一种磨床打磨装置制造方法及图纸

技术编号:33068756 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-15 10:00
本实用新型专利技术公开了一种磨床打磨装置,包括第一安装块、固定块、梯型推块和推杆;第一安装块底端设有第一缺口,第一缺口两端均设有第二缺口,两个第二缺口顶端均设有第三缺口,两个固定块分别与两个第二缺口滑动连接,两个固定块与两个第二缺口之间均设有第一弹簧,两个梯型推块分别与两个第三缺口滑动连接,第一安装块顶端设有两个用于连通第三缺口的第一通孔,两个推杆分别穿过两个第一通孔,两个推杆均与所诉第一安装块滑动连接,两个推杆分别与两个梯型推块连接;第一安装块上设有驱动组件,驱动组件分别传动连接两个推杆,第一安装块上设有存放组件和安装组件。本实用新型专利技术可以简便的安装拆卸该装置,有效的提高了工作人员的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床打磨装置


[0001]本技术涉及打磨打磨
,尤其涉及一种磨床打磨装置。

技术介绍

[0002]在对汽车悬架零件进行加工时需要用到磨床进行打磨,但是目前常见磨床打磨装置都是需要安装在磨床上的,安装以后拆卸十分麻烦,并且当加工零件时打磨装置还会影响磨床的加工,工作人员则需要对打磨装置进行拆卸,这样一来大大降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种磨床打磨装置,该装置拆卸简单,可以在工作人员需要对磨床进行打磨时大大提高工作人员的打磨效率,并且通过存放组件和安装组件可以有效对打磨件进行安装于存放。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种磨床打磨装置,包括第一安装块、固定块、梯型推块和推杆,
[0007]所述第一安装块底端设有第一缺口,所述第一缺口两端均设有第二缺口,两个所述第二缺口顶端均设有第三缺口,两个所述固定块分别与两个所述第二缺口滑动连接,两个所述固定块与两个所述第二缺口之间均设有第一弹簧,两个所述梯型推块分别与两个所述第三缺口滑动连接,两个所述梯型推块的倾斜面分别与两个所述固定块抵接,所述第一安装块顶端设有两个用于连通所述第三缺口的第一通孔,两个所述推杆分别穿过两个所述第一通孔,两个所述推杆均与所诉第一安装块滑动连接,两个推杆分别与两个所述梯型推块连接;所述第一安装块上设有驱动组件,所述驱动组件分别传动连接两个所述推杆,所述第一安装块上设有存放组件和安装组件
[0008]优选的,所述驱动组件包括传动板和第一螺栓,所述传动板位于所述第一安装块的上方,所述传动板的两端分别与两个所述推杆连接,所述传动板上设有第二通孔,所述第一螺栓穿过第二通孔,所述第一螺栓与所述传动板转动连接,所述第一安装块上设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔位于所述第二通孔的正下方,所述第一螺栓穿过第一螺纹通孔,所述第一螺栓与所述第一安装块螺纹连接。
[0009]优选的,所述安装组件包括第二安装块和第二螺栓,所述第二安装块与所述第一安装块的上端面连接,所述第二安装块位于所述两个所述推杆中其中一个所述推杆的一端,所述第二安装块位于沿其长度方向设有第三通孔,所述第三通孔远离所述推杆的内壁上设有第二螺纹通孔,所述第二螺栓的一端伸入所述第二螺纹通孔内,所述第二螺栓与所述第二安装块螺纹连接。
[0010]优选的,所述存放组件包括第三安装块,所述第三安装块与所述第一安装块的上
端面连接,所述第三安装块位于两个所述推杆中另外一个推杆的一端,所述第三安装块与所述第二安装块并排分布,所述第三安装块远离所述推杆的一端设有第一凹槽,所述第三安装块上设有用于对第一凹槽进行遮挡的遮挡单元。
[0011]优选的,所述遮挡单元包括挡板、第二弹簧和滑块,所述第三安装块远离所述推杆的一端设有两个第二凹槽,两个第二凹槽以所述第一凹槽中轴线方向对称分布,两个所述滑块分别伸入两个所述第二凹槽内,两个所述滑块均与所述第三安装块滑动连接,两个所述滑块均通过连接板与所述挡板连接,所述挡板与所述第三安装块设有所述第一凹槽的端面滑动连接,所述挡板位于所述第一凹槽的开口处。
[0012]优选的,还包括第一转轴和转动轮,两个所述滑块上均设有第四缺口,每个第四缺口内均转动设有第一转轴,所述第一转轴同轴转动设有转动轮,两个所述转动轮均与所述第二凹槽内壁转动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0014]本技术中,当需要将该装置与磨床安装时,通过将第一缺口放置于磨床上滑道,并且通过驱动组件推动推杆移动,推杆移动带动梯型推块移动,梯型推块移动时推动固定块移动,固定块移动带动第一弹簧拉伸,并且固定块移动可以与第一缺口内壁配合对磨床滑道进行安装,当需要曲线安装时,通过驱动组件带动推杆反向移动,推杆反向移动带动梯型推块反向移动,固定块在第一弹簧的弹力下复位,固定块复位无法在于第一缺口顶部内壁进行配合从而取消该装置的安装,该装置的拆卸简单,可以在工作人员需要对磨床进行打磨时大大提高工作人员的打磨效率,并且通过存放组件和安装组件可以有效对打磨件进行安装于存放。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种磨床打磨装置的正视图。
[0016]图2为本技术提出的一种磨床打磨装置的后视图。
[0017]图3为本技术提出的一种磨床打磨装置的俯视图。
[0018]图4为本技术提出的一种磨床打磨装置中滑块的剖视图。
[0019]附图标记:1、第一安装块;2、固定块;3、梯型推块;4、第一弹簧;5、推杆;6、传动板;7、第一螺栓;8、第二安装块;9、第三安装块;10、挡板;11、第二弹簧;12、滑块;13、连接板;14、第一转轴;15、转动轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1

