本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接用辅助对准装置，属于超声波焊接技术领域，包括辅助模具、超声波焊接机机座、超声波焊接机机架和焊接头，辅助模具外部设置有超声波焊接机机座，且辅助模具两侧设置有把手，超声波焊接机机座上方配套设置有超声波焊接机机架，超声波焊接机机架一侧下方配套设置有焊接头，辅助模具内部分别设置有辅助对准机构和安装机构，辅助对准机构包括：固定板、螺纹杆和弧形挡板，其中，辅助模具上方两侧均固定安装有固定板。本实用新型专利技术中，通过设置模具槽、卡槽、顶块、滑槽A、滑块、推动块、滑槽B、卡块、T形槽和固定块，可以使辅助模具进行快速的拆卸安装，从而方便对辅助模具进行更换，进一步提高了装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接用辅助对准装置
[0001]本技术属于超声波焊接
，具体为一种超声波焊接用辅助对准装置。
技术介绍
[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,在超声波焊接时，需要将两个物体对准，从而才能使焊接的效果更好，同时使的焊接出来的物体更加美观。
[0003]而现有的超声波焊接在对空心圆类物体进行焊接时，需要工作人员将需要焊接的物体进行对准，然后在通过超声波焊接将物体进行焊接，从而使得每次焊接需要都需要工作人员进行对准，进而增加了焊接难度，同时增加了工作人员的工作量，而且在进行焊接时，需要根据使用的需求对模具进行一个更换，现有的装置在模具更换时采用螺栓连接，不够方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种超声波焊接用辅助对准装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种超声波焊接用辅助对准装置，包括辅助模具、超声波焊接机机座、超声波焊接机机架和焊接头，所述超声波焊接机机座外部设置有辅助模具，且辅助模具两侧设置有把手，所述超声波焊接机机座上方配套设置有超声波焊接机机架，所述超声波焊接机机架一侧下方配套设置有焊接头，所述辅助模具内部分别设置有辅助对准机构和安装机构。
[0006]其中，所述辅助对准机构包括：固定板、螺纹杆、弧形挡板和焊座模具，其中，所述辅助模具上方两侧均安装有固定板，两个所述固定板中间均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆一侧均转动连接有弧形挡板，所述辅助模具上方固定安装有焊座模具。
[0007]其中，所述安装机构包括：模具槽、卡槽、顶块、滑槽A、滑块、推动块、滑槽B、卡块、T形槽和固定块，其中，所述超声波焊接机机座下方中间开口设置有与辅助模具契合的模具槽，所述模具槽内部两侧均开口设置有卡槽，且卡槽设置有若干个，所述模具槽底部两侧均安装有顶块，且顶块上方呈倾斜设置，所述辅助模具内部开口设置有滑槽A，所述滑槽A内部通过弹簧连接有滑块，且滑块一侧下方开口设置有固定槽，所述滑块一侧均固定安装有与卡槽数量契合的推动块，所述滑槽A一侧开口设置有与卡槽数量契合的滑槽B，所述滑槽B内部通过弹簧连接有卡块，且卡块一侧呈三角形设置，所述滑槽A另一侧下方开口设置有T形槽，所述T形槽内部通过弹簧连接有与滑块一侧固定槽契合的固定块，且固定块下方开口设置有与顶块契合的三角卡槽。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术中，通过设置固定板、螺纹杆、弧形挡板和焊座模具，可以焊接件进行辅助对准，从而不在需要工作人员进行对准，进而提高了装置的实用性，减少了工作人员
的工作量。
[0010]2、本技术中，通过设置模具槽、卡槽、顶块、滑槽A、滑块、推动块、滑槽B、卡块、T形槽和固定块，可以使辅助模具进行快速的拆卸安装，从而方便对辅助模具进行更换，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的安装后立体结构示意简图；
[0012]图2为本技术中安装后侧视结构示意简图；
[0013]图3为本技术中图2的A处放大结构示意简图；
[0014]图4为本技术中正视结构示意简图；
[0015]图5为本技术中侧视结构示意简图。
[0016]图中标记：1、辅助模具；101、凹槽；2、超声波焊接机机座；201、模具槽；202、卡槽；203、顶块；204、超声波焊接机机架；205、焊接头；3、固定板；301、螺纹杆；302、弧形挡板；4、焊座模具；5、滑槽A；501、滑块；502、推动块；503、滑槽B；504、卡块；505、T形槽；506、固定块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术中：
