一种交叉输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交叉输送线，包括主体输送线，所述主体输送线的侧面位置设置有叉道输送线，所述叉道输送线的两侧位置设置有侧面防护架，所述侧面防护架上设置有若干个中部连接杆，所述侧面防护架的底面前部位置设置有前部支撑柱，所述前部支撑柱的底部设置有前部轴承，且通过前部轴承与叉道输送线固定安装，所述侧面防护架底面的后部位置设置有调节杆，所述调节杆的下部位置设置有调节板。本实用新型专利技术所述的一种交叉输送线，属于输送线领域，通过设置的侧面防护架结构，将纸质箱体包裹导致至叉道输送线的中部位置，避免其于侧面防护板等结构长期摩擦，避免出现箱体形变或者破损等情况，避免用户对物流产生不良感受。避免用户对物流产生不良感受。避免用户对物流产生不良感受。

【技术实现步骤摘要】
一种交叉输送线


[0001]本技术涉及输送线领域，特别涉及一种交叉输送线。

技术介绍

[0002]在物流分拣的过程中，经常使用交叉输送线对分拣的包裹进行分拣，通过设备的识别装置，在叉道的位置将主道上的包裹推入叉道输送线，在这过程中，会给包裹施加一个斜向的推动力，如果包裹是纸质箱体结构，在这个推动力的作用下容易向侧面偏斜，从而和叉道两侧位置的防护板等结构，进行长期摩擦，容易使得纸质包裹的箱体拐角位置出现形变或者一定的小破损，物流的包裹最终进入用户手上时，包裹的完好度，严重影响用户对本次物流的感受，因此需要解决这一现象。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种交叉输送线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种交叉输送线，包括主体输送线，所述主体输送线的侧面位置设置有叉道输送线，所述叉道输送线的两侧位置设置有侧面防护架，所述侧面防护架上设置有若干个中部连接杆，所述侧面防护架的底面前部位置设置有前部支撑柱，所述前部支撑柱的底部设置有前部轴承，且通过前部轴承与叉道输送线固定安装，所述侧面防护架底面的后部位置设置有调节杆，所述调节杆的下部位置设置有调节板，所述调节板上设置有后部轴承，所述后部轴承内设置有后部支撑杆，所述后部支撑杆上设置有环形活动圈，所述环形活动圈上设置有侧面固定杆，所述后部支撑杆的底部位置设置有底部连接板，且通过底部连接板与叉道输送线固定安装。
[0006]优选的，所述主体输送线和叉道输送线的底部位置设置有底部支架。
[0007]优选的，所述中部连接杆的外侧位置设置有中部轴承，所述中部轴承的外侧位置设置有橡胶辊筒。
[0008]优选的，所述调节板的一端对应调节杆的位置设置有前部转动孔，所述调节杆活动安装在前部转动孔内，所述调节杆上在位于调节板的上部和下部位置设置有防护压板，所述调节板位于两个防护压板之间位置。
[0009]优选的，所述调节板上在位于后部轴承的外侧位置设置有若干个环形排列的侧面固定孔，所述侧面固定杆活动安装在侧面固定孔内。
[0010]优选的，所述后部支撑杆的两侧位置设置有侧面固定槽，所述环形活动圈上对应侧面固定槽的位置设置有内侧固定体，所述内侧固定体活动安装在侧面固定槽内，所述后部支撑杆上在位于环形活动圈的下方位置设置有下部弹簧，且下部弹簧位于底部连接板的上方位置。
[0011]优选的，所述调节板的后端位置设置有转动把手，所述转动把手通过焊接与调节
板固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的侧面防护架等结构，通过转动把手，使得侧面防护架向叉道输送线的中部位置偏转，从而将偏转至侧面位置的纸质箱体包裹重新导引至中部位置，通过叉道输送线，继续输送，避免其于两侧的防护板等长期摩擦，避免箱体拐角出现形变或者破损等情况，避免影响后续用户对本次物流产生不良的感受。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的中部连接杆的结构示意图；
[0016]图3为本技术的前部支撑柱的结构示意图；
[0017]图4为本技术的调节板的拆分结构示意图。
