一种高速煤渣分离系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高速煤渣分离系统，包括机体，机体左右两端面固定设有传动端盖，传动端盖内设有开口向内的传动主腔，机体左右两侧壁内设有左右连通的曲柄腔，机体内设有工作腔，工作腔左右两侧壁内设有左右连通的移动腔，工作腔前侧上壁固定设有冷却箱，工作腔后壁内设有前后连通的送料腔，本发明专利技术可以通过分离块的运动和分离板的振动来高速且精确分离煤渣中未完全燃烧的煤矿，相比于一般的煤渣过滤机，本发明专利技术拥有更高的煤渣分离速度和更优秀的分离质量，工作效率较高，能够有效的降低煤矿的使用成本，此外本发明专利技术采用封闭式设计，也能有效避免振动时煤灰随空气四处飘动，保护加工人员的身体健康。工人员的身体健康。工人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种高速煤渣分离系统


[0001]本专利技术涉及煤矿
，具体为一种一种高速煤渣分离系统。

技术介绍

[0002]煤矿在燃烧过程中其外部会完全燃烧产生煤渣，煤渣会阻断热量的传递导致煤矿内部不能完全燃烧，会出现煤矿燃烧利用率低的问题，导致煤矿的使用量增加，使得煤炭燃烧成本增高，目前市面现有煤渣分离器往往使用液体沉浸分离煤矿，其工作效率较低且煤渣分离的质量较差，不能满足后续生产加工需要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高速煤渣分离系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种高速煤渣分离系统，包括机体，所述机体左右两端面固定设有传动端盖，所述传动端盖内设有开口向内的传动主腔，所述机体左右两侧壁内设有左右连通的曲柄腔，所述机体内设有工作腔，所述工作腔左右两侧壁内设有左右连通的移动腔，所述工作腔前侧上壁固定设有冷却箱，所述工作腔后壁内设有前后连通的送料腔，所述工作腔前壁内设有前后连通的进给腔，所述进给腔下端设有闭合腔，所述闭合腔内设有能上下移动的封闭滑块，所述封闭滑块呈梯形，左侧所述传动主腔内前后对称且固定设有传动块，右侧所述传动主腔内前后对称且固定设有传动顶块，所述传动顶块和所述传动块之间转动设有传动杆，所述送料腔左右两壁之间转动设有后固定杆，所述后固定杆和后侧的所述传动杆外圆面转动绕有传动带，所述工作腔左右两壁之间前侧转动设有前固定杆，所述前固定杆左右端面与所述机体转动连接，所述前固定杆和前侧的所述传动杆外圆面转动绕有传动带，所述传动主腔内转动设有从动齿轮，左侧的所述从动齿轮右端面贯通所述工作腔并与另一侧所述从动齿轮左端面之间转动设有旋转杆，位于所述工作腔内的所述旋转杆外圆面固定设有分离块，所述分离块前端面固定设有分离齿，所述分离块后端面呈扇形，所述曲柄腔内转动设有旋转块，下侧的所述工作腔前后两侧壁固定设有振动箱，所述振动箱内设有凸轮腔，所述凸轮腔内转动设有凸轮，所述凸轮靠近所述旋转杆一侧设有能前后移动的凸轮滑块，所述凸轮滑块前端面固定设有呈弧形的分离板，所述分离板上圆面设有开口向上的振动腔，前侧的所述振动箱内设有开口向后的从动腔，所述内设有能前后移动的从动滑块，所述从动滑块前端面与所述从动腔前端面之间固定连接有从动弹簧，所述从动滑块后端面与所述分离板前端面固定连接，所述工作腔左右两壁对称且连通设有推动腔，所述推动腔靠近所述工作腔一侧与所述工作腔连通，所述推动腔内设有能前后移动的推动滑块。
