一种钢板折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢板折弯机，包括外壳，外壳内设有工作腔，工作腔内设有能够传输钢板的传动装置，外壳内固设有第一电动机，第一电动机上端面转动连接有延伸至工作腔内的第一转动轴；本发明专利技术设有扇形安装块、弧形推出块和凹模板，能够实现钢板以定型轴为模板折弯，并与凸模板配合实现剪切，并将剪切后的废料推至推出腔内，将废料推至L型滑槽内将废料收集处理，具有工作效率高、折弯质量好的优点，还设有抵压块、传动轮和气压泵，能够实现钢板与定型轴的抵压连接，传动轮能将钢板前后输送避免了人工操作动力问题，利用气压差实现废料的转移，处理效率高，具有工作强度大、可操控性好的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板折弯机


[0001]本专利技术涉及折弯机
，具体为一种钢板折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，通常折弯机不能对厚度较大的钢板进行折弯，钢板折弯的角度一般比较固定，通常只会折弯一个固定的角度，不能进行弧形折弯，且钢板需要先进行尺寸加工再进行折弯，加工步骤繁琐。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钢板折弯机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种钢板折弯机，包括外壳，所述外壳内设有工作腔，所述工作腔内设有能够传输钢板的传动装置；
[0005]所述外壳内固设有第一电动机，所述第一电动机上端面转动连接有延伸至所述工作腔内的第一转动轴，所述第一转动轴上固设有定型轴，所述工作腔上下壁之间固设有连接轴，所述连接轴上转动连接有限位轮，所述工作腔底壁固设有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有方形滑块，所述方形滑块上端面固设有扇形安装块，所述扇形安装块内设有能够使钢板折弯的压力装置；
[0006]所述工作腔左壁固设有第一液压缸，所述第一液压缸内滑动连接有第一推出块，所述第一推出块右端面固设有凸模板，所述工作腔右壁固设有第二液压缸，所述第二液压缸内滑动连接有第二推出块，所述第二推出块内设有开口向上的推出腔，所述推出腔左方且在所述第二推出块内设有开口向左的凹模板，所述第一电动机右方设有与所述推出腔位置对应的磁吸箱，所述磁吸箱内设有能将所述推出腔内废料推出的磁吸装置磁吸装置；
[0007]所述外壳上端面固设有方形安装块，所述方形安装块内设有能够使废料收集起来的气压装置。
[0008]前述的一种钢板折弯机结构中，所述传动装置包括固设于所述外壳内且关于钢板左右位置对称的第二电动机，所述第二电动机上端面转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固设有传动轮，伺服电机控制入料工作，转动频率稳定，传送工作稳定。
[0009]前述的一种钢板折弯机结构中，所述压力装置包括所述扇形安装块内设有开口向上的第一弧形滑槽，所述第一弧形滑槽远离圆心的方向且在所述扇形安装块内设有开口向上的第二弧形滑块，所述第二弧形滑块内滑动连接有T型限制块，所述T型限制块上端面固设有液压缸，所述第一弧形滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆上端面固设有弧形滑块，所述弧形滑块内设有能够使钢板紧贴所述定型轴的推动装置，所述扇形安装块内设有能够使所述滑杆滑动的转动装置，利用双滑轨实现联动，反应迅速，结构紧凑。
[0010]前述的一种钢板折弯机结构中，所述推动装置包括设置于所述弧形滑块内的滑动
腔，所述液压缸内滑动连接有延伸至所述滑动腔内的液压杆，所述滑动腔内设有关于所述液压杆位置对称的限制滑槽，所述滑动腔内滑动连接有抵压块，所述抵压块外端面固设有与所述限制滑槽滑动连接的限制滑块，液压装置作用力大，抵压固定工作稳定，工作质量高。
[0011]前述的一种钢板折弯机结构中，所述转动装置包括设置于所述扇形安装块内的弧形腔，所述滑杆上固设有齿纹轴，所述弧形腔远离圆心的侧壁固设有弧形滑轨，所述弧形滑轨靠近圆心的端面滑动连接有第三电动机，所述第三电动机上端面转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上端面固设有与所述齿纹轴啮合的齿轮，齿纹结构传动比稳定，工作稳定，使用寿命长。
[0012]前述的一种钢板折弯机结构中，所述磁吸装置包括设置于所述磁吸箱内的磁吸腔，所述磁吸腔内滑动连接有延伸至所述推出腔内的磁吸块，所述磁吸腔底壁固设有与所述磁吸块固定连接的弹簧，所述磁吸腔左右壁设有导向滑槽，所述磁吸块左右端面固设有与所述导向滑槽滑动连接的导向滑块，所述磁吸箱内靠近所述磁吸腔的端面固设有电磁铁，电磁铁控制推出工作，反应迅速，工作效率高。
[0013]前述的一种钢板折弯机结构中，所述气压装置包括固设于所述方形安装块内并延伸至工作腔内的气压管道，所述气压管道内设有上下贯穿且上窄下宽的圆形腔，所述气压管道内设有与所述圆形腔连通的L型滑槽，所述方形安装块内设有伸缩腔，所述伸缩腔后壁固设有电动伸缩杆，所述伸缩腔前端面固设有弧形推出块，所述方形安装块上端面固设有与所述圆形腔位置对应的气压泵，所述方形安装块内设有开口向上的光滑腔，所述光滑腔内滑动安装有方形滑块，所述方形滑块内设有设有与所述L型滑槽连通的回形滑动腔，所述回形滑动腔内壁固设有回形导向板，利用气压差吸取废物，反应迅速，工作效率高。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]第一，本专利技术设有扇形安装块、弧形推出块和凹模板，能够实现钢板以定型轴为模板折弯，并与凸模板配合实现剪切，并将剪切后的废料推至推出腔内，将废料推至L型滑槽内将废料收集处理，具有工作效率高、折弯质量好的优点；
