本实用新型专利技术公开了一种自动焊接机的支撑装置，包括固定板和安装板；所述安装板位于所述固定板的上方，所述固定板上设有用于推动所述安装板移动的推动组件，所述安装板上端对称设有两个转动块，所述转动块通过第一铰链与所述安装板转动连接，所述转动块通过弹簧与所述安装板连接，所述转动块远离所述第一铰链的一端设有连接块连接，所述连接块远离所述转动块的一端设有缺口，所述缺口内转动设有转动轮，所述安装板的上端设有用于推动所述转动块转动的驱动组件。本实用新型专利技术可以有效的改变转动轮之间的距离从而能够使该装置对不同齿轮的轴进行支撑，且在调节转动轮之间的距离时可以同时对两个转动轮进行调节，提高调节时的工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接机的支撑装置
[0001]本技术涉及自动焊接
，尤其涉及一种自动焊接机的支撑装置。
技术介绍
[0002]在生产过程中有时需要对两个轴进行焊接操作以此来满足生产需要，对轴进行焊接时一般会用到自动焊接机，并且对轴进行焊接时自动焊接机上的支撑组件对焊接质量的好坏起到关键作用；
[0003]目前常见的支撑组件往往只能对单一信号的轴进行支撑，在面对不同型号的轴时往往只能更换整个支撑组件来进行支撑。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自动焊接机的支撑装置，通过可以有效的改变转动轮之间的距离从而能够使该装置对不同齿轮的轴进行支撑，并且在调节转动轮之间的距离时可以同时对两个转动轮进行调节，无需工作人员一个一个进行调节，降低了工作人员的工作强度。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种自动焊接机的支撑装置，包括固定板和安装板；所述安装板位于所述固定板的上方，所述固定板上设有用于推动所述安装板移动的推动组件，所述安装板上端对称设有两个转动块，所述转动块通过第一铰链与所述安装板转动连接，所述转动块通过弹簧与所述安装板连接，所述转动块远离所述第一铰链的一端设有连接块连接，所述连接块远离所述转动块的一端设有缺口，所述缺口内转动设有转动轮，所述安装板的上端设有用于推动所述转动块转动的驱动组件。
[0008]优选的，所述推动组件包括支撑块、液压缸，所述固定板的上端面设有两个支撑柱，所述支撑柱上设有第一通孔，所述支撑块的一端伸入第一通孔内，所述支撑块与所述支撑柱滑动连接，所述支撑块的另一端与所述安装板连接，所述液压缸的固定端与所述固定板上端面连接，所述液压缸的另一端与所述安装板连接，所述液压缸推动所述安装板上下移动。
[0009]优选的，所述驱动组件包括所述滑板，所述安装板上端面对称设有两个传动板，所述传动板的一端通过第二铰链与所述安装板转动连接，传动板的另一端与所述滑板铰接，所述滑板与所述转动块滑动连接，所述安装板上设有用于推动两个所述传动板的驱动单元。
[0010]优选的，所述驱动单元包括螺纹杆、螺纹套筒、滑块，所述安装板的上端设有安装块，所述螺纹杆穿过所述安装块并与其转动连接，两个所述螺纹套筒分别与所述螺纹杆的两端螺纹连接，两个所述螺纹套筒分别与两个所述传动板抵接，所述固定板上设有滑槽，两个所述滑块分别与所述滑槽滑动连接，两个所述滑块分别与两个所述螺纹套筒连接，所述
螺纹杆的两端螺纹方向相反。
[0011]优选的，所述螺纹杆上设有转动把手。
[0012]优选的，所述连接块与所述转动轮可拆卸连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，在自动焊接过程中需要对需要焊接的轴进行支撑时，根据轴的尺寸调节两个转动轮之间的距离，通过驱动组件推动转动块转动，转动块转动带动连接块转动，转动块转动使弹簧伸缩，连接块转动带动转动轮转动，由于驱动组件同时推动两个转动块同时转动，从而可以同时带动两个转动轮同时跟随连接块和转动块同时转动从而调节两个转动轮之间的距离，当驱动组件取消对转动块的推动后转动块可以在弹簧的弹力下复原，并且根据推动组件推动安装板移动可以使在改变转动轮之间的距离后改变转动轮的高度从而更好的对轴进行支撑，该装置可以有效的改变转动轮之间的距离从而能够使该装置对不同齿轮的轴进行支撑，并且在调节转动轮之间的距离时可以同时对两个转动轮进行调节，无需工作人员一个一个进行调节，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动焊接机的支撑装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种自动焊接机的支撑装置的侧视图。
