含有瑞鲍迪苷D的水性组合物的制造方法、含有瑞鲍迪苷D的甜味组合物及含有甜味组合物的饮料技术

本发明专利技术的一种方式提供一种方法，其为含有500重量ppm以上的浓度的瑞鲍迪苷D的含有瑞鲍迪苷D的水性组合物的制造方法，其特征在于，具备以下工序：在40℃～100℃的温度范围及转子的末端速度(周速)为15m/s以上的高剪切速率下，对含有瑞鲍迪苷D的甜菊醇糖苷成分和水进行搅拌混合的工序，且所述甜菊醇糖苷成分，基于所述甜菊醇糖苷成分的总重量，含有超过50重量％的瑞鲍迪苷D。量％的瑞鲍迪苷D。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】含有瑞鲍迪苷D的水性组合物的制造方法、含有瑞鲍迪苷D的甜味组合物及含有甜味组合物的饮料


[0001]本专利技术涉及含有500ppm以上的浓度的瑞鲍迪苷D的含有瑞鲍迪苷D的水性组合物的制造方法。本专利技术涉及含有500ppm以上的浓度的瑞鲍迪苷D的甜味组合物。本专利技术涉及含有该甜味组合物的饮料。

技术介绍

[0002]从甜菊的叶中萃取的甜菊萃取物，作为天然的甜味剂，用作砂糖的替代品。甜菊萃取物中所含的甜菊醇糖苷中含有甜菊苷(Stevioside)、瑞鲍迪苷A、瑞鲍迪苷D、瑞鲍迪苷M等。尤其，瑞鲍迪苷D，呈现自然的甜味，适合饮料等，但在室温(25℃)下很难以高浓度(500ppm以上)溶解于水中。
[0003]专利文献1中，公开有以下技术：在65℃的高温下，将瑞鲍迪苷D和瑞鲍迪苷D同量以上的甜菊苷组合物(甜菊苷和Reb.A等其他甜菊醇糖苷的混合物)添加至水中，通过搅拌混合该溶液，可使高浓度的瑞鲍迪苷D溶解于水中。
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2018
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535656号公报