[0016]第二，本专利技术设有抵压块、传动轮和气压泵，能够实现钢板与定型轴的抵压连接，传动轮能将钢板前后输送避免了人工操作动力问题，利用气压差实现废料的转移，处理效率高，具有工作强度大、可操控性好的优点。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的外观示意图；
[0018]图2是图1中本专利技术的结构示意图；
[0019]图3是图2中A
‑
A处结构示意图；
[0020]图4是图3折弯工作时的结构示意图；
[0021]图5是图2中工作腔处结构示意图；
[0022]图6是图2中扇形安装块处结构示意图；
[0023]图7是图2中磁吸装置处结构示意图；
[0024]图8是图3中B
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B处结构示意图；
[0025]图9是图4中扇形安装块处结构示意图；
[0026]图10是图2中C
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C处结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种钢板折弯机或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种钢板折弯机的具体特征：
[0028]参照附图1
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图10，根据本专利技术的实施例的一种钢板折弯机，包括外壳11，所述外壳11内设有工作腔12，所述工作腔12内设有能够传输钢板的传动装置70；
[0029]所述外壳11内固设有第一电动机21，所述第一电动机21上端面转动连接有延伸至所述工作腔12内的第一转动轴28，所述第一转动轴28上固设有定型轴16，所述工作腔12上下壁之间固设有连接轴25，所述连接轴25上转动连接有限位轮13，所述工作腔12底壁固设有电动滑轨46，所述电动滑轨46内滑动连接有方形滑块27，所述方形滑块27上端面固设有扇形安装块20，所述扇形安装块20内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板折弯机，包括外壳(11)，其特征在于：所述外壳(11)内设有工作腔(12)，所述工作腔(12)内设有能够传输钢板的传动装置(70)；所述外壳(11)内固设有第一电动机(21)，所述第一电动机(21)上端面转动连接有延伸至所述工作腔(12)内的第一转动轴(28)，所述第一转动轴(28)上固设有定型轴(16)，所述工作腔(12)上下壁之间固设有连接轴(25)，所述连接轴(25)上转动连接有限位轮(13)，所述工作腔(12)底壁固设有电动滑轨(46)，所述电动滑轨(46)内滑动连接有方形滑块(27)，所述方形滑块(27)上端面固设有扇形安装块(20)，所述扇形安装块(20)内设有能够使钢板折弯的压力装置(71)；所述工作腔(12)左壁固设有第一液压缸(17)，所述第一液压缸(17)内滑动连接有第一推出块(18)，所述第一推出块(18)右端面固设有凸模板(19)，所述工作腔(12)右壁固设有第二液压缸(24)，所述第二液压缸(24)内滑动连接有第二推出块(23)，所述第二推出块(23)内设有开口向上的推出腔(31)，所述推出腔(31)左方且在所述第二推出块(23)内设有开口向左的凹模板(30)，所述第一电动机(21)右方设有与所述推出腔(31)位置对应的磁吸箱(22)，所述磁吸箱(22)内设有能将所述推出腔(31)内废料推出的磁吸装置(74)；所述外壳(11)上端面固设有方形安装块(58)，所述方形安装块(58)内设有能够使废料收集起来的气压装置(75)。2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机，其特征在于：所述传动装置(70)包括固设于所述外壳(11)内且关于钢板左右位置对称的第二电动机(56)，所述第二电动机(56)上端面转动连接有第二转动轴(55)，所述第二转动轴(55)上固设有传动轮(45)。3.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机，其特征在于：所述压力装置(71)包括所述扇形安装块(20)内设有开口向上的第一弧形滑槽(47)，所述第一弧形滑槽(47)远离圆心的方向且在所述扇形安装块(20)内设有开口向上的第二弧形滑块(48)，所述第二弧形滑块(48)内滑动连接有T型限制块(26)，所述T型限制块(26)上端面固设有液压缸(15)，所述第一弧形滑槽(47)内滑动连接有滑杆(35)，所述滑杆(35)上端面固设有弧形滑块(50)，所述弧形滑块(50)内设有能够使钢板紧贴所述定型轴(16)的推动装置(72)，所述扇形安装块(20)内设有能够使...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冬菊，
申请(专利权)人：林冬菊，
类型：发明
国别省市：