[0019]参照图1
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5，一种超声波焊接用辅助对准装置，包括辅助模具1、超声波焊接机机座2、超声波焊接机机架204和焊接头205，辅助模具1超声波焊接机机座2外部设置有辅助模具1，且辅助模具1两侧设置有把手，超声波焊接机机座2上方配套设置有超声波焊接机机架204，超声波焊接机机架204一侧下方配套设置有焊接头205，辅助模具1内部分别设置有辅助对准机构和安装机构。
[0020]参照图1
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5，本实施例中，辅助对准机构包括：固定板3、螺纹杆301、弧形挡板302和焊座模具4，其中，辅助模具1上方两侧均安装有固定板3，两个固定板3中间均螺纹连接有螺纹杆301，两个螺纹杆301一侧均转动连接有弧形挡板302，辅助模具1上方固定安装有焊座模具4，首先将两个焊接件叠放在焊座模具4上，然后转动螺纹杆301，螺纹杆301带动弧形挡板302进行移动，从而使弧形挡板302与需要焊接物体的外部留有一定的缝隙。
[0021]参照图1
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4，本实施例中，安装机构包括：模具槽201、卡槽202、顶块203、滑槽A5、滑块501、推动块502、滑槽B503、卡块504、T形槽505和固定块506，其中，超声波焊接机机座2下方中间开口设置有与辅助模具1契合的模具槽201，模具槽201内部两侧均开口设置有卡槽202，且卡槽202设置有若干个，模具槽201底部两侧均固定安装有顶块203，且顶块203上方呈倾斜设置，将辅助模具1放置在模具槽201内部，在辅助模具1放置在模具槽201底部时，顶块203会进入至固定块506的三角卡槽内，从而使固定块506离开滑块501一侧的固定槽，然后滑块501会向上移动，从而带动推动块502向上移动，从而推动卡块504进行移动，进而使卡块504进入至卡槽202内，从而完成安装。
[0022]参照图1
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4，本实施例中，辅助模具1内部开口设置有滑槽A5，滑槽A5内部通过弹簧连接有滑块501，且滑块501一侧下方开口设置有固定槽，滑块501一侧均固定安装有与卡槽202数量契合的推动块502，滑槽A5一侧开口设置有与卡槽202数量契合的滑槽B503，滑块501会向上移动，从而带动推动块502向上移动，从而推动卡块504进行移动，进而使卡块504进入至卡槽202内，从而完成安装。
[0023]参照图1
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4，本实施例中，滑槽B503内部通过弹簧连接有卡块504，且卡块504一侧呈三角形设置，滑槽A5另一侧下方开口设置有T形槽505，T形槽505内部通过弹簧连接有与滑块501一侧固定槽契合的固定块506，且固定块506下方开口设置有与顶块203契合的三角卡槽，将滑块501按下，使得推动块502不在阻挡卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接用辅助对准装置，包括辅助模具(1)、超声波焊接机机座(2)、超声波焊接机机架(204)和焊接头(205)，所述超声波焊接机机座(2)外部设置有辅助模具(1)，且辅助模具(1)两侧设置有把手，所述超声波焊接机机座(2)上方配套设置有超声波焊接机机架(204)，所述超声波焊接机机架(204)一侧下方配套设置有焊接头(205)，其特征在于：所述辅助模具(1)内部分别设置有辅助对准机构和安装机构。2.如权利要求1所述的一种超声波焊接用辅助对准装置，其特征在于：所述辅助对准机构包括：固定板(3)、螺纹杆(301)、弧形挡板(302)和焊座模具(4)，其中，所述辅助模具(1)上方两侧均安装有固定板(3)，两个所述固定板(3)中间均螺纹连接有螺纹杆(301)，两个所述螺纹杆(301)一侧均转动连接有弧形挡板(302)，所述辅助模具(1)上方固定安装有焊座模具(4)。3.如权利要求1所述的一种超声波焊接用辅助对准装置，其特征在于：所述安装机构包括：模具槽(201)、卡槽(202)、顶块(203)、滑槽A(5)、滑块(501)、推动块(502)、滑槽B(503)、卡块(504)、T形槽(505...
【专利技术属性】
技术研发人员：成凤，
申请(专利权)人：嵊州市广利链条有限公司，
类型：新型
国别省市：
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