一种带有板材限位结构的叠式收板机制造技术

一种带有板材限位结构的叠式收板机，包括加工台、输送架和叠板座，加工台和叠板座的顶端共同固定安装有输送架，输送架上活动安装有横移套座，横移套座的底端安装有夹持座，加工台的上表面放置有板材，输送架的顶端固定安装有电机，电机的输出端固定安装有往复丝杆，本实用新型专利技术具有以下优点：通过电机可以驱动夹持座横向往复移动，便于将板材从加工台上转运至收料区间，由于输送架上安装有侧板，侧板与夹持座内壁的限位槽滑动连接，确保夹持座沿着侧板横向移动，而且侧板上转动安装有若干导轮，导轮呈转动状态设置在限位槽内，能够让夹持座平稳移动，有效降低夹持座的晃动幅度，避免板材在转运过程中从夹持座上掉落，大大提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有板材限位结构的叠式收板机


[0001]本技术涉及收板机
，具体涉及一种带有板材限位结构的叠式收板机。

技术介绍

[0002]收板机是一种用于板材加工时进行集中堆料的机械，加工完成后的板材初始阶段放置在加工台上，通过收板机可以夹取板材，并对其进行转运，将板材运输至收料区域进行堆叠放置，无需工作人员手动搬运并进行整理，能够节省人力消耗。
[0003]目前大多数带有板材限位结构的叠式收板机在实际的使用过程中，通常需要夹持座进行往复移动对板材进行运输，采用气动或者电动装置对夹持座提供动力，由于夹持座上未设置平稳的限位结构，易导致夹持座在横移时产生抖动，增加了板材掉落的几率，大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数带有板材限位结构的叠式收板机，通常需要夹持座进行往复移动对板材进行运输，采用气动或者电动装置对夹持座提供动力，但是夹持座未进行平稳限位，增加了其晃动幅度，易导致板材从夹持座上掉落，为此提供一种带有板材限位结构的叠式收板机，在输送架上安装带有导轮的侧板，能够降低夹持座横移时的晃动幅度，避免板材从夹持座上掉落，有效提高了生产效率。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种带有板材限位结构的叠式收板机，包括加工台、输送架和叠板座，所述加工台和叠板座的顶端共同固定安装有输送架，所述输送架上活动安装有横移套座，所述横移套座的底端固定安装有夹持座，所述加工台的上表面放置有板材，所述板材位于夹持座的一侧，所述输送架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆与横移套座螺纹连接，所述夹持座相远离的两个外壁上均固定安装有两个气筒，同侧设置的两个所述气筒之间均共同固定安装有进气管，每个所述气筒内均活动安装有橡胶活塞，每个所述橡胶活塞靠近夹持座的一端均固定安装有推杆，每个所述推杆远离对应设置的橡胶活塞的一端均穿过夹持座的侧壁并延伸至其内部，每个所述推杆的一端且位于夹持座内均固定安装有夹板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送架相远离的两个外壁上均固定安装有侧板，所述横移套座相对的两个内侧壁上均开凿有限位槽，每个所述侧板均与相匹配的限位槽滑动连接，确保横移套座沿着侧板横向移动，有效提高横移套座横向移动的稳定性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述侧板上均转动安装有若干导轮，位于所述横移套座内的导轮均滚动设置在相匹配的限位槽内，通过导轮可以减小侧板与限位槽之间的摩擦力，防止横移套座横移时产生抖动，进一步提高其横向移动时的平稳性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述横移套座的顶端固定安装有连接板，
所述往复丝杆穿过连接板并与其螺纹连接，所述输送架的顶端且远离电机的一侧固定安装有限位板，所述往复丝杆远离电机的一端与限位板转动连接，通过电机带动往复丝杆转动，继而可以带动连接板横向移动，便于驱动横移套座横向往复移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述气筒远离夹持座的一端均固定安装有排气管，每个所述推杆上均套接有弹簧，每个所述弹簧均固定于相匹配设置的橡胶活塞与夹持座外壁之间，通过排气管可以将气筒内的气体排出，便于橡胶活塞复位，继而带动夹板远离板材，方便将板材投放至叠板座内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述叠板座的顶端开凿有下料口，所述叠板座的一端设有取料口，通过下料口确保板材能够落入叠板座内的收纳区间中，再从取料口处可以将堆叠的板材取出，方便取料。