[0017]图3为本技术提出的一种自动焊接机的支撑装置的俯视图。
[0018]附图标记：1、固定板；2、支撑柱；3、支撑块；4、液压缸；6、安装板；7、第一铰链；8、转动块；9、连接块；10、转动轮；11、螺纹杆；12、安装块；13、螺纹套筒；14、滑块；15、第二铰链；16、传动板；17、滑板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种自动焊接机的支撑装置，包括固定板1和安装板6；所述安装板6位于所述固定板1的上方，所述固定板1上设有用于推动所述安装板6移动的推动组件，所述安装板6上端对称设有两个转动块8，所述转动块8通过第一铰链7与所述安装板6转动连接，所述转动块8通过弹簧与所述安装板6连接，所述转动块8远离所述第一铰链7的一端设有连接块9连接，所述连接块9远离所述转动块8的一端设有缺口，所述缺口内转动设有转动轮10，所述安装板6的上端设有用于推动所述转动块8转动的驱动组件。
[0021]本技术中，在自动焊接过程中需要对需要焊接的轴进行支撑时，根据轴的尺寸调节两个转动轮10之间的距离，通过驱动组件推动转动块8转动，转动块8转动带动连接块9转动，转动块8转动使弹簧伸缩，连接块9转动带动转动轮10转动，由于驱动组件同时推动两个转动块8同时转动，从而可以同时带动两个转动轮10同时跟随连接块9和转动块8同时转动从而调节两个转动轮10之间的距离，当驱动组件取消对转动块8的推动后转动块8可以在弹簧的弹力下复原，并且根据推动组件推动安装板6移动可以使在改变转动轮10之间
的距离后改变转动轮10的高度从而更好的对轴进行支撑，该装置可以有效的改变转动轮10之间的距离从而能够使该装置对不同齿轮的轴进行支撑，并且在调节转动轮10之间的距离时可以同时对两个转动轮10进行调节，无需工作人员一个一个进行调节，降低了工作人员的工作强度。
[0022]在一个可选的实施例中，所述推动组件包括支撑块3、液压缸4，所述固定板1的上端面设有两个支撑柱2，所述支撑柱2上设有第一通孔，所述支撑块3的一端伸入第一通孔内，所述支撑块3与所述支撑柱2滑动连接，所述支撑块3的另一端与所述安装板6连接，所述液压缸4的固定端与所述固定板1上端面连接，所述液压缸4的另一端与所述安装板6连接，所述液压缸4推动所述安装板6上下移动，通过液压缸4可以有效的推动安装板6，安装板6移动可以有效的调节转动轮10的高度，从而使转动轮10能够更好的与需要加工的轴配合。
[0023]在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括所述滑板17，所述安装板6上端面对称设有两个传动板16，所述传动板16的一端通过第二铰链15与所述安装板6转动连接，传动板16的另一端与所述滑板17铰接，所述滑板17与所述转动块8滑动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机的支撑装置，其特征在于，包括固定板（1）和安装板（6）；所述安装板（6）位于所述固定板（1）的上方，所述固定板（1）上设有用于推动所述安装板（6）移动的推动组件，所述安装板（6）上端对称设有两个转动块（8），所述转动块（8）通过第一铰链（7）与所述安装板（6）转动连接，所述转动块（8）通过弹簧与所述安装板（6）连接，所述转动块（8）远离所述第一铰链（7）的一端设有连接块（9）连接，所述连接块（9）远离所述转动块（8）的一端设有缺口，所述缺口内转动设有转动轮（10），所述安装板（6）的上端设有用于推动所述转动块（8）转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机的支撑装置，其特征在于，所述推动组件包括支撑块（3）、液压缸（4），所述固定板（1）的上端面设有两个支撑柱（2），所述支撑柱（2）上设有第一通孔，所述支撑块（3）的一端伸入第一通孔内，所述支撑块（3）与所述支撑柱（2）滑动连接，所述支撑块（3）的另一端与所述安装板（6）连接，所述液压缸（4）的固定端与所述固定板（1）上端面连接，所述液压缸（4）的另一端与所述安装板（6）连接，所述液压缸（4）推动所述安装板（6）上下移动。3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机的支...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，胡仕博，郭茂春，郑波，
申请(专利权)人：湖北优软汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。