一种模具检测定位一体化结构制造技术

技术编号:32237349 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-09 17:41
本实用新型专利技术公开了一种模具检测定位一体化结构,包括底座,底座顶端的两侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动连接有滑块,本实用新型专利技术一种模具检测定位一体化结构,通过调节杆和横板对挤压发声器的位置进行调节固定,即确定模具块的安装位置,然后在第一齿轮、链条、第二齿轮、滑杆和滑块的使用下,带动模具块运动,当模具块靠近挤压发声器并开始挤压挤压发声器时,在模具块的挤压作用下,挤压发声器发出声音进行提示,即安装准确,从而提高了模具块的定位检测效率,通过支撑板、固定杆、固定板、弹簧和夹板的配合使用,对模具块夹紧固定,避免模具块在使用过程中发生晃动,提高了模具块使用的稳定性。块使用的稳定性。块使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具检测定位一体化结构


[0001]本技术涉及模具,特别涉及一种模具检测定位一体化结构。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有技术中,在模具安装中,需要对模具的安装位置进行定位检测,否则当模具安装位置发生偏差时,易对加工工件造成损坏,影响工件的产品质量,在对模具进行定位检测的过程中,主要存在以下缺陷:
[0004]1、现有的模具的定位检测,大多是通过安装人员的直接观察,这样容易使模具的安装位置发生偏差,需要进行多次修改更正,降低了模具的定位检测效率。
[0005]2、模具在定位安装后,在长期的使用后,容易使模具发生晃动,在晃动的情况下则影响模具对工件的生产加工,降低了模具使用的稳定性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种模具检测定位一体化结构,以解决上述
技术介绍
中提出的观察定位和发生晃动的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具检测定位一体化结构,包括底座,所述底座顶端的两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块分别固定设置在模具块底端的两侧,所述底座顶端的一侧固定设有检测板,所述检测板一侧的两端均穿插连接有检测杆,两个所述检测杆的一端均固定设有安装板,两个所述安装板的一侧均设有挤压发声器;
[0008]所述底座顶端的两侧均固定设有支撑板,两个所述支撑板的一侧均螺纹连接有固定杆,两个所述固定杆的一端均转动连接有固定板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述检测杆的另一端分别固定设置在横板一侧的两端,所述横板一侧的中部转动连接有调节杆,所述调节杆的一端与检测板一侧的中部螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述安装板一侧的两端均开设有卡槽,四个所述卡槽内均卡合连接有卡块,四个所述卡块分别固定设置在两个挤压发声器一侧的两端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座一侧的两端均通过转轴转动连接有第一齿轮,两个所述第一齿轮通过链条传动连接,其中一个所述转轴的外壁螺纹连接有紧固螺母。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述链条啮合连接有第二齿轮,所述第二
齿轮一侧的中部转动连接有滑杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑杆滑动设置在第二滑槽内,所述第二滑槽开设在底座一侧的中部,所述滑杆的一端与其中一个滑块的一侧固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述固定板的一侧均固定设有多个弹簧,多个所述弹簧的一端分别固定设置在两个夹板的一侧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过调节杆和横板对挤压发声器的位置进行调节固定,即确定模具块的安装位置,然后在第一齿轮、链条、第二齿轮、滑杆和滑块的使用下,带动模具块运动,当模具块靠近挤压发声器并开始挤压挤压发声器时,在模具块的挤压作用下,挤压发声器发出声音进行提示,即安装准确,从而提高了模具块的定位检测效率。
[0017]2、本技术通过支撑板、固定杆、固定板、弹簧和夹板的配合使用,对模具块夹紧固定,避免模具块在使用过程中发生晃动,提高了模具块使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的固定板结构示意图;
[0020]图3为本技术的安装板平面结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、滑块;3、模具块;4、检测板;5、检测杆;6、安装板;7、挤压发声器;8、支撑板;9、固定杆;10、固定板;11、横板;12、调节杆;13、卡槽;14、卡块;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、弹簧;18、夹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术
[0023]方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供了一种模具检测定位一体化结构的技术方案:
[0025]根据图1和图3所示,包括底座1,底座1顶端的两侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动连接有滑块2,两个滑块2分别固定设置在模具块3底端的两侧,底座1顶端的一侧固定设有检测板4,检测板4一侧的两端均穿插连接有检测杆5,两个检测杆5的一端均固定设有安装板6,两个安装板6的一侧均设有挤压发声器7,通过挤压发声器7对模具块3的位置进行检测,当模具块3定位准确时,在模具块3的挤压作用下,挤压发声器7发出声音进行提示,提高了模具块3检测定位的效率,两个检测杆5的另一端分别固定设置在横板11一侧的两端,横板11一侧的中部转动连接有调节杆12,调节杆12的一端与检测板4一侧的中部螺纹连接,通过调节杆12和横板11对挤压发声器7的位置进行调节固定,即对模具块3的安装位置进行调节确定,两个安装板6一侧的两端均开设有卡槽13,四个卡槽13内均卡合连接有卡块14,卡槽13和卡块14方便对挤压发声器7进行安装更换,四个卡块14分别固定设置在两个挤压发声器7一侧的两端,底座1一侧的两端均通过转轴转动连接有第一齿轮15,两个第一齿轮15通过链条传动连接,其中一个转轴的外壁螺纹连接有紧固螺母,通过第一齿轮15、
链条、第二齿轮16和滑杆的配合使用,即带动模具块3的运动,对模具块3进行调节定位安装,链条啮合连接有第二齿轮16,第二齿轮16一侧的中部转动连接有滑杆,滑杆滑动设置在第二滑槽内,第二滑槽开设在底座1一侧的中部,滑杆的一端与其中一个滑块2的一侧固定连接。
[0026]根据图1和图2所示,底座1顶端的两侧均固定设有支撑板8,两个支撑板8的一侧均螺纹连接有固定杆9,两个固定杆9的一端均转动连接有固定板10,两个固定板10的一侧均固定设有多个弹簧17,通过支撑板8、固定杆9、固定板10、弹簧17和夹板18的配合使用,即可对模具块3进行夹紧固定,提高了模具块3使用的稳定性,多个弹簧17的一端分别固定设置在两个夹板18的一侧。
[0027]具体使用时,本技术一种模具检测定位一体化结构,在对模具块3进行定位安装时,首先转动调节杆12,调节杆12带动横板11运动,横板11带动检测杆5运动,检测杆5带动挤压发声器7运动,对挤压发声器7的位置进行调节,即对模具块3的安装位置进行确定,然后转动第一齿轮15,第一齿轮15带动第二齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具检测定位一体化结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动连接有滑块(2),两个所述滑块(2)分别固定设置在模具块(3)底端的两侧,所述底座(1)顶端的一侧固定设有检测板(4),所述检测板(4)一侧的两端均穿插连接有检测杆(5),两个所述检测杆(5)的一端均固定设有安装板(6),两个所述安装板(6)的一侧均设有挤压发声器(7);所述底座(1)顶端的两侧均固定设有支撑板(8),两个所述支撑板(8)的一侧均螺纹连接有固定杆(9),两个所述固定杆(9)的一端均转动连接有固定板(10)。2.根据权利要求1所述的一种模具检测定位一体化结构,其特征在于:两个所述检测杆(5)的另一端分别固定设置在横板(11)一侧的两端,所述横板(11)一侧的中部转动连接有调节杆(12),所述调节杆(12)的一端与检测板(4)一侧的中部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种模具检测定位一体化结构,其特征在于:两个所述安装板(6)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘赤风
申请(专利权)人:武汉市正泰瑞风机械厂
类型:新型
国别省市:

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