4所示,本技术提出的一种磨床打磨装置,包括第一安装块1、固定块2、梯型推块3和推杆5,
[0022]所述第一安装块1底端设有第一缺口,所述第一缺口两端均设有第二缺口,两个所述第二缺口顶端均设有第三缺口,两个所述固定块2分别与两个所述第二缺口滑动连接,两
个所述固定块2与两个所述第二缺口之间均设有第一弹簧4,两个所述梯型推块3分别与两个所述第三缺口滑动连接,两个所述梯型推块3的倾斜面分别与两个所述固定块2抵接,所述第一安装块1顶端设有两个用于连通所述第三缺口的第一通孔,两个所述推杆5分别穿过两个所述第一通孔,两个所述推杆5均与所诉第一安装块1滑动连接,两个推杆5分别与两个所述梯型推块3连接;所述第一安装块1上设有驱动组件,所述驱动组件分别传动连接两个所述推杆5,所述第一安装块1上设有存放组件和安装组件,梯型推块3的倾斜面与始终与固定块2朝向第一弹簧4的端面接触。
[0023]本技术中,当需要将该装置与磨床安装时,通过将第一缺口放置于磨床上滑道,并且通过驱动组件推动推杆5移动,推杆5移动带动梯型推块3移动,梯型推块3移动时推动固定块2移动,固定块2移动带动第一弹簧4拉伸,并且固定块2移动可以与第一缺口内壁配合对磨床滑道进行安装,当需要曲线安装时,通过驱动组件带动推杆5反向移动,推杆5反向移动带动梯型推块3反向移动,固定块2在第一弹簧4的弹力下复位,固定块2复位无法在于第一缺口顶部内壁进行配合从而取消该装置的安装,该装置的拆卸简单,可以在工作人员需要对磨床进行打磨时大大提高工作人员的打磨效率,并且通过存放组件和安装组件可以有效对打磨件进行安装于存放。
[0024]在一个可选的实施例中,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床打磨装置,其特征在于,包括第一安装块(1)、固定块(2)、梯型推块(3)和推杆(5),所述第一安装块(1)底端设有第一缺口,所述第一缺口两端均设有第二缺口,两个所述第二缺口顶端均设有第三缺口,两个所述固定块(2)分别与两个所述第二缺口滑动连接,两个所述固定块(2)与两个所述第二缺口之间均设有第一弹簧(4),两个所述梯型推块(3)分别与两个所述第三缺口滑动连接,两个所述梯型推块(3)的倾斜面分别与两个所述固定块(2)抵接,所述第一安装块(1)顶端设有两个用于连通所述第三缺口的第一通孔,两个所述推杆(5)分别穿过两个所述第一通孔,两个所述推杆(5)均与所诉第一安装块(1)滑动连接,两个推杆(5)分别与两个所述梯型推块(3)连接;所述第一安装块(1)上设有驱动组件,所述驱动组件分别传动连接两个所述推杆(5),所述第一安装块(1)上设有存放组件和安装组件。2.根据权利要求1所述的一种磨床打磨装置,其特征在于,所述驱动组件包括传动板(6)和第一螺栓(7),所述传动板(6)位于所述第一安装块(1)的上方,所述传动板(6)的两端分别与两个所述推杆(5)连接,所述传动板(6)上设有第二通孔,所述第一螺栓(7)穿过第二通孔,所述第一螺栓(7)与所述传动板(6)转动连接,所述第一安装块(1)上设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔位于所述第二通孔的正下方,所述第一螺栓(7)穿过第一螺纹通孔,所述第一螺栓(7)与所述第一安装块(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种磨床打磨装置,其特征在于,所述安装组件包括第二安装块(8)和第二螺栓,所述第二安装块(8)与所述第一安装块(1)的上端面连接,所述第二安装块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟胡仕博郭茂春郑波
申请(专利权)人:湖北优软汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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