本实用新型专利技术涉及精密模具检测领域，尤其涉及一种高精度的精密模具检测装置。所述高精度的精密模具检测装置包括：底座，所述底座的顶部对称固定安装有第一固定板和第二固定板：挤压装置，滑动安装在第一固定板和第二固定板之间；测量装置，固定安装在和第一固定板和第二固定板的顶部；校准装置，固定安装在第二固定板的一侧，本实用新型专利技术提供的高精度的精密模具检测装置通过控制器控制第一直线导轨和第二直线导轨的移动，进而带动第一红外测距仪的移动，对模具上的定位点进行测量，对模具的高度以及位置进行测量，通过第三直线导轨控制第二红外测距仪对定位板的位置进行定位，可通过第二红外测距仪对模具的另一位置进行精准的定位。位。位。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度的精密模具检测装置
[0001]本技术涉及精密模具检测领域，尤其涉及一种高精度的精密模具检测装置。
技术介绍
[0002]在目前的精密模具生产加工中，模具在生产出来后需要进行检测的工序来检测此产品是否达到要求，目前的检测工序或是简单的采用刻度尺来测量，或是采用简易粗糙的测量治具来测量，不能够精确的测量工件的精度，这样难以对工件进行整体的、全方位的测量，对于模具中有多个检测点的模具来说，模具的检测较为麻烦，成品率进而将降低。
[0003]因此，有必要提供一种新的高精度的精密模具检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便人们操作、同时可提高测量精度的的高精度的精密模具检测装置。
[0005]本技术提供的高精度的精密模具检测装置包括：
[0006]底座，所述底座的顶部对称固定安装有第一固定板和第二固定板：
[0007]挤压装置，滑动安装在第一固定板和第二固定板之间；
[0008]测量装置，固定安装在和第一固定板和第二固定板的顶部；
[0009]校准装置，固定安装在第二固定板的一侧，所述校准装置与测量装置配合安装；
[0010]监测装置，安装在底座的一侧。
[0011]优选的，所所述挤压装置包括：
[0012]电机，固定安装在第一固定板的一侧；
[0013]螺杆，通过轴承转动安装在第一固定板和第二固定板之间，所述电机的输出端穿过第一固定板与螺杆固定连接；
[0014]第一放置板，固定安装在底座的顶部，所述第一放置板的中部开设有第一通孔，所述螺杆穿过第一通孔设置；
[0015]第二放置板，滑动安装在底座的顶部，所述第二放置板的中部开设有螺纹孔，所述第二放置板通过螺纹孔与螺杆螺纹连接。
[0016]优选的，所述第一放置板和第二放置板的两端对称开设有滑孔，所述第一放置板和第二放置板之间对称固定有固定杆，所述固定杆与滑孔滑动连接。
[0017]优选的，所述电机为一种减速电机。
[0018]优选的，所述测量装置包括：
[0019]第一直线导轨，固定安装在第一固定板和第二固定板的顶部，两个所述第一直线导轨之间固定安装有连接板；
[0020]第二直线导轨，固定安装在连接板的底部，所述第二直线导轨的移动端固定安装有第一红外测距仪。
[0021]优选的，所述校准装置包括：
[0022]第三直线导轨，固定安装在第二固定板的一侧，所述第三直线导轨的移动端固定安装有第二红外测距仪；
[0023]定位板，固定安装在第一放置板的一侧顶部。
[0024]优选的，所述监测装置包括：
[0025]固定架，安装在底座的一侧；
[0026]控制器，固定安装在固定架的顶部。
[0027]优选的，所述第一红外测距仪、第二红外测距仪、第一直线导轨、第二直线导轨和第三直线导轨均与控制器电性连接。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的高精度的精密模具检测装置具有如下有益效果：
[0029]本技术提供一种高精度的精密模具检测装置，通过电机控制螺杆转动，通过第二放置板与螺杆螺纹连接将带动第一放置板在底座的上方移动，通过固定杆对第二放置板进行限位，防止第二放置板的转动，进而对模具进行挤压定位；
[0030]通过控制器控制第一直线导轨和第二直线导轨的移动，进而带动第一红外测距仪的移动，对模具上的定位点进行测量，对模具的高度以及位置进行测量，通过第三直线导轨控制第二红外测距仪对定位板的位置进行定位，可通过第二红外测距仪对模具的另一位置进行精准的定位。
附图说明
[0031]图1为本技术提供的高精度的精密模具检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0032]图2为图1所示的整体结构示意图。