[0011]本技术具有以下优点：本收板机设置有输送架和夹持座，夹持座活动安装在输送架上，通过电机可以驱动夹持座横向往复移动，便于将板材从加工台上转运至收料区间，由于输送架上安装有侧板，侧板与夹持座内壁的限位槽滑动连接，确保夹持座沿着侧板横向移动，而且侧板上转动安装有若干导轮，导轮呈转动状态设置在限位槽内，能够让夹持座平稳移动，有效降低夹持座的晃动幅度，避免板材在转运过程中从夹持座上掉落，大大提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的横移套座结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的夹持座结构示意图；
[0015]图4是本技术一优选实施例的叠板座结构示意图；
[0016]图5是本技术一优选实施例的侧板结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、加工台；2、板材；3、输送架；31、限位板；32、侧板；33、导轮；4、横移套座；41、限位槽；42、连接板；5、往复丝杆；6、电机；7、叠板座；71、下料口；72、取料口；8、夹持座；81、气筒；82、排气管；83、推杆；84、夹板；85、橡胶活塞；86、进气管；87、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
‑
5，本技术一种带有板材限位结构的叠式收板机，包括加工台1和叠板座7，加工台1以及叠板座7均安装在加工车间的地面上，加工台1和叠板座7的顶端共同架设有输送架3，输送架3上活动套接有横移套座4，输送架3的顶端固定安装有电机6，电机6的输出端焊接有往复丝杆5，往复丝杆5远离电机6的一端与横移套座4螺纹连接，通过电机6带动往复丝杆5转动，继而可以带动横移套座4在输送架3上横向移动，横移套座4的下表面焊接有夹持座8，夹持座8相远离的两个外壁上均固定安装有两个气筒81，同侧设置的两个气筒81之间均共同连接有进气管86，每个气筒81内均活动安装有橡胶活塞85，通过进气管86向气筒81内注入气体，继而推动橡胶活塞85向夹持座8一侧移动，每个橡胶活塞85靠近夹持座8的一端均固定安装有推杆83，每个推杆83远离对应的橡胶活塞85的一端均延伸至夹持座8内并焊接有夹板84，通过橡胶活塞85可以推动夹板84横向移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有板材限位结构的叠式收板机，包括加工台(1)、输送架(3)和叠板座(7)，其特征在于：所述加工台(1)和叠板座(7)的顶端共同固定安装有输送架(3)，所述输送架(3)上活动安装有横移套座(4)，所述横移套座(4)的底端固定安装有夹持座(8)，所述加工台(1)的上表面放置有板材(2)，所述板材(2)位于夹持座(8)的一侧，所述输送架(3)的顶端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定安装有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)与横移套座(4)螺纹连接；所述夹持座(8)相远离的两个外壁上均固定安装有两个气筒(81)，同侧设置的两个所述气筒(81)之间均共同固定安装有进气管(86)，每个所述气筒(81)内均活动安装有橡胶活塞(85)，每个所述橡胶活塞(85)靠近夹持座(8)的一端均固定安装有推杆(83)，每个所述推杆(83)远离对应设置的橡胶活塞(85)的一端均穿过夹持座(8)的侧壁并延伸至其内部，每个所述推杆(83)的一端且位于夹持座(8)内均固定安装有夹板(84)。2.如权利要求1所述的一种带有板材限位结构的叠式收板机，其特征在于，所述输送架(3)相远离的两个外壁上均固定安装有侧板(32)，所述横移套座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳永，
申请(专利权)人：东莞市永基电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：