一种高效智能卧式旋回破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效智能卧式旋回破碎机，包括设置于破碎箱内的旋回轧辊，旋回轧辊上设有轧辊衬板，所述破碎箱的前后侧壁之间水平固定设有支撑轴，旋回轧辊通过偏心套可转动的安装在支撑轴上；所述支撑轴和偏心套的两端均贯穿破碎箱，偏心套的两端均固定连接有大皮带轮；破碎箱的右侧端为开口结构；所述底架上位于破碎箱的开口处设有破碎架，且破碎架的下端与旋回轧辊之间形成排料口；所述电机的转轴通过小皮带轮和皮带与大皮带轮连接，本发明专利技术具有解除旋回破碎设备规格大小的限制，满足旋回破碎设备大型化发展提高设备的产能；设备运行稳定；设备安装难度小、安装方便快捷；破碎能力强，设备产能高等优点。设备产能高等优点。设备产能高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效智能卧式旋回破碎机


[0001]本专利技术涉及破碎
，具体为一种高效智能卧式旋回破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机是一种主要对各类石料进行破碎作业的设备，现有的旋回破碎机为单缸液压圆锥破碎机结构特征，其设备主轴为垂直于地面安装，其设备高度较高，不适合现场空间有限的地方使用，专利公开号为CN104768647A公开一种偏心式辊式破碎机，通过轴承将破碎辊偏心且可自由旋转地安装在驱动轴上，动力装置带动驱动轴转动从而使破碎辊对物料进行破碎，由于该破碎机结构是水平设置的，因此破碎机整体具有较低的结构高度，可以满足地下使用，但是存在由于轴承承载能力有限，限制了破碎设备规格的大小，从而导致设备的产能小；轴承与破碎辊的受压面积小，设备运行不稳定；且由于轴承和传动轴需要较高的安装精度，使设备安装难度高、安装不方便等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效智能卧式旋回破碎机，偏心套的承载能力强，解除旋回破碎设备规格大小的限制，从而使旋回破碎设备大型化发展提高设备的产能；偏心套与旋回轧辊的受压面积大，设备运行稳定；且由于支撑轴和偏心套不需要很高的安装精度，设备安装难度小、安装方便快捷；具有自动智能控制排料口的大小调节，实现对破碎物料粒度大小的控制；破碎能力强，减少重复破碎造成的能源损失，充分发挥其设备产能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效智能卧式旋回破碎机，包括底架和电机安装架，底架和电机安装架上分别固定设有破碎箱和电机，破碎箱内设有旋回轧辊，旋回轧辊上设有轧辊衬板，所述破碎箱内水平设有支撑轴，旋回轧辊通过偏心套可转动的安装在支撑轴上；所述支撑轴和偏心套的两端均贯穿破碎箱，且支撑轴的两端均通过固定架固定在底架上，偏心套的两端均固定连接有大皮带轮；所述破碎箱的顶端设有供料口，破碎箱相对于旋回轧辊的一侧为开口结构；所述底架上位于破碎箱的右侧固定设有支撑座，所述支撑座上设有圆拱形结构的破碎架，该破碎架位于破碎箱的开口处，且破碎架的下端与旋回轧辊之间形成排料口；所述电机的转轴上设有小皮带轮，小皮带轮通过皮带与大皮带轮连接。
[0005]进一步的，所述偏心套内壁与支撑轴外壁之间设有支撑衬套，偏心套的外壁与大皮带轮轴孔之间设有胀紧套，且偏心套的外壁与旋回轧辊内壁之间设有轧辊衬套。
[0006]进一步的，破碎架包括固定破碎架和活动破碎架，所述固定破碎架与支撑座固定连接，活动破碎架铰接在固定破碎架的下侧，且固定破碎架与活动破碎架之间设有主液压缸，所述活动破碎架与支撑座之间设有辅助液压缸。
[0007]进一步的，所述主液压缸内设有位移传感器和压力传感器。
[0008]进一步的，所述轧辊衬板为多块齿形衬板拼接而成的环状结构。
[0009]进一步的，所述固定破碎架和活动破碎架上朝向旋回轧辊的一侧壁分别固定连接有固定破碎衬板和活动破碎衬板。
[0010]进一步的，所述偏心套为铸钢材料。
[0011]进一步的，所述破碎箱的供料口设有左高右低倾斜设置的筛分蓖条。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本高效智能卧式旋回破碎机，通过偏心套来承受旋回轧辊施加的载荷，偏心套与轴承相比，大大提高了承载能力，解除旋回破碎设备规格大小的限制，从而使旋回破碎设备大型化发展提高设备的产能；偏心套与旋回轧辊的受压面积大，设备运行稳定；且由于支撑轴和偏心套不需要很高的安装精度，设备安装难度小、安装方便快捷；自动智能控制排料口的大小调节，实现对破碎物料粒度大小的控制；通过轧辊衬板外部具有的齿形结构使其破碎能力强，更容易实现矿石的咬合，从而提供强大的破碎力；通过筛分蓖条对进入供料口的物料进行预先筛选，减少重复破碎造成的能源损失，充分发挥其设备产能。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术破碎箱内部结构示意图；图3为本专利技术旋回轧辊总成侧面剖视图。