[0018]图中：1、主体输送线；2、叉道输送线；3、底部支架；4、侧面防护架；5、中部连接杆；6、中部轴承；7、橡胶辊筒；8、前部支撑柱；9、前部轴承；10、调节杆；11、防护压板；12、调节板；13、后部轴承；14、后部支撑杆；15、侧面固定槽；16、侧面固定孔；17、转动把手；18、下部弹簧；19、环形活动圈；20、侧面固定杆；21、内侧固定体；22、底部连接板；23、前部转动孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种交叉输送线，包括主体输送线1，主体输送线1的侧面位置设置有叉道输送线2，叉道输送线2的两侧位置设置有侧面防护架4，侧面防护架4上设置有若干个中部连接杆5，侧面防护架4的底面前部位置设置有前部支撑柱8，前部支撑柱8的底部设置有前部轴承9，且通过前部轴承9与叉道输送线2固定安装，侧面防护架4底面的后部位置设置有调节杆10，调节杆10的下部位置设置有调节板12，调节板12上设置有后部轴承13，后部轴承13内设置有后部支撑杆14，后部支撑杆14上设置有环形活动圈19，环形活动圈19上设置有侧面固定杆20，后部支撑杆14的底部位置设置有底部连接板22，且通过底部连接板22与叉道输送线2固定安装。
[0021]在本实施例中，为了便于支撑主体输送线1和叉道输送线2，主体输送线1和叉道输送线2的底部位置设置有底部支架3。
[0022]在本实施例中，为了便于导引纸质箱体，中部连接杆5的外侧位置设置有中部轴承6，中部轴承6的外侧位置设置有橡胶辊筒7。
[0023]在本实施例中，为了便于活动安装调节杆10，调节板12的一端对应调节杆10的位置设置有前部转动孔23，调节杆10活动安装在前部转动孔23内，调节杆10上在位于调节板12的上部和下部位置设置有防护压板11，调节板12位于两个防护压板11之间位置。
[0024]在本实施例中，为了便于固定住侧面防护架4，调节板12上在位于后部轴承13的外侧位置设置有若干个环形排列的侧面固定孔16，侧面固定杆20活动安装在侧面固定孔16内。
[0025]在本实施例中，为了固定住环形活动圈19只能上下移动，后部支撑杆14的两侧位
置设置有侧面固定槽15，环形活动圈19上对应侧面固定槽15的位置设置有内侧固定体21，内侧固定体21活动安装在侧面固定槽15内，后部支撑杆14上在位于环形活动圈19的下方位置设置有下部弹簧18，且下部弹簧18位于底部连接板22的上方位置。
[0026]此外，调节板12的后端位置设置有转动把手17，转动把手17通过焊接与调节板12固定安装，为了便于操作调节板12。
[0027]需要说明的是，本技术为一种交叉输送线，将环形活动圈19向下拉动，通过内侧固定体21和侧面固定槽15的结构，使得环形活动圈19只能上下移动，随着环形活动圈19向下移动，下部弹簧18被压缩，使得侧面固定杆20向下移动，使得侧面固定杆20脱离对应的侧面固定孔16，从而不在固定住调节板12，此时通过转动转动把手17，使得调节板12通过后部轴承13在后部支撑杆14上进行转动，从而使得调节板12的前端向着叉道输送线2的中部位置移动，随着调节板12前端的移动，从而使得调节杆10开始同步移动，通过调节杆10带动侧面防护架4的后部位置向着叉道输送线2的中部位置移动，当移动至合适位置时，将环形活动圈19放开，使得压缩的下部弹簧18向上张开，使得环形活动圈19重新向上移动，使得侧面固定杆20重新插入对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交叉输送线，其特征在于：包括主体输送线(1)，所述主体输送线(1)的侧面位置设置有叉道输送线(2)，所述叉道输送线(2)的两侧位置设置有侧面防护架(4)，所述侧面防护架(4)上设置有若干个中部连接杆(5)，所述侧面防护架(4)的底面前部位置设置有前部支撑柱(8)，所述前部支撑柱(8)的底部设置有前部轴承(9)，且通过前部轴承(9)与叉道输送线(2)固定安装，所述侧面防护架(4)底面的后部位置设置有调节杆(10)，所述调节杆(10)的下部位置设置有调节板(12)，所述调节板(12)上设置有后部轴承(13)，所述后部轴承(13)内设置有后部支撑杆(14)，所述后部支撑杆(14)上设置有环形活动圈(19)，所述环形活动圈(19)上设置有侧面固定杆(20)，所述后部支撑杆(14)的底部位置设置有底部连接板(22)，且通过底部连接板(22)与叉道输送线(2)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种交叉输送线，其特征在于：所述主体输送线(1)和叉道输送线(2)的底部位置设置有底部支架(3)。3.根据权利要求2所述的一种交叉输送线，其特征在于：所述中部连接杆(5)的外侧位置设置有中部轴承(6)，所述中部轴承(6)的外侧位置设置有橡胶辊筒(7)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤勇，
申请(专利权)人：江苏铭宝自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：