
[0015]可选地，所述承载板沿第一方向开设有卡槽，所述吹气管卡接在卡槽内。
[0016]可选地，所述卡槽设置有两个，所述吹气管设置有四根，其中两根吹气管卡接于一个卡槽内，另外两根吹气管卡接于另一个卡槽内。
[0017]可选地，所述除屑装置还包括连接板，所述承载机构通过连接板与所述驱动机构连接；所述驱动机构可驱动所述连接板沿第一方向移动，所述连接板带动所述承载机构沿第一方向移动。
[0018]可选地，所述除屑装置还包括缓冲机构，所述缓冲机构设置有两套，两套所述缓冲机构分别位于所述连接板的沿第一方向的两侧；所述连接板沿第一方向移动并可与所述缓冲机构抵接。
[0019]可选地，所述除屑装置还包括导向机构，所述导向机构设置于所述承载机构的底部；所述导向机构包括相对设置的第一导向轮和第二导向轮，所述承载机构部分夹设于所述第一导向轮和第二导向轮之间，所述承载机构沿第一方向移动并带动所述第一导向轮和第二导向轮转动。
[0020]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0021]在本申请实施例提供的除屑装置中，除屑器跟随承载机构，在驱动机构的驱动作用下可以一边移动一边除屑，这样可以增大除屑的范围，达到比较全面的清洁效果。
[0022]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0023]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0024]图1是根据本申请的一个实施例的除屑装置的整体结构示意图一；
[0025]图2是根据本申请的一个实施例的除屑装置的整体结构示意图二；
[0026]图3是根据本申请的一个实施例的除屑装置的部分结构示意图一；
[0027]图4是根据本申请的一个实施例的除屑装置的部分结构示意图二；
[0028]图5是根据本申请的一个实施例的除屑装置的部分结构示意图三；
[0029]图6是根据本申请的一个实施例的除屑装置的部分结构示意图四；
[0030]图7是根据本申请的一个实施例的除屑装置的部分结构示意图五；
[0031]图8是根据本申请的一个实施例的除屑装置的部分结构示意图六；
[0032]图9是根据本申请的一个实施例的除屑装置的部分结构示意图七。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、承载机构；11、承载板；111、卡槽；12、分流板；121、分流孔；122、安装窗口；123、通孔；2、除屑器；3、驱动机构；4、连接板；41、底板；42、立板；5、缓冲机构；6、导向机构；61、第一导向轮；62、第二导向轮；7、第一紧固件；8、压合板；9、第二紧固件；10、支撑板。
具体实施方式
[0035]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0036]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0037]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0038]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不
是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0039]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0040]参照图1
‑
图9所示，根据本申请的一个实施例，提供了一种除屑装置。该除屑装置包括承载机构1、除屑器2及驱动机构3；所述除屑器2与所述承载机构1连接；所述驱动机构3与所述承载机构1连接，所述驱动机构3可驱动所述承载机构1沿第一方向移动，所述承载机构1带动所述除屑器2沿第一方向移动。
[0041]在本申请实施例提供的除屑装置中，除屑器2用于对需要除屑的工件，例如铝壳进行清理除屑；除屑开始时，控制开启驱动机构3，使驱动机构3驱动承载机构1沿第一方向移动，承载机构1进而带动除屑器2沿第一方向移动；所述第一方向根据待除屑的工件结构进行具体设定，例如对于铝壳来讲，第一方向一般为铝壳的长度方向。铝壳一般为一种狭长的腔体结构，其长度多大于1米，现有的除屑方法往往很难将狭长结构的铝壳内的铝屑清除干净；采用本申请实施例提供的除屑装置，除屑器2在驱动机构3的带动下可以一边除屑一边移动，这样除屑的效率较高并且清洁得非常全面干净。尤其对于清洁铝壳这种狭长结构的工件来讲，除屑器2可以伸入到铝壳内部，除屑器2在除屑的同时在铝壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除屑装置，其特征在于，包括：承载机构(1)及除屑器(2)；所述除屑器(2)与所述承载机构(1)连接；驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与所述承载机构(1)连接，所述驱动机构(3)可驱动所述承载机构(1)沿第一方向移动，所述承载机构(1)带动所述除屑器(2)沿第一方向移动。2.根据权利要求1所述的除屑装置，其特征在于，所述除屑器(2)为吹气管，所述吹气管包括第一段和第二段；所述吹气管的第一段与所述承载机构(1)连接，所述吹气管的第二段外露于所述承载机构(1)；所述吹气管设置至少两根，且至少两根吹气管的第二段朝向不同方向延伸。3.根据权利要求1所述的除屑装置，其特征在于，所述承载机构(1)包括相互连接的承载板(11)和分流板(12)；所述除屑器(2)为吹气管，所述吹气管的一部分与所述承载板(11)连接，所述吹气管的另一部分与所述分流板(12)连接；所述分流板(12)内开设有分流孔(121)，每个所述分流孔(121)与一个所述吹气管对应连接；所述分流孔(121)设置至少两个，且至少两个所述分流孔(121)沿不同方向延伸。4.根据权利要求3所述的除屑装置，其特征在于，所述除屑装置还包括第一紧固件(7)，所述分流板(12)开设有安装窗口(122)，所述第一紧固件(7)经由所述安装窗口(122)连接在所述分流板(12)与所述承载板(11)上。5.根据权利要求4所述的除屑装置，其特征在于，所述除屑装置还包括压合板(8)，所述压合板(8)盖设于所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛建涛，黄尧钦，王洪斌，许教练，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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