旋转保护折弯模具结构制造技术

本发明专利技术涉及折弯设备领域，具体是旋转保护折弯模具结构，包括下安装板、下压料板和上安装板，下压料板一侧的外壁上通过螺栓固定有铰链座，且铰链座的内部活动连接有下活动板，下安装板顶部的外壁上通过固定有氮气弹簧，且氮气弹簧的顶部通过螺栓固定在下活动板底部的外壁上，下安装板顶部的外壁上通过螺栓固定有下垫脚，且下垫脚顶部的外壁上通过螺栓固定有下模座。本发明专利技术的有益效果：在上安装板被下压时，会对凸模下压，因下压料板与下活动板通过铰链座连接，进而能够将下活动板折起来，能够将产品旋转折弯，因在旋转折弯过程中下活动板始终与产品的折弯边贴合为其提供支撑与保护，该结构在旋转时角速度过大时产品折弯边也不会发生变形的问题。会发生变形的问题。会发生变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
旋转保护折弯模具结构


[0001]本专利技术涉及折弯设备领域，具体是旋转保护折弯模具结构。

技术介绍

[0002]金属板是以金属材质为基材，如：铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等，表面通过不同工艺，如喷涂、烤漆、转印、折弯等加工而成的装饰板材。
[0003]中国专利号CN210788733U提供新型铝件无擦痕旋转折弯模具结构，其结构包括上模和下模，上模的折弯冲头下方为下模的折弯凹模，折弯凹模由两块形状相对称的旋转折弯块组成，旋转折弯块中心设圆孔，圆孔内穿设有轴，旋转折弯块通过轴与下模转动连接，待折弯件放置在两块旋转折弯块上。
[0004]现有的旋转保护折弯模具结构，对折弯边高度尺寸较大的产品折弯时，折弯边因为旋转时角速度过大产品折弯边发生变形的问题，因此亟需研发旋转保护折弯模具结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供旋转保护折弯模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出在折弯边因为旋转时角速度过大产品折弯边发生变形的不佳问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：旋转保护折弯模具结构，包括下安装板、下压料板和上安装板，所述下压料板一侧的外壁上通过螺栓固定有铰链座，且铰链座的内部活动连接有下活动板，所述下安装板顶部的外壁上通过固定有氮气弹簧，且氮气弹簧的顶部通过螺栓固定在下活动板底部的外壁上，所述下安装板顶部的外壁上通过螺栓固定有下垫脚，且下垫脚顶部的外壁上通过螺栓固定有下模座，所述下模座的内部开设有导槽，所述下压料板底部的外壁上分别通过螺栓固定有内导柱和等高套筒，且内导柱和等高套筒贯穿于导槽的内部，所述下活动板顶部的外壁上放置有产品。
[0007]进一步的，所述下模座顶部的外壁上通过螺栓固定有下固定板，且下固定板顶部的外壁上设置有挡块。
[0008]进一步的，所述下固定板顶部的外壁上通过螺栓固定有定位固定块，且定位固定块顶部的外壁上通过螺栓固定有定位块。
[0009]进一步的，所述挡块顶部的外壁上通过螺栓固定有驱动块，且驱动块和定位固定块顶部的外壁上均设置有缓冲橡皮。
[0010]进一步的，所述上安装板底部的外壁上通过螺栓固定有上垫脚，且上垫脚底部的外壁上通过螺栓固定有上模座。
[0011]进一步的，所述上模座底部的外壁上通过螺栓固定有上垫板，且上垫板底部的外壁上通过螺栓固定有凸模，所述上模座的内部开设有通槽。
[0012]本专利技术通过改进在此提供旋转保护折弯模具结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）通过设置的上安装板、凸模、下压料板、铰链座、下活动板和缓冲橡皮，在上安
装板被下压时，会对凸模下压，因下压料板与下活动板通过铰链座连接，进而能够将下活动板折起来，能够将产品旋转折弯，因在旋转折弯过程中下活动板始终与产品的折弯边贴合为其提供支撑与保护，该结构在旋转时角速度过大时产品折弯边也不会发生变形的问题。
