一种物流自动化输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流自动化输送线，包括输送结构，所述输送结构包括输送基板、滚轴安装槽、输送滚轴、带动转轴和带动齿轮，所述输送结构后侧固定焊接安装有驱动结构，所述驱动结构包括输送后机、传动室、驱动电机、电机输出轴、驱动齿轮和带动齿链，所述驱动结构内部安装有捡货结构，所述捡货结构包括伸缩收纳管、探出撑杆和弹货软头，所述输送结构与驱动结构底侧固定焊接安装有支撑结构，所述支撑结构包括支撑柱、加固杆、橡胶脚套和安装套口。本实用新型专利技术所述的一种物流自动化输送线，摒弃了传统滚轴式送货结构存在较大的缝隙，有效提高工作安全性能，与筛选、验证等装置配合使用，使输送装置具备一定的拣货结构。输送装置具备一定的拣货结构。输送装置具备一定的拣货结构。

【技术实现步骤摘要】
一种物流自动化输送线


[0001]本技术涉及自动化输送领域，特别涉及一种物流自动化输送线。

技术介绍

[0002]输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式而在物流运输中经常会用到滚筒式输送机；现有的输送装置在使用时存在一定的弊端，滚筒式的输送机滚轴与滚轴之间存在较大的缝隙，工作人员在操作时易卡入缝隙中进而造成意外，安全性有待提高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种物流自动化输送线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种物流自动化输送线，包括输送结构，所述输送结构包括输送基板、滚轴安装槽、输送滚轴、带动转轴和带动齿轮，所述输送结构后侧固定焊接安装有驱动结构，所述驱动结构包括输送后机、传动室、驱动电机、电机输出轴、驱动齿轮和带动齿链，所述驱动结构内部安装有捡货结构，所述捡货结构包括伸缩收纳管、探出撑杆和弹货软头，所述输送结构与驱动结构底侧固定焊接安装有支撑结构，所述支撑结构包括支撑柱、加固杆、橡胶脚套和安装套口。
[0006]优选的，所述输送基板上侧表面开设有滚轴安装槽，所述滚轴安装槽内活动安装有输送滚轴，所述输送滚轴内穿插安装有带动转轴，所述带动转轴一端固定焊接安装有带动齿轮。
[0007]优选的，所述输送后机内部开设有传动室，所述传动室两端室壁处内嵌安装有驱动电机，所述驱动电机一端安装有电机输出轴，所述电机输出轴侧表面固定焊接套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与带动齿链内侧活动连接。
[0008]优选的，所述伸缩收纳管内部活动连接安装有探出撑杆，所述探出撑杆一端固定安装有弹货软头。
[0009]优选的，所述支撑柱一侧固定焊接安装有加固杆，所述支撑柱下端固定套设有橡胶脚套，所述橡胶脚套上侧表面开设有安装套口。
[0010]优选的，所述带动转轴一端穿过输送后机表面，所述带动齿轮置于传动室内，且与带动齿链内侧活动连接，所述伸缩收纳管埋设安装于传动室上方。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，将整个装置安装在物流处理流水线中，用以输送货物，启动传动室两端的驱动电机，通过电机输出轴带动驱动齿轮，通过驱动齿轮侧表面的轮齿带动带动齿链，进而带动各个带动齿轮，从而使各个输送滚轴同步转动，从而带动需要运输的货物移动，移动结构采用滚轴安装槽与输送滚轴配合工作，摒弃了传统滚轴式送货结构存在较大
的缝隙，避免工作人员因操作不当卡入其中造成意外，有效提高工作安全性能，可与控制中枢相互连接，与筛选、验证等装置配合使用，经过验证后在经过输送装置时，探出撑杆探出，通过弹货软头将验证未通过或不合格的货物推离输送装置，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种物流自动化输送线的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种物流自动化输送线的支撑结构示意图；
[0015]图3为本技术一种物流自动化输送线的输送结构示意图；
[0016]图4为本技术一种物流自动化输送线的驱动结构示意图。