[0014]图中：1底架、2破碎箱、3供料口、4支撑轴、5固定架、6胀紧套、7偏心套、8旋回轧辊、9轧辊衬板、10支撑座、11固定破碎架、12活动破碎架、13固定破碎衬板、14活动破碎衬板、15排料口、16主液压缸、17辅助液压缸、18筛分蓖条、19电机安装架、20电机、21支撑衬套、22轧辊衬套。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例一请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种高效智能卧式旋回破碎机，包括底架1和电机安装架19，底架1和电机安装架19上分别固定设有破碎箱2和电机20，破碎箱2内设有旋回轧辊8，旋回轧辊8上设有轧辊衬板9，所述破碎箱2内水平设有支撑轴4，旋回轧辊8通过偏心套7可转动的安装在支撑轴4上；所述支撑轴4和偏心套7的两端均贯穿破碎箱2，且支撑轴4的两端均通过固定架5固定在底架1上，偏心套7的两端均固定连接有大皮带轮；所述破碎箱2的顶端设有供料口3，破碎箱2相对于旋回轧辊8的一侧为开口结构；所述底架1上位于破碎箱2的右侧固定设有支撑座10，所述支撑座10上设有圆拱形结构的破碎架，该破碎架位于破碎箱2的开口处，且破碎架的下端与旋回轧辊8之间形成排料口15；所述电机20的转轴上设有小皮带轮，小皮带轮通过皮带与大皮带轮连接，电机20与外部设有的控制箱电连接，通过电机20带动小皮带轮转动，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮及偏心套7转动，偏心套7带动旋回轧辊8做偏心回转运动，从而使轧辊衬板9对物料进行破碎，破碎后的物料从
排料口15流出，支撑轴4固定在底架1上仅仅起到一个支撑的作用，通过偏心套7来承受旋回轧辊施加的载荷，偏心套7相比与轴承大大提高了承载能力，解除旋回破碎设备规格大小的限制，从而使旋回破碎设备大型化发展提高设备的产能；偏心套7与旋回轧辊8的受压面积大，设备运行稳定；且由于支撑轴4和偏心套7不需要很高的安装精度，设备安装难度小、安装方便快捷。
[0017]进一步的，所述偏心套7内壁与支撑轴4外壁之间设有支撑衬套21，偏心套7的外壁与大皮带轮轴孔之间设有胀紧套6，且偏心套7的外壁与旋回轧辊8内壁之间设有轧辊衬套22。
[0018]进一步的，破碎架包括固定破碎架11和活动破碎架12，所述固定破碎架11与支撑座10固定连接，活动破碎架12铰接在固定破碎架11的下侧，且固定破碎架11与活动破碎架12之间设有主液压缸16，所述活动破碎架12与支撑座10之间设有辅助液压缸17，主液压缸16与辅助液压缸17均通过油管与外部设有的液压站连接，通过主液压缸16驱动活动破碎架12转动调整排料口15的大小，从而实现对破碎物料粒度大小的控制。
[0019]进一步的，所述主液压缸16内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效智能卧式旋回破碎机，包括底架和电机安装架，底架和电机安装架上分别固定设有破碎箱和电机，破碎箱内设有旋回轧辊，旋回轧辊上设有轧辊衬板，其特征在于：所述破碎箱内水平设有支撑轴，旋回轧辊通过偏心套可转动的安装在支撑轴上；所述支撑轴和偏心套的两端均贯穿破碎箱，且支撑轴的两端均通过固定架固定在底架上，偏心套的两端均固定连接有大皮带轮；所述破碎箱的顶端设有供料口，破碎箱相对于旋回轧辊的一侧为开口结构；所述底架上位于破碎箱的右侧固定设有支撑座，所述支撑座上设有圆拱形结构的破碎架，该破碎架位于破碎箱的开口处，且破碎架的下端与旋回轧辊之间形成排料口；所述电机的转轴上设有小皮带轮，小皮带轮通过皮带与大皮带轮连接。2.根据权利要求1所述的一种高效智能卧式旋回破碎机，其特征在于：所述偏心套内壁与支撑轴外壁之间设有支撑衬套，偏心套的外壁与大皮带轮轴孔之间设有胀紧套，且偏心套的外壁与旋回轧辊内壁之间设有轧辊衬套。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈碧超，张永，刘海淘，
申请(专利权)人：河南中誉鼎力智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：