[0013]（2）通过设置的氮气弹簧、导槽、内导柱和等高套筒，氮气弹簧能够在不冲压时对下压料板回弹，使下活动板旋转恢复原始状态对下次折弯做准备，同时内导柱和等高套筒能够对下压料板起到导向的作用，使下压料板只能垂直移动，提高了稳定性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1是本专利技术的冲压状态结构图；图2是本专利技术的闭模状态结构图；图3是本专利技术的开模状态结构图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图1至3对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]本专利技术通过改进在此提供旋转保护折弯模具结构，如图1
‑
图3所示，包括下安装板1、下压料板9和上安装板14，下压料板9一侧的外壁上通过螺栓固定有铰链座20，且铰链座20的内部活动连接有下活动板10，下安装板1顶部的外壁上通过固定有氮气弹簧8，且氮气弹簧8的顶部通过螺栓固定在下活动板10底部的外壁上，下安装板1顶部的外壁上通过螺栓固定有下垫脚2，且下垫脚2顶部的外壁上通过螺栓固定有下模座3，下模座3的内部开设有导槽19，下压料板9底部的外壁上分别通过螺栓固定有内导柱21和等高套筒22，且内导柱21和等高套筒22贯穿于导槽19的内部，下活动板10顶部的外壁上放置有产品11。
[0019]进一步的，下模座3顶部的外壁上通过螺栓固定有下固定板4，且下固定板4顶部的外壁上设置有挡块5；下固定板4顶部的外壁上通过螺栓固定有定位固定块7，且定位固定块7顶部的外壁上通过螺栓固定有定位块13，定位固定块7和定位块13能够对下活动板19起到限位的作用。
[0020]进一步的，挡块5顶部的外壁上通过螺栓固定有驱动块6，且驱动块6和定位固定块
7顶部的外壁上均设置有缓冲橡皮12，缓冲橡皮12能够对下活动板10起到减震缓冲和保护的功能。
[0021]进一步的，上安装板14底部的外壁上通过螺栓固定有上垫脚15，且上垫脚15底部的外壁上通过螺栓固定有上模座16；上模座16底部的外壁上通过螺栓固定有上垫板17，且上垫板17底部的外壁上通过螺栓固定有凸模18，上模座16的内部开设有通槽23，产品11折弯时会位于通槽23的内部。
[0022]工作原理：该旋转保护折弯模具结构使用时，模具闭合时凸模18向下压住产品，产品11向下压住下压料板9，模具继续闭合时下压料板9向下运动连带铰链座20和下活动板10一起向下运动，过程中下活动板10和驱动块6碰撞，下压料板9继续向下运动，下活动板10受到驱动块6向上的推力后沿铰链座20的轴芯旋转，到下压料板9与下固定板4接触时下活动板10沿铰链座20的轴芯旋转90度模具完成闭合；模具打开，下压料板9在氮气8弹簧推动下向上运动，下活动板10同步向上运动，在与驱动块6分离后，因为重力的作用沿铰链座20的轴芯反向旋转至水平后与缓冲橡皮12接触，模具打开动作完成，此时产品11完成折弯；因在旋转折弯过程中下活动板10始终与产品11的折弯边贴合为其提供支撑与保护，故产品11不会发生变形与扭曲,且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转保护折弯模具结构，其特征在于：包括下安装板（1）、下压料板（9）和上安装板（14），所述下压料板（9）一侧的外壁上通过螺栓固定有铰链座（20），且铰链座（20）的内部活动连接有下活动板（10），所述下安装板（1）顶部的外壁上通过固定有氮气弹簧（8），且氮气弹簧（8）的顶部通过螺栓固定在下活动板（10）底部的外壁上，所述下安装板（1）顶部的外壁上通过螺栓固定有下垫脚（2），且下垫脚（2）顶部的外壁上通过螺栓固定有下模座（3），所述下模座（3）的内部开设有导槽（19），所述下压料板（9）底部的外壁上分别通过螺栓固定有内导柱（21）和等高套筒（22），且内导柱（21）和等高套筒（22）贯穿于导槽（19）的内部，所述下活动板（10）顶部的外壁上放置有产品（11）。2.根据权利要求1所述的旋转保护折弯模具结构，其特征在于：所述下模座（3）顶部的外壁上通过螺栓固定有下固定板（4），且下固定板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学祥，王守高，朱卫华，
申请(专利权)人：滁州市艾德模具设备有限公司，
类型：发明
国别省市：