技术实现思路

[0006]在高温下，使高浓度的瑞鲍迪苷D溶解于水中而得的溶液，存在随着制造后天数的经过瑞鲍迪苷D再析出的问题。鉴于这样的情况，期望改善以高浓度溶解于水中的瑞鲍迪苷D的溶解稳定性。
[0007]本专利技术包含以下方式。
[0008][1]一种方法，其为含有500重量ppm以上的浓度的瑞鲍迪苷D的含有瑞鲍迪苷D的水性组合物的制造方法，其特征在于，具备以下工序：
[0009]在40℃～100℃的温度范围及转子的末端速度，即周速，为15m/s以上的高剪切速率下，对含有瑞鲍迪苷D的甜菊醇糖苷成分和水进行搅拌混合的工序，且所述甜菊醇糖苷成分，基于所述甜菊醇糖苷成分的总重量，含有超过50重量％的瑞鲍迪苷D。
[0010][2]根据[1]所述的方法，其特征在于，在所述搅拌混合工序中，所述甜菊醇糖苷成分和水在消泡剂的存在下被搅拌混合。
[0011][3]根据[2]所述的方法，其特征在于，所述消泡剂选自柠檬酸、L
‑
抗坏血酸、DL
‑
苹果酸、盐酸、柠檬酸盐、L
‑
抗坏血酸盐、DL
‑
苹果酸盐、氯化钾、氯化钠、氯化镁、氯化钙、硫酸钙、磷酸盐、富马酸盐、葡萄糖酸盐、琥珀酸盐、乳酸盐及它们的2种以上的混合物。
[0012][4]根据[2]所述的方法，其特征在于，所述消泡剂选自柠檬酸、L
‑
抗坏血酸、DL
‑
苹果酸、盐酸、柠檬酸盐、L
‑
抗坏血酸盐、DL
‑
苹果酸盐、氯化钾、氯化钠、氯化镁、氯化钙或它们的2种以上的混合物。
[0013][5]根据[2]～[4]中任一项所述的方法，其特征在于，所述消泡剂的重量，即W
def
，
相对于所述瑞鲍迪苷D的重量，即W
reb
，的比率，即W
def
/W
reb
为0.01以上。
[0014][6]根据[1]～[5]中任一项所述的方法，其特征在于，所述含有瑞鲍迪苷D的水性组合物中的瑞鲍迪苷D的浓度为1000～5000重量ppm。
[0015][7]根据[1]～[6]中任一项所述的方法，其特征在于，在所述含有瑞鲍迪苷D的水性组合物的制造后，在于大气压及温度10℃的环境下进行保管的状态下，制造后第38天的所述含有瑞鲍迪苷D的水性组合物中所含的瑞鲍迪苷D的浓度，即C1，相对于制造后第0天的所述含有瑞鲍迪苷D的水性组合物中所含的瑞鲍迪苷D的浓度，即C0，的比率，即C1/C0，为0.75以上。
[0016][8]根据[1]～[7]中任一项所述的方法，其特征在于，所述含有瑞鲍迪苷D的水性组合物为饮料用浓缩液。
[0017][9]一种甜味组合物，其为含有500重量ppm以上的浓度的瑞鲍迪苷D的甜味组合物，其特征在于，含有水，
[0018]和甜菊醇糖苷成分，
[0019]所述甜菊醇糖苷成分，基于所述甜菊醇糖苷成分的总重量，含有超过50重量％的瑞鲍迪苷D。
[0020][10]根据[9]所述的甜味组合物，其特征在于，进一步含有选自柠檬酸、L
‑
抗坏血酸、DL
‑
苹果酸、盐酸、柠檬酸盐、L
‑
抗坏血酸盐、DL
‑
苹果酸盐、氯化钾、氯化钠、氯化镁、氯化钙、硫酸钙、磷酸盐、富马酸盐、葡萄糖酸盐、琥珀酸盐、乳酸盐及它们的2种以上的混合物中的1种以上。
[0021][11]根据[9]所述的甜味组合物，其特征在于，进一步含有选自柠檬酸、L
‑
抗坏血酸、DL
‑
苹果酸、盐酸、柠檬酸盐、L
‑
抗坏血酸盐、DL
‑
苹果酸盐、氯化钾、氯化钠、氯化镁、氯化钙或它们的2种以上的混合物中的1种以上。
[0022][12]根据[9]～[11]中任一项所述的甜味组合物，其特征在于，不含有甜菊苷、多元醇及亲水性聚合物中的1种以上。
[0023][13]根据[9]～[12]中任一项所述的甜味组合物，其特征在于，在所述甜味组合物的制造后，在于大气压及温度10℃的环境下进行保管的状态下，制造后第38天的所述甜味组合物中所含的瑞鲍迪苷D的浓度，即C1，相对于制造后第0天的所述甜味组合物中所含的瑞鲍迪苷D的浓度，即C0，的比率，即C1/C0，为0.75以上。
[0024][14]根据[9]～[13]中任一项所述的甜味组合物，其特征在于，所述甜味组合物为饮料用浓缩液。
[0025][15]一种饮料，其特征在于，含有[14]所述的甜味组合物及稀释用的水。
[0026][16]根据[15]所述的饮料，其特征在于，进一步含有选自瑞鲍迪苷A、瑞鲍迪苷B、瑞鲍迪苷E、瑞鲍迪苷F、瑞鲍迪苷M、瑞鲍迪苷N、甜菊萃取物、具有键合有鼠李糖的结构的甜菊醇糖苷、甜菊苷、罗汉果皂苷V、蔗糖、果葡糖浆、赤藓糖醇、玉米糖浆、阿斯巴甜、三氯蔗糖、乙酰磺胺酸钾、糖精及木糖醇中的1种以上。
[0027][17]一种方法，其为含有500重量ppm以上的浓度的瑞鲍迪苷D的含有瑞鲍迪苷D的水性组合物的制造方法，其特征在于，包含在消泡剂的存在下，对含有瑞鲍迪苷D的甜菊醇糖苷成分和水进行搅拌混合的工序。
[0028][18]根据[17]所述的方法，其特征在于，所述含有瑞鲍迪苷D的水性组合物，基于
所述甜菊醇糖苷成分的总重量，含有超过50重量％的瑞鲍迪苷D。
[0029]根据本专利技术的一种方式，可改善以高浓度溶解于水中的瑞鲍迪苷D的溶解稳定性。此外，根据本专利技术的一种方式，可消除或降低通过高剪切速率下的搅拌混合而产生的泡。此外，根据本专利技术的一种方式，即使不使用呈现苦味或余味等不良的甜菊苷，也可使瑞鲍迪苷D稳定地溶解于水中。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种方法，其为含有500重量ppm以上的浓度的瑞鲍迪苷D的含有瑞鲍迪苷D的水性组合物的制造方法，其特征在于，具备以下工序：在40℃～100℃的温度范围及转子的末端速度，即周速，为15m/s以上的高剪切速率下，对含有瑞鲍迪苷D的甜菊醇糖苷成分和水进行搅拌混合的工序，且所述甜菊醇糖苷成分，基于所述甜菊醇糖苷成分的总重量，含有超过50重量％的瑞鲍迪苷D。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述搅拌混合工序中，所述甜菊醇糖苷成分和水在消泡剂的存在下被搅拌混合。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述消泡剂选自柠檬酸、L
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抗坏血酸、DL
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苹果酸、盐酸、柠檬酸盐、L
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抗坏血酸盐、DL
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苹果酸盐、氯化钾、氯化钠、氯化镁、氯化钙、硫酸钙、磷酸盐、富马酸盐、葡萄糖酸盐、琥珀酸盐、乳酸盐及它们的2种以上的混合物。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述消泡剂选自柠檬酸、L
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抗坏血酸、DL
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苹果酸、盐酸、柠檬酸盐、L
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抗坏血酸盐、DL
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苹果酸盐、氯化钾、氯化钠、氯化镁、氯化钙或它们的2种以上的混合物。5.根据权利要求2～4中任一项所述的方法，其特征在于，所述消泡剂的重量，即W
def
，相对于所述瑞鲍迪苷D的重量，即W
reb
，的比率，即Wd
ef
/W
reb
为0.01以上。6.根据权利要求1～5中任一项所述的方法，其特征在于，所述含有瑞鲍迪苷D的水性组合物中的瑞鲍迪苷D的浓度为1000～5000重量ppm。7.根据权利要求1～6中任一项所述的方法，其特征在于，在所述含有瑞鲍迪苷D的水性组合物的制造后，在于大气压及温度10℃的环境下进行保管的状态下，制造后第38天的所述含有瑞鲍迪苷D的水性组合物中所含的瑞鲍迪苷D的浓度，即C1，相对于制造后第0天的所述含有瑞鲍迪苷D的水性组合物中所含的瑞鲍迪苷D的浓度，即C0，的比率，即C1/C0，为0.75以上。8.根据权利要求1～7中任一项所述的方法，其特征在于，所述含有瑞鲍迪苷D的水性组合物为饮料用浓缩液。9.一种甜味组合物，其为含有500重量ppm以上的浓度的瑞鲍迪苷D的甜味组合物，...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦井聡一郎，长尾浩二，横尾芳明，乔治娜，
申请(专利权)人：三得利控股株式会社，
类型：发明
国别省市：