本发明专利技术适用于有轨运输领域，尤其涉及一种微动变轨装置，所述微动变轨装置包括支承板、驱动组件、第一段轨道和第二段轨道，驱动组件设置在支承板的上端，且用于驱动第一段轨道和第二段轨道切换，第一段轨道和第二段轨道均设置在支承板下方，第一段轨道与支承板转动连接，第二段轨道与驱动组件固定连接，第一段轨道和第二段轨道之间设置有连杆，连杆的两端分别与第一段轨道和第二段轨道铰接。本发明专利技术实施例提供的一种微动变轨装置，结构简单，设计合理，能够快速实现变轨，适用于生产节奏快的服饰加工行业，工作安全可靠，变轨准确，大大提高了流水线的自动化程度，提高了加工效率，降低了人工管理成本。了人工管理成本。了人工管理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种微动变轨装置
[0001]本专利技术属于有轨运输领域，尤其涉及一种微动变轨装置。
技术介绍
[0002]服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。
[0003]如今的服饰加工行业内采用的变轨方案存在变轨不稳定，有时会顶坏变轨元件；易发生故障，随着使用时间增长，零部件变形有安全隐患；安装精度高，不正确安装容易加快零件损坏，且工作不平稳。而采用其他行业的变轨技术由于变轨设备体积较大，驱动功率也较大，无法适应行业内精细、高频的工作环境，所以需要针对现有的方案做出改进，或者进行创新设计以满足需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种微动变轨装置，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种微动变轨装置，所述微动变轨装置包括支承板、驱动组件、第一段轨道和第二段轨道，驱动组件设置在支承板的上端，且用于驱动第一段轨道和第二段轨道切换，第一段轨道和第二段轨道均设置在支承板下方，第一段轨道与支承板转动连接，第二段轨道与驱动组件固定连接，第一段轨道和第二段轨道之间设置有连杆，连杆的两端分别与第一段轨道和第二段轨道铰接。
[0006]优选地，所述第一段轨道与支承板通过铰链转动连接。
[0007]优选地，所述驱动组件包括驱动件和固定架，驱动件固定在支承板上端，驱动件与固定架固定连接，固定架上设置有安装孔，固定架通过安装孔以及连接销与连杆转动连接，第二段轨道连接在固定架的底部。
[0008]优选地，所述支承板上端设置有滑槽，固定架包括主体和槽头，主体与驱动件固定连接，槽头设置在主体两侧的下端，槽头与滑槽滑动连接。
[0009]优选地，所述驱动件为电动推杆、气缸和液压缸中的任意一种。
[0010]优选地，所述第一段轨道和第二段轨道端部均设置有橡胶套。
[0011]优选的，所述第一段轨道和第二段轨道端部与橡胶套嵌合连接。
[0012]本专利技术实施例提供的一种微动变轨装置，结构简单，设计合理，能够快速实现变轨，适用于生产节奏快的服饰加工行业，工作安全可靠，变轨准确，大大提高了流水线的自动化程度，提高了加工效率，降低了人工管理成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种微动变轨装置导向主轨道示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种微动变轨装置导向副轨道示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种微动变轨装置导向主轨道的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种微动变轨装置导向副轨道的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种固定架的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种微动变轨装置的部分结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的一种橡胶套的安装示意图。
[0014]附图中：1、支承板；2、主轨道；3、第一段轨道；4、进站轨道；5、第二段轨道；6、固定架；7、连杆；8、气缸；9、气缸推杆；10、副轨道；11、滑槽；12、铰链；13、主体；14、槽头；15、安装孔。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0017]如图1、2、3和4所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种微动变轨装置，所述微动变轨装置包括支承板1、驱动组件、第一段轨道3和第二段轨道5，驱动组件设置在支承板1的上端，且用于驱动第一段轨道3和第二段轨道5切换，第一段轨道3和第二段轨道5均设置在支承板1下方，第一段轨道3与支承板1转动连接，第二段轨道5与驱动组件固定连接，第一段轨道3和第二段轨道5之间设置有连杆7，连杆7的两端分别与第一段轨道3和第二段轨道5铰接。
