一种多功能液压板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能液压板料折弯机，包括固定框以及设置于固定框内侧的折弯组件，所述折弯组件上下移动的条件由固定框顶部设置的气缸来提供，所述固定框的内侧底壁上连接有与折弯组件对应设置的折压台，所述折压台上设置有用于夹持板料的夹持组件；所述折弯组件包括与气缸的输出轴相连接的升降板、位于升降板下方的折压板以及连接于升降板和折压板之间的缓冲组件；所述夹持组件包括嵌入安装于折压板外壁通槽中的双轴电机、分别与双轴电机的两个输出端相连接的两个螺纹杆、螺纹套设于螺纹杆外周的套管以及连接于套管末端的L型结构的夹持板。该多功能液压板料折弯机，可防止折弯时晃动影响折弯质量。止折弯时晃动影响折弯质量。止折弯时晃动影响折弯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能液压板料折弯机


[0001]本技术属于折弯装置
，具体涉及一种多功能液压板料折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机产品广泛适用于：机电、钣金、轻工、航空、船舶、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑和冶金行业等，用于剪切各种钢板、不锈钢、铜板、铝板及非金属材料板材，它可以把产品折成V型、弧形、圆形或直角型等，还可以根据要求设计加工成特殊形状模具；折弯机进行工作时,不能有效的对多种尺寸的板料进行固定，从而无法满足使用者的加工需求。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种多功能液压板料折弯机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能液压板料折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能液压板料折弯机，包括固定框以及设置于固定框内侧的折弯组件，所述折弯组件上下移动的条件由固定框顶部设置的气缸来提供，所述固定框的内侧底壁上连接有与折弯组件对应设置的折压台，所述折压台上设置有用于夹持板料的夹持组件；
[0006]所述折弯组件包括与气缸的输出轴相连接的升降板、位于升降板下方的折压板以及连接于升降板和折压板之间的缓冲组件。
[0007]进一步的，所述夹持组件包括嵌入安装于折压板外壁通槽中的双轴电机、分别与双轴电机的两个输出端相连接的两个螺纹杆、螺纹套设于螺纹杆外周的套管以及连接于套管末端的L型结构的夹持板。
[0008]进一步的，所述套管与通槽内壁为可伸缩滑动连接，所述夹持板的横直段高于折压台的上表面。
[0009]进一步的，所述缓冲组件包括与升降板固定连接的连接杆以及套设于连接杆外周的压缩弹簧，其中：所述折压板的外表面开设有与连接杆相对应的移动孔，移动孔内嵌入安装有与连接杆滑动连接的套块，所述连接杆的底端可拆卸连接有限位块。
[0010]进一步的，所述固定框底部的四处拐角处分别连接有调平组件，所述调平组件包括与固定框底面相连接的支撑筒、螺纹连接于支撑筒下端口内的螺纹块以及固定于螺纹块底部的调平支脚。
[0011]进一步的，所述调平支脚设置为圆台状，所述调平支脚的底面设置有用于增大摩擦力的斜纹。
[0012]进一步的，所述气缸与固定框为可拆卸连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：该多功能液压板料折弯机，通过双轴电机带动两个螺纹杆转动，使得螺纹杆带动套杆在通槽内伸缩运动，并使得两个夹持板对板料进行固
定，不仅适用于多种尺寸板料的加工需求，还保证了加工质量；通过折压板的反作用力带动套块挤压压缩弹簧，通过多个压缩弹簧的弹性效果，可以对折压板进行缓冲，可以防止折压板的折压部下压折弯时剧烈撞击使板料造成损坏。该多功能液压板料折弯机，可防止折弯时晃动影响折弯质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0016]图3为本技术的夹持板的结构示意图；