[0005]优选地，所述曲柄腔靠近所述工作腔一侧壁内固定设有曲柄电机，所述旋转块靠近所述曲柄腔靠近所述工作腔一侧壁内转动设有曲柄旋转杆，所述曲柄旋转杆靠近所述工作腔一侧端面动力连接于所述曲柄电机，所述曲柄腔内设有能围绕所述旋转块转动的曲柄
块，所述旋转块与所述曲柄块之间转动连接有曲柄，位于所述曲柄腔内的所述从动齿轮外圆面转动设有移动滑块，所述曲柄块与所述移动滑块直接转动连接有曲柄，位于所述移动腔内的所述从动齿轮外圆面转动设有移动轴套。
[0006]优选地，所述曲柄腔下壁内固定设有主动电机，下侧的所述传动主腔靠近所述机体一侧转动设有主动齿轮，所述曲柄腔下壁内转动设有主动杆，所述主动杆靠近所述传动主腔一侧端面与所述主动齿轮固定连接，所述主动杆远离所述主动齿轮一侧端面与所述主动电机动力连接。
[0007]优选地，所述凸轮腔左壁内固定设有凸轮电机，所述凸轮腔内转动设有凸轮连杆，所述凸轮连杆远离所述凸轮腔一侧端面与所述凸轮电机动力连接。
[0008]优选地，所述闭合腔下壁内固定设有入口电机，所述闭合腔内转动设有封闭腔，所述封闭腔远离所述闭合腔一侧端面与所述入口电机动力连接。
[0009]优选地，所述传动块内固定设有传动电机，所述传动杆左端面与所述传动电机动力连接。
[0010]优选地，所述凸轮腔下壁内设有六处前后对称的清洁腔，所述振动箱靠近所述分离板一侧设有上下连通的分离腔，所述分离腔下侧连通设有分离底腔，所述分离腔前后两侧壁固定设有清洁喷头，所述清洁腔靠近所述清洁喷头一侧壁内设有前后连通的清洁管道。
[0011]优选地，所述推动腔后壁内固定设有推动电机，所述推动腔内前后两壁之间转动设有推动螺杆，所述推动螺杆远离所述推动滑块一侧端面与所述推动电机动力连接。
[0012]优选地，所述冷却箱内设有冷却腔，所述冷却箱下端面固定设有冷却喷头，所述冷却腔下壁与所述冷却喷头之间连通设有冷却管道。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术可以通过分离块的运动和分离板的振动来高速且精确分离煤渣中未完全燃烧的煤矿，相比于一般的煤渣过滤机，本专利技术拥有更高的煤渣分离速度和更优秀的分离质量，工作效率较高，能够有效的降低煤矿的使用成本，此外本专利技术采用封闭式设计，也能有效避免振动时煤灰随空气四处飘动，保护加工人员的身体健康。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的外观示意图；
[0015]图2是本专利技术的一种高速煤渣分离系统整体结构示意图；
[0016]图3是本专利技术图2中A
‑
A的示意图；
[0017]图4是本专利技术图2中B
‑
B的示意图；
[0018]图5是本专利技术图3中C
‑
C的示意图；
[0019]图6是本专利技术图2中推动滑块57部件处的局部放大示意图。
[0020]图7是本专利技术图2中传动块18部件处的局部放大示意图。
[0021]图8是本专利技术图2中旋转块14部件处的局部放大示意图。
[0022]图9是本专利技术图2中凸轮42部件处的局部放大示意图。
[0023]图中：
[0024]11、机体；12、传动端盖；13、传动主腔；14、旋转块；15、曲柄块；16、曲柄；17、从动齿轮；18、传动块；19、旋转杆；20、移动滑块；21、主动齿轮；22、主动杆；23、主动电机；24、振动