[0018]在本专利技术的一个实例中，在使用时，工件在进站轨道4内运输，通过驱动组件驱动第二段轨道5移动，第一段轨道3与第二段轨道5通过连杆7连接，因此在第二段轨道5移动时，第一段轨道3也将在连杆7的作用下相对于支承板1转动，直至第一段轨道3将进站轨道4与主轨道2连接为一体，此时，第二段轨道5远离进站轨道4，从而避免阻碍工件在主轨道2上的运输，工件则依次经过进站轨道4和第一段轨道3进入主轨道2内，实现工件的正常通行，在需要变轨时，通过驱动组件驱动第二段轨道5沿原轨迹反向移动，直至第二段轨道5将进站轨道4与副轨道10连接为一体，此时，第一段轨道3远离进站轨道4，从而避免阻碍工件在副轨道10上的运输，工件则经由进站轨道4和第二段轨道5进入副轨道10内；本专利技术实施例提供的一种微动变轨装置，结构简单，设计合理，能够快速实现变轨，适用于生产节奏快的服饰加工行业，工作安全可靠，变轨准确，大大提高了流水线的自动化程度，提高了加工效率，降低了人工管理成本。
[0019]如图3和4所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述第一段轨道3与支承板1通过铰链12转动连接。
[0020]在本专利技术的一个实例中，第一段轨道3与支承板1通过铰链12转动连接，因此在实际的使用过程中，第一段轨道3产生的负载均由铰链12承担，因此能够保证在工件运输的过程中第一段轨道3与进站轨道4和主轨道2仍能够准确连接。
[0021]如图5和6所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述驱动组件包括驱动件和固定架6，驱动件固定在支承板1上端，驱动件与固定架6固定连接，固定架6上设置有安装孔15，固定架6通过安装孔15以及连接销与连杆7转动连接，第二段轨道5连接在固定架6的底部。
[0022]如图5和6所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述支承板1上端设置有滑槽11，固定架6包括主体13和槽头14，主体13与驱动件固定连接，槽头14设置在主体13两侧的下端，槽头14与滑槽11滑动连接。
[0023]在本专利技术的一个实例中，在使用时，通过驱动件带动固定架6沿直线移动，固定架6则通过第二段轨道5和连杆7驱动第一段轨道3相对支承板1旋转；利用槽头14与滑槽11的配合承受了固定架6上的垂直于支承板1方向载荷，因此驱动件不会因为单侧受力而出现变形的情况；提高了精度和装置的使用寿命。
[0024]如图5和6所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述驱动件为电动推杆、气缸和液压缸中的任意一种。
[0025]在本专利技术的一个实例中，驱动件用于驱动固定架6沿滑槽11滑动，因此需要采用线性移动的驱动件即可，采用电动推杆、气缸、液压缸或者其他能够实现直线运动的动力输入元件均可。
[0026]如图7所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述第一段轨道3和第二段轨道5端部均设置有橡胶套16。
[0027]如图7所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述第一段轨道3和第二段轨道5端部与橡胶套16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微动变轨装置，其特征在于，所述微动变轨装置包括支承板（1）、驱动组件、第一段轨道（3）和第二段轨道（5），驱动组件设置在支承板（1）的上端，且用于驱动第一段轨道（3）和第二段轨道（5）切换，第一段轨道（3）和第二段轨道（5）均设置在支承板（1）下方，第一段轨道（3）与支承板（1）转动连接，第二段轨道（5）与驱动组件固定连接，第一段轨道（3）和第二段轨道（5）之间设置有连杆（7），连杆（7）的两端分别与第一段轨道（3）和第二段轨道（5）铰接。2.根据权利要求1所述的微动变轨装置，其特征在于，所述第一段轨道（3）与支承板（1）通过铰链（12）转动连接。3.根据权利要求1所述的微动变轨装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件和固定架（6），驱动件固定在支承板（1）上端，驱动件与固定架（6）固定连接，固定架（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓清，梁振意，崔玉丰，
申请(专利权)人：浙江衣科达智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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