[0033]图中标号：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、挤压装置；5、测量装置；6、校准装置；7、监测装置；41、电机；42、螺杆；43、第一放置板；44、第一通孔；45、第二放置板；8、滑孔；9、固定杆；51、第一直线导轨；52、连接板；53、第二直线导轨；54、第一红外测距仪；61、第三直线导轨；62、第二红外测距仪；63、定位板；71、固定架；72、控制器。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0036]请参阅图1和图2，本技术实施例提供的一种高精度的精密模具检测装置，高精度的精密模具检测装置包括：
[0037]底座1，底座1的顶部对称固定安装有第一固定板2和第二固定板3：
[0038]挤压装置4，滑动安装在第一固定板2和第二固定板3之间；
[0039]测量装置5，固定安装在和第一固定板2和第二固定板3的顶部；
[0040]校准装置6，固定安装在第二固定板3的一侧，校准装置6与测量装置5配合安装；
[0041]监测装置7，安装在底座1的一侧。
[0042]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，挤压装置4包括：
[0043]电机41，固定安装在第一固定板2的一侧，电机41为一种减速电机；
[0044]螺杆42，通过轴承转动安装在第一固定板2和第二固定板3之间，电机41的输出端穿过第一固定板2与螺杆42固定连接；
[0045]第一放置板43，固定安装在底座1的顶部，第一放置板43的中部开设有第一通孔44，螺杆42穿过第一通孔44设置；
[0046]第二放置板45，滑动安装在底座1的顶部，第二放置板45的中部开设有螺纹孔，第二放置板45通过螺纹孔与螺杆42螺纹连接；
[0047]需要说明的是：通过电机41控制螺杆42转动，通过第二放置板45与螺杆42螺纹连接将带动第一放置板43在底座1的上方移动，进而对模具进行挤压定位。
[0048]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，第一放置板43和第二放置板45的两端对称开设有滑孔8，第一放置板43和第二放置板45之间对称固定有固定杆9，固定杆9与滑孔8滑动连接；
[0049]需要说明的是：通过固定杆9对第二放置板45进行限位，防止第二放置板45的转动。
[0050]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，测量装置5包括：
[0051]第一直线导轨51，固定安装在第一固定板2和第二固定板3的顶部，两个第一直线导轨51之间固定安装有连接板52；
[0052]第二直线导轨53，固定安装在连接板52的底部，第二直线导轨53的移动端固定安装有第一红外测距仪54；
[0053]需要说明的是：通过控制器72控制第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度的精密模具检测装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部对称固定安装有第一固定板(2)和第二固定板(3)：挤压装置(4)，滑动安装在第一固定板(2)和第二固定板(3)之间；测量装置(5)，固定安装在和第一固定板(2)和第二固定板(3)的顶部；校准装置(6)，固定安装在第二固定板(3)的一侧，所述校准装置(6)与测量装置(5)配合安装；监测装置(7)，安装在底座(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的高精度的精密模具检测装置，其特征在于，所所述挤压装置(4)包括：电机(41)，固定安装在第一固定板(2)的一侧；螺杆(42)，通过轴承转动安装在第一固定板(2)和第二固定板(3)之间，所述电机(41)的输出端穿过第一固定板(2)与螺杆(42)固定连接；第一放置板(43)，固定安装在底座(1)的顶部，所述第一放置板(43)的中部开设有第一通孔(44)，所述螺杆(42)穿过第一通孔(44)设置；第二放置板(45)，滑动安装在底座(1)的顶部，所述第二放置板(45)的中部开设有螺纹孔，所述第二放置板(45)通过螺纹孔与螺杆(42)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的高精度的精密模具检测装置，其特征在于，所述第一放置板(43)和第二放置板(45)的两端对称开设有滑孔(8)，所述第一放置板(43)和第二放置板(45)之间对...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘赤风，
申请(专利权)人：武汉市正泰瑞风机械厂，
类型：新型
国别省市：
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