[0017]图4为本技术的调平支脚的结构示意图。
[0018]图中：1、固定框；2、折压板；3、折压台；4、调平支脚；5、气缸；6、夹持板；7、升降板；8、连接杆；9、压缩弹簧；10、双轴电机；11、螺纹杆；12、套管；13、支撑筒；14、螺纹块。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]参照如图1
‑
4所示的一种多功能液压板料折弯机，包括固定框1以及设置于固定框1内侧的折弯组件，折弯组件上下移动的条件由固定框1顶部设置的气缸5来提供，气缸5与固定框1为可拆卸连接，固定框1的内侧底壁上连接有与折弯组件对应设置的折压台3，折压台3上设置有用于夹持板料的夹持组件；折弯组件包括与气缸5的输出轴相连接的升降板7、位于升降板7下方的折压板2以及连接于升降板7和折压板2之间的缓冲组件。
[0021]参照图1和图3，夹持组件包括嵌入安装于折压板2外壁通槽中的双轴电机10、分别与双轴电机10的两个输出端相连接的两个螺纹杆11、螺纹套设于螺纹杆11外周的套管12以及连接于套管12末端的L型结构的夹持板6，套管12与通槽内壁为可伸缩滑动连接，夹持板6的横直段高于折压台3的上表面，通过双轴电机10带动两个螺纹杆11转动，螺纹杆11带动套杆12在通槽内伸缩运动，并使得两个夹持板6对板料进行固定。
[0022]参照图1和图2，缓冲组件包括与升降板7固定连接的连接杆8以及套设于连接杆8外周的压缩弹簧9，其中：折压板2的外表面开设有与连接杆8相对应的移动孔，移动孔内嵌入安装有与连接杆8滑动连接的套块，连接杆8的底端可拆卸连接有限位块，多个压缩弹簧9的弹性效果，可以对折压板2进行缓冲，可以防止折压板2的折压部下压折弯时剧烈撞击使板料造成损坏。
[0023]参照图1和图4，固定框1底部的四处拐角处分别连接有调平组件，调平组件包括与固定框1底面相连接的支撑筒13、螺纹连接于支撑筒13下端口内的螺纹块14以及固定于螺纹块14底部的调平支脚4，通过螺纹块14与支撑筒13的配合连接，便有将固定框1调制水平状态，适用于不同工作台使用，提高生产质量；调平支脚4设置为圆台状，调平支脚4的底面设置有用于增大摩擦力的斜纹。
[0024]工作原理，该多功能液压板料折弯机，在使用时，将板料放置在折压台3上，这时通
过双轴电机10带动两个螺纹杆11转动，螺纹杆11带动套杆12在通槽内伸缩运动，并使得两个夹持板6对板料进行固定，随后启动气缸5，气缸5通过升降板7带动折压板2对板料进行折压，折压的过程中，利用多个压缩弹簧9的弹性效果，可以对折压板2进行缓冲，可以防止折压板2的折压部下压折弯时剧烈撞击使板料造成损坏。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选内容而已，并不用于限制本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能液压板料折弯机，包括固定框(1)以及设置于固定框(1)内侧的折弯组件，所述折弯组件上下移动的条件由固定框(1)顶部设置的气缸(5)来提供，其特征在于：所述固定框(1)的内侧底壁上连接有与折弯组件对应设置的折压台(3)，所述折压台(3)上设置有用于夹持板料的夹持组件；所述折弯组件包括与气缸(5)的输出轴相连接的升降板(7)、位于升降板(7)下方的折压板(2)以及连接于升降板(7)和折压板(2)之间的缓冲组件。2.根据权利要求1所述的一种多功能液压板料折弯机，其特征在于：所述夹持组件包括嵌入安装于折压板(2)外壁通槽中的双轴电机(10)、分别与双轴电机(10)的两个输出端相连接的两个螺纹杆(11)、螺纹套设于螺纹杆(11)外周的套管(12)以及连接于套管(12)末端的L型结构的夹持板(6)。3.根据权利要求2所述的一种多功能液压板料折弯机，其特征在于：所述套管(12)与通槽内壁为可伸缩滑动连接，所述夹持板(6)的横直段高于折压台(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长江，
申请(专利权)人：四川欧菲斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：