腔；25、清洁管道；26、分离底腔；27、冷却箱；28、冷却喷头；29、入口电机；30、闭合腔；31、曲柄电机；32、曲柄旋转杆；33、从动滑块；34、移动腔；35、传动顶块；36、分离块；37、工作腔；38、送料腔；39、传动带；40、后固定杆；41、凸轮腔；42、凸轮；43、振动箱；44、清洁腔；45、凸轮滑块；46、分离腔；47、分离板；48、分离齿；49、传动杆；50、前固定杆；51、进给腔；52、封闭滑块；53、封闭腔；54、冷却管道；55、推动螺杆；56、推动腔；57、推动滑块；58、曲柄腔；59、曲柄；60、清洁喷头；61、推动电机；62、传动电机；63、凸轮连杆；64、凸轮电机；65、从动腔；66、移动轴套；67、冷却腔；68、从动弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速煤渣分离系统，包括机体(11)，所述机体(11)左右两端面固定设有传动端盖(12)，所述传动端盖(12)内设有开口向内的传动主腔(13)，所述机体(11)左右两侧壁内设有左右连通的曲柄腔(58)，所述机体(11)内设有工作腔(37)，所述工作腔(37)左右两侧壁内设有左右连通的移动腔(34)，所述工作腔(37)前侧上壁固定设有冷却箱(27)，所述工作腔(37)后壁内设有前后连通的送料腔(38)，所述工作腔(37)前壁内设有前后连通的进给腔(51)，所述进给腔(51)下端设有闭合腔(30)，所述闭合腔(30)内设有能上下移动的封闭滑块(52)，所述封闭滑块(52)呈梯形，左侧所述传动主腔(13)内前后对称且固定设有传动块(18)，右侧所述传动主腔(13)内前后对称且固定设有传动顶块(35)，所述传动顶块(35)和所述传动块(18)之间转动设有传动杆(49)，所述送料腔(38)左右两壁之间转动设有后固定杆(40)，所述后固定杆(40)和后侧的所述传动杆(49)外圆面转动绕有传动带(39)，所述工作腔(37)左右两壁之间前侧转动设有前固定杆(50)，所述前固定杆(50)左右端面与所述机体(11)转动连接，所述前固定杆(50)和前侧的所述传动杆(49)外圆面转动绕有传动带(39)，所述传动主腔(13)内转动设有从动齿轮(17)，左侧的所述从动齿轮(17)右端面贯通所述工作腔(37)并与另一侧所述从动齿轮(17)左端面之间转动设有旋转杆(19)，位于所述工作腔(37)内的所述旋转杆(19)外圆面固定设有分离块(36)，所述分离块(36)前端面固定设有分离齿(48)，所述分离块(36)后端面呈扇形，所述曲柄腔(58)内转动设有旋转块(14)，下侧的所述工作腔(37)前后两侧壁固定设有振动箱(43)，所述振动箱(43)内设有凸轮腔(41)，所述凸轮腔(41)内转动设有凸轮(42)，所述凸轮(42)靠近所述旋转杆(19)一侧设有能前后移动的凸轮滑块(45)，所述凸轮滑块(45)前端面固定设有呈弧形的分离板(47)，所述分离板(47)起过滤作用，所述分离板(47)上圆面设有开口向上的振动腔(24)，前侧的所述振动箱(43)内设有开口向后的从动腔(65)，所述内设有能前后移动的从动滑块(33)，所述从动滑块(33)前端面与所述从动腔(65)前端面之间固定连接有从动弹簧(68)，所述从动滑块(33)后端面与所述分离板(47)前端面固定连接，所述工作腔(37)左右两壁对称且连通设有推动腔(56)，所述推动腔(56)靠近所述工作腔(37)一侧与所述工作腔(37)连通，所述推动腔(56)内设有能前后移动的推动滑块(57)。2.根据权利要求1的一种高速煤渣分离系统，所述曲柄腔(58)靠近所述工作腔(37)一侧壁内固定设有曲柄电机(31)，所述旋转块(14)靠近所述曲柄腔(58)靠近所述工作腔(37)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹旺，
申请(专利权)人：茹旺，
类型：发明
国别省市：