一种皮带输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带输送线，包括一号皮带传动带与二号皮带传动带，所述一号皮带传动带与二号皮带传动带上传送带外表面靠近两侧的位置固定有橡胶圈，所述一号皮带传动带与二号皮带传动带上表面靠近前表面与后表面的位置均设有隔离板，所述二号皮带传动带侧面靠近下表面的位置固定有固定板。本实用新型专利技术所述的一种皮带输送线，通过隔离板中的倾斜板与阻隔板避免输送材料传送过程中泄漏出皮带输送线外，橡胶圈可以避免输送材料从阻隔板和一号皮带传动带与二号皮带传动带上传送带表面之间的缝隙漏出，通过平移结构可以在一定范围内，移动和固定一号皮带传动带的位置，控制皮带输送线的传送距离的长短。带输送线的传送距离的长短。带输送线的传送距离的长短。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送线


[0001]本技术涉及皮带输送线结构
，特别涉及一种皮带输送线。

技术介绍

[0002]皮带输送线也被称作皮带输送机，是通过皮带运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛，采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求；现有的皮带输送线在使用时存在一定的弊端，传统的皮带输送线不可以控制传送距离的长度，且传送速度过快，容易使得输送的材料泄漏到皮带输送线外。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种皮带输送线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种皮带输送线，包括一号皮带传动带与二号皮带传动带，所述一号皮带传动带与二号皮带传动带上传送带外表面靠近两侧的位置固定有橡胶圈，所述一号皮带传动带与二号皮带传动带上表面靠近前表面与后表面的位置均设有隔离板，所述二号皮带传动带侧面靠近下表面的位置固定有固定板，所述固定板下表面位于两端之间固定有一号支撑杆，所述一号支撑杆之间固定连接有十字支撑架，所述一号支撑杆下端固定有橡胶支脚，所述一号皮带传动带与二号皮带传动带之间设有平移结构，所述一号皮带传动带侧面靠近后端的位置固定有二号支撑杆，所述二号支撑杆的下端固定有脚轮。
[0006]优选的，所述隔离板包括倾斜板、安装杆与阻隔板，所述安装杆固定于倾斜板下表面位于两端之间的位置，所述倾斜板下表面靠近一号皮带传动带一侧的位置固定有阻隔板，所述安装杆的下端固定于一号皮带传动带与二号皮带传动带上表面靠近前表面与后表面的位置，所述阻隔板的下端位于橡胶圈之间。
[0007]优选的，所述平移结构包括固定条、连接杆、支撑板、滑槽、滑条、圆形凹槽、圆形通孔、三角板、单通管、滑杆通孔、短滑杆、球形把手、圆台卡头与伸缩弹簧。
[0008]优选的，所述固定条固定于一号皮带传动带侧面靠近下表面的位置，所述连接杆固定于固定条下表面位于两端之间的位置，所述支撑板固定于二号皮带传动带侧面靠近上表面的位置，所述滑槽开设于支撑板上表面位于后端的位置，所述滑条设于滑槽的内部，所述圆形凹槽开设于滑条的下表面位于两端之间，所述圆形通孔开设于支撑板下表面靠近后端的位置。
[0009]优选的，所述三角板固定于支撑板的下表位于两端之间，所述单通管固定于圆形通孔的内侧，所述滑杆通孔开设于单通管下表面中心位置，所述短滑杆设于滑杆通孔的内部，所述球形把手固定于短滑杆的下端，所述圆台卡头固定于短滑杆的上端，所述伸缩弹簧设于短滑杆外侧位于球形把手与圆台卡头之间的位置。
[0010]优选的，所述圆台卡头的上端位于圆形凹槽内部，所述平移结构通过固定条与支撑板设于一号皮带传动带与二号皮带传动带之间。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的橡胶圈与隔离板，隔离板中的倾斜板与阻隔板避免输送材料传送过程中泄漏出皮带输送线外，橡胶圈可以避免输送材料从阻隔板和一号皮带传动带与二号皮带传动带上传送带表面之间的缝隙漏出，通过设置的平移结构，平移结构可以在一定范围内，移动和固定一号皮带传动带的位置，控制皮带输送线的传送距离的长短。
附图说明
[0013]图1为本技术一种皮带输送线的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种皮带输送线的平移结构局部分解示意图；
[0015]图3为本技术一种皮带输送线的图1中A部分放大示意图；
[0016]图4为本技术一种皮带输送线的图1中B部分放大示意图。
