传送装置制造方法及图纸

技术编号:33011225 阅读:66 留言:0更新日期:2022-04-09 13:24
本实用新型专利技术提供了一种传送装置,适用于传送双面印油的待曝光工件,包括机架以及设置于机架上的传送机构和挡料机构,传送机构用于传送工件,挡料机构呈伸缩的设置于机架上,挡料机构动作并凸伸出传送机构,以将工件暂停在传送机构上;传送机构包括均匀排布于机架上的若干传送组件,传送组件包括呈滚动设置于机架上的转轴以及套设于转轴上的若干滚轮,滚轮与转轴之间设置有预设间隙值,滚轮空载时,滚轮与转轴同步转动;滚轮上放置有工件时,滚轮的转速小于转轴的转速,或滚轮与转轴相对滑动且滚轮呈静止的位于机架上。本实用新型专利技术的传送装置,在工件双面印油时,可以减少滚轮对工件的摩擦,以免刮伤工件,传送效果好。传送效果好。传送效果好。

【技术实现步骤摘要】
传送装置


[0001]本技术涉及曝光机
,尤其涉及一种传送装置。

技术介绍

[0002]全自动的双面曝光机,通常是将各作业流程设计于同一平面及同一轴线进行,而基本的作业流程有入料、第一面曝光、翻板、第二面曝光和出料等流程。在双面曝光机中,一般都是先对工件进行双面印油,再进行双面曝光。现有技术中,一般通过滚轮对工件进行传送,由于工件上双面印油,工件在传送滚轮上传送时容易因为传送的摩擦而刮伤工件,影响工件的曝光良率。
[0003]因此,有必要提供一种可以减少工件与传送滚轮之间的摩擦的传送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以减少工件与传送滚轮之间的摩擦的传送装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种传送装置,适用于传送双面印油的待曝光工件,包括机架以及设置于机架上的传送机构和挡料机构,传送机构用于传送工件,挡料机构呈伸缩的设置于机架上,挡料机构动作并凸伸出传送机构,以将工件暂停在传送机构上;传送机构包括均匀排布于机架上的若干传送组件,传送组件包括呈滚动设置于机架上的转轴以及套设于转轴上的若干滚轮,滚轮与转轴之间设置有预设间隙值,滚轮空载时,滚轮与转轴同步转动;滚轮上放置有工件时,滚轮的转速小于转轴的转速,或滚轮与转轴相对滑动且滚轮呈静止的位于机架上。
[0006]较佳地,预设间隙值落于0.02mm至0.2mm的范围。
[0007]较佳地,滚轮呈铁氟龙材料制成的结构。
[0008]较佳地,转轴上还套设有多组卡合组件,卡合组件用于限制滚轮在转轴上的轴向移动,卡合组件包括位于滚轮两侧的两个限位件,同组卡合组件的两限位件之间形成用于容置滚轮的容置空间,滚轮能呈转动的安装于容置空间内。
[0009]较佳地,限位件包括与转轴配合的安装部以及用于限位滚轮的限位部,安装部连接于限位部,容置空间位于两限位部之间。
[0010]较佳地,传送机构还包括与多组传送组件配合的驱动组件以及用于驱动驱动组件的第一动力组件,每转轴的一端均设置有第一齿轮,驱动组件上设置有多个第二齿轮,每第一齿轮均与一第二齿轮啮合,第一动力组件动作以使驱动组件带动多根转轴转动。
[0011]较佳地,第一齿轮和第二齿轮均为螺旋齿轮。
[0012]较佳地,挡料机构包括挡料气缸和位于挡料气缸输出端的挡料组件,挡料气缸动作以使挡料组件凸伸出传送机构上以暂停工件在传送机构上的传送,工件与滚轮相对静止。
[0013]较佳地,传送装置还包括居中机构,居中机构包括居中组件、同步组件和第二动力
组件,传送机构的两侧均设置有居中组件,同步组件连接于两居中组件,第二动力组件连接于同步组件,第二动力组件动作以使同步组件同步的带动两居中组件相互靠近或相互远离,以使工件能在两居中组件之间居中传送。
[0014]较佳地,传送装置还包括整料机构,整料机构呈升降的设置于机架上,整料机构上设置有多个滚动件,滚动件的滚动方向垂直于滚轮的滚动方向。
[0015]与现有技术相比,本技术的传送装置,适用于传送双面印油的待曝光工件。传送装置包括机架以及设置于机架上的传送机构、挡料机构、居中机构和整料机构,传送机构用于传送工件,挡料机构用于将工件暂停在传送机构上,居中机构用于使工件居中传送,整料机构用于与居中机构配合以使工件居中传送,并能对工件进行预定位,以便后工序取料。传送机构包括均匀排布于机架上的若干传送组件,传送组件包括呈滚动设置于机架上的转轴以及套设于转轴上的若干滚轮。多组传送组件均通过驱动组件和第一动力组件驱动其滚动。滚轮与转轴之间设置有预设间隙值,滚轮采用铁氟龙材料制成,滚轮的摩擦系数小,在滚轮空载时,转轴能够带动滚轮同步转动。而当滚轮上放置有工件时,工件给予滚轮一个向下的重力,使得滚轮会与转轴之间产生相对滑动,从而使得滚轮的转速小于转轴的转速,从而可以减少滚轮对工件的摩擦。当挡料组件将工件暂停于传送组件上时,工件会给予滚轮一个垂直向下的力,滚轮向下动作与转轴相对滑动,从而在转轴转动时,滚轮不随转轴的转动而转动,使得滚轮与工件之间相对静止,从而使得在工件暂停时滚轮不会摩擦工件。本技术的传送装置,在工件双面印油时,可以减少滚轮对工件的摩擦,以免刮伤工件,传送效果好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一实施例提供的传送装置的结构图。