[0017]图中：1、输送结构；101、输送基板；102、滚轴安装槽；103、输送滚轴；104、带动转轴；105、带动齿轮；2、驱动结构；201、输送后机；202、传动室；203、驱动电机；204、电机输出轴；205、驱动齿轮；206、带动齿链；3、捡货结构；301、伸缩收纳管；302、探出撑杆；303、弹货软头；4、支撑结构；401、支撑柱；402、加固杆；403、橡胶脚套；404、安装套口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种物流自动化输送线，包括输送结构1，输送结构1包括输送基板101、滚轴安装槽102、输送滚轴103、带动转轴104和带动齿轮105，输送结构1后侧固定焊接安装有驱动结构2，驱动结构2包括输送后机201、传动室202、驱动电机203、电机输出轴204、驱动齿轮205和带动齿链206，驱动结构2内部安装有捡货结构3，捡货结构3包括伸缩收纳管301、探出撑杆302和弹货软头303，输送结构1与驱动结构2底侧固定焊接安装有支撑结构4，支撑结构4包括支撑柱401、加固杆402、橡胶脚套403和安装套口404；
[0020]输送基板101上侧表面开设有滚轴安装槽102，滚轴安装槽102内活动安装有输送滚轴103，输送滚轴103内穿插安装有带动转轴104，带动转轴104一端固定焊接安装有带动齿轮105；输送后机201内部开设有传动室202，传动室202两端室壁处内嵌安装有驱动电机203，驱动电机203一端安装有电机输出轴204，电机输出轴204侧表面固定焊接套设有驱动齿轮205，驱动齿轮205与带动齿链206内侧活动连接，将整个装置安装在物流处理流水线中，用以输送货物，启动传动室202两端的驱动电机203，通过电机输出轴204带动驱动齿轮205，通过驱动齿轮205侧表面的轮齿带动带动齿链206，进而带动各个带动齿轮105，从而使各个输送滚轴103同步转动，从而带动需要运输的货物移动；伸缩收纳管301内部活动连接安装有探出撑杆302，探出撑杆302一端固定安装有弹货软头303，经过验证后在经过输送装置时，探出撑杆302探出，通过弹货软头303将验证未通过或不合格的货物推离输送装置；支撑柱401一侧固定焊接安装有加固杆402，支撑柱401下端固定套设有橡胶脚套403，橡胶脚套403上侧表面开设有安装套口404；带动转轴104一端穿过输送后机201表面，带动齿轮105置于传动室202内，且与带动齿链206内侧活动连接，伸缩收纳管301埋设安装于传动室202上方。
[0021]需要说明的是，本技术为一种物流自动化输送线，在使用时，将整个装置安装在物流处理流水线中，用以输送货物，启动传动室202两端的驱动电机203，通过电机输出轴
204带动驱动齿轮205，通过驱动齿轮205侧表面的轮齿带动带动齿链206，进而带动各个带动齿轮105，从而使各个输送滚轴103同步转动，从而带动需要运输的货物移动，移动结构采用滚轴安装槽102与输送滚轴103配合工作，摒弃了传统滚轴式送货结构存在较大的缝隙，避免工作人员因操作不当卡入其中造成意外，有效提高工作安全性能，可与控制中枢相互连接，与筛选、验证等装置配合使用，经过验证后在经过输送装置时，探出撑杆302探出，通过弹货软头303将验证未通过或不合格的货物推离输送装置，使用方便。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流自动化输送线，其特征在于：包括输送结构(1)，所述输送结构(1)包括输送基板(101)、滚轴安装槽(102)、输送滚轴(103)、带动转轴(104)和带动齿轮(105)，所述输送结构(1)后侧固定焊接安装有驱动结构(2)，所述驱动结构(2)包括输送后机(201)、传动室(202)、驱动电机(203)、电机输出轴(204)、驱动齿轮(205)和带动齿链(206)，所述驱动结构(2)内部安装有捡货结构(3)，所述捡货结构(3)包括伸缩收纳管(301)、探出撑杆(302)和弹货软头(303)，所述输送结构(1)与驱动结构(2)底侧固定焊接安装有支撑结构(4)，所述支撑结构(4)包括支撑柱(401)、加固杆(402)、橡胶脚套(403)和安装套口(404)。2.根据权利要求1所述的一种物流自动化输送线，其特征在于：所述输送基板(101)上侧表面开设有滚轴安装槽(102)，所述滚轴安装槽(102)内活动安装有输送滚轴(103)，所述输送滚轴(103)内穿插安装有带动转轴(104)，所述带动转轴(104)一端固定焊接安装有带动齿轮(105)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤勇，
申请(专利权)人：江苏铭宝自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：