[0017]图中：1、一号皮带传动带；2、二号皮带传动带；3、橡胶圈；4、隔离板；401、倾斜板；402、安装杆；403、阻隔板；5、固定板；6、一号支撑杆；7、十字支撑架；8、橡胶支脚；9、平移结构；901、固定条；902、连接杆；903、支撑板；904、滑槽；905、滑条；906、圆形凹槽；907、圆形通孔；908、三角板；909、单通管；910、滑杆通孔；911、短滑杆；912、球形把手；913、圆台卡头；914、伸缩弹簧；10、二号支撑杆；11、脚轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种皮带输送线，包括一号皮带传动带1与二号皮带传动带2，一号皮带传动带1与二号皮带传动带2上传送带外表面靠近两侧的位置固定有橡胶圈3，一号皮带传动带1与二号皮带传动带2上表面靠近前表面与后表面的位置均设有隔离板4，二号皮带传动带2侧面靠近下表面的位置固定有固定板5，固定板5下表面位于两端之间固定有一号支撑杆6，一号支撑杆6之间固定连接有十字支撑架7，一号支撑杆6下端固定有橡胶支脚8，一号皮带传动带1与二号皮带传动带2之间设有平移结构9，一号皮带传动带1侧面靠近后端的位置固定有二号支撑杆10，二号支撑杆10的下端固定有脚轮11；
[0020]隔离板4包括倾斜板401、安装杆402与阻隔板403，安装杆402固定于倾斜板401下表面位于两端之间的位置，倾斜板401下表面靠近一号皮带传动带1一侧的位置固定有阻隔板403，安装杆402的下端固定于一号皮带传动带1与二号皮带传动带2上表面靠近前表面与后表面的位置，阻隔板403的下端位于橡胶圈3之间，隔离板4中的倾斜板401与阻隔板403避免输送材料传送过程中泄漏出皮带输送线外，橡胶圈3可以避免输送材料从阻隔板403和一号皮带传动带1与二号皮带传动带2上传送带表面之间的缝隙漏出；平移结构9包括固定条901、连接杆902、支撑板903、滑槽904、滑条905、圆形凹槽906、圆形通孔907、三角板908、单通管909、滑杆通孔910、短滑杆911、球形把手912、圆台卡头913与伸缩弹簧914；固定条901固定于一号皮带传动带1侧面靠近下表面的位置，连接杆902固定于固定条901下表面位于两端之间的位置，支撑板903固定于二号皮带传动带2侧面靠近上表面的位置，滑槽904开设
于支撑板903上表面位于后端的位置，滑条905设于滑槽904的内部，圆形凹槽906开设于滑条905的下表面位于两端之间，圆形通孔907开设于支撑板903下表面靠近后端的位置；三角板908固定于支撑板903的下表位于两端之间，单通管909固定于圆形通孔907的内侧，滑杆通孔910开设于单通管909下表面中心位置，短滑杆911设于滑杆通孔910的内部，球形把手912固定于短滑杆911的下端，圆台卡头913固定于短滑杆911的上端，伸缩弹簧914设于短滑杆911外侧位于球形把手912与圆台卡头913之间的位置；圆台卡头913的上端位于圆形凹槽906内部，平移结构9通过固定条901与支撑板903设于一号皮带传动带1与二号皮带传动带2之间。
[0021]需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送线，其特征在于：包括一号皮带传动带(1)与二号皮带传动带(2)，所述一号皮带传动带(1)与二号皮带传动带(2)上传送带外表面靠近两侧的位置固定有橡胶圈(3)，所述一号皮带传动带(1)与二号皮带传动带(2)上表面靠近前表面与后表面的位置均设有隔离板(4)，所述二号皮带传动带(2)侧面靠近下表面的位置固定有固定板(5)，所述固定板(5)下表面位于两端之间固定有一号支撑杆(6)，所述一号支撑杆(6)之间固定连接有十字支撑架(7)，所述一号支撑杆(6)下端固定有橡胶支脚(8)，所述一号皮带传动带(1)与二号皮带传动带(2)之间设有平移结构(9)，所述一号皮带传动带(1)侧面靠近后端的位置固定有二号支撑杆(10)，所述二号支撑杆(10)的下端固定有脚轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种皮带输送线，其特征在于：所述隔离板(4)包括倾斜板(401)、安装杆(402)与阻隔板(403)，所述安装杆(402)固定于倾斜板(401)下表面位于两端之间的位置，所述倾斜板(401)下表面靠近一号皮带传动带(1)一侧的位置固定有阻隔板(403)，所述安装杆(402)的下端固定于一号皮带传动带(1)与二号皮带传动带(2)上表面靠近前表面与后表面的位置，所述阻隔板(403)的下端位于橡胶圈(3)之间。3.根据权利要求1所述的一种皮带输送线，其特征在于：所述平移结构(9)包括固定条(901)、连接杆(902)、支撑板(903)、滑槽(904)、滑条(905)、圆形凹槽(906)、圆形通孔(907)、三角板(908...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤勇，
申请(专利权)人：江苏铭宝自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：