[0018]图2是图1中传送机构与挡料机构的结构图。
[0019]图3是图1中A处的放大图。
[0020]图4是图1中传送组件的结构图。
[0021]图5是图4的结构分解图。
[0022]图6是图1中居中机构的结构图。
[0023]图7是图1中整料机构的结构图。
[0024]附图标记说明:
[0025]100、传送装置;101、机架;
[0026]10、传送机构;11、传送组件;111、转轴;112、滚轮;1130、卡合组件;113、限位件;1131、安装部;1132、限位部;1133、容置空间;114、第一齿轮;12、驱动组件;121、第二齿轮;
[0027]20、挡料机构;21、挡料组件;211、避位部;22、挡料气缸;
[0028]30、居中机构;31、居中组件;32、同步组件;33、滑动组件;34、第二动力组件;
[0029]40、整料机构;41、整料组件;411、滚动件;42、第三动力组件;43、导向组件。
具体实施方式
[0030]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0031]请参阅图1和图2,本技术提供了一种传送装置100,适用于传送双面印油的待曝光工件。传送装置100包括机架101以及设置于机架101上传送机构10、挡料机构20、居中机构30和整料机构40。传送机构10用于传送工件。挡料机构20用于将工件暂停在传送机构10上。居中机构30用于使工件居中传送。整料机构40用于与居中机构30配合以使工件居中传送,并能对工件进行预定位,以便后工序取料。其中,挡料机构20呈伸缩的设置于机架101上,挡料机构20动作并凸伸出传送机构10,以将工件暂停在传送机构10上。具体地,传送机构10包括均匀排布于机架101上的若干传送组件11。传送组件11包括呈滚动设置于机架101上的转轴111以及套设于转轴111上的若干滚轮112,滚轮112与转轴111之间设置有预设间隙值。当滚轮112空载时,滚轮112能够与转轴111同步转动,此时,滚轮112的转速略小于转轴111的转速或滚轮112的转速与转轴111的转速大致相同。当滚轮112上放置有工件时,滚轮112的转速小于转轴111的转速,或滚轮本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送装置,适用于传送双面印油的待曝光工件,其特征在于,包括机架以及设置于所述机架上的传送机构和挡料机构,所述传送机构用于传送所述工件,所述挡料机构呈伸缩的设置于所述机架上,所述挡料机构动作并凸伸出所述传送机构,以将所述工件暂停在所述传送机构上;所述传送机构包括均匀排布于所述机架上的若干传送组件,所述传送组件包括呈滚动设置于所述机架上的转轴以及套设于所述转轴上的若干滚轮,所述滚轮与所述转轴之间设置有预设间隙值,所述滚轮空载时,所述滚轮与所述转轴同步转动;所述滚轮上放置有工件时,所述滚轮的转速小于所述转轴的转速,或所述滚轮与所述转轴相对滑动且所述滚轮呈静止的位于所述机架上。2.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述预设间隙值落于0.02mm至0.2mm的范围。3.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述滚轮呈铁氟龙材料制成的结构。4.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述转轴上还套设有多组卡合组件,所述卡合组件用于限制所述滚轮在所述转轴上的轴向移动,所述卡合组件包括位于所述滚轮两侧的两个限位件,同组所述卡合组件的两所述限位件之间形成用于容置所述滚轮的容置空间,所述滚轮能呈转动的安装于所述容置空间内。5.根据权利要求4所述的传送装置,其特征在于,所述限位件包括与所述转轴配合的安装部以及用于限位所述滚轮的限位部,所述安装部连接于所述限位部,所述容置空间位...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁添贵倪沁心陈铁玉陈建明
申请(专利权)人:广东华恒智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1