一种多链节片组链条制造技术

本实用新型专利技术公开一种多链节片组链条，包括链片机构，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：使用尖嘴钳将限位插条焊接处的一端剪断，将限位插条从外链板、内链板、销轴、套筒、衔接内轴以及限位旋钮的穿孔中抽出，旋转两个限位旋钮外壁的旋钮外齿，两个限位旋钮带动衔接内轴转动，使衔接内轴外壁的外螺齿与销轴内壁的螺纹齿槽螺纹分离，从而使衔接内轴的外壁从销轴内抽出，手动捏住外链板位于两个销轴之间的外壁，带动销轴从双链节片内套筒、两个内链板的内板穿孔中抽出，即可将损坏的地方全部拆卸，进而使本装置在出现损坏时，不用锤击即可完成更换，从而使得未损坏的部分不会行为锤击而造成二次损坏的可能性，且本装置安装后连接更加紧凑。紧凑。紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种多链节片组链条


[0001]本技术涉及一种多链节片组链条，属于链条


技术介绍

[0002]多链节片组的链条在使用到一定周期后，会出现不定期的损坏，在现有的技术中，多链节片组的链条在维修且在拆除损坏的链条部分时，拆卸较为繁琐，且需要敲击链条，锤击产生的力传导给损坏处的链条，由于链条内链板与链板之间的连接，力会进行传导，很多可能导致别处未损坏的链条出现损坏或者出现细微裂纹的问题，从而造成不必要的安全隐患，因此本技术提出一种多链节片组链条。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种多链节片组链条，用于解决上述问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种多链节片组链条，包括链片机构，所述链片机构一侧的两端均连接有链条衔接机构，所述链片机构包括外链板、外板穿孔、销轴、螺纹齿槽、内链板、内板穿孔、双链节片、滚子以及套筒，所述外链板前端侧壁的两端均贯穿开凿有外板穿孔，两个所述外板穿孔的内壁分别与销轴一端的外壁固定连接，两个所述销轴的内壁均贯穿开凿有用于连接链条衔接机构的螺纹齿槽，两个所述销轴远离外链板的一端分别与两个内链板前端侧壁两端开凿的内板穿孔贯穿相通，且两个所述内链板之间的两端均设置有双链节片，两个所述双链节片的内部两端均贯穿后固定有套筒，每两个所述套筒位于双链节片内部前后两端之间的外壁分别与滚子的内壁套设连接，且两个所述销轴远离外链板的一端分别与两个套筒贯穿相通。
[0006]优选的，两个所述链条衔接机构均包括衔接内轴、外螺齿、内轴穿孔、限位旋钮、旋钮穿孔、旋钮外齿以及限位插条，两个所述衔接内轴的外壁均设置有与螺纹齿槽配合的外螺齿，且两个所述衔接内轴远离链片机构的一端侧壁均固定有限位旋钮，两个所述限位旋钮的外壁均设置有旋钮外齿，两个所述衔接内轴位于限位旋钮连接处的侧壁均贯穿开凿有内轴穿孔，两个所述限位旋钮位于衔接内轴连接处的侧壁均贯穿开凿有旋钮穿孔，所述限位插条依次通过过旋钮穿孔和内轴穿孔后与衔接内轴同轴固定，所述限位插条远离衔接内轴且穿过外板穿孔两端的端口处焊接连接。
[0007]优选的，两个所述内轴穿孔以及旋钮穿孔的内径尺寸分别等于限位插条的外径尺寸。
[0008]优选的，两个所述套筒、两个内板穿孔以及外板穿孔的内径尺寸分别等于限位插条的外径尺寸，且所述限位插条穿过内轴穿孔的一端分别与套筒、内板穿孔以及外板穿孔贯穿相通。
[0009]优选的，两个所述销轴位于两个内板穿孔之间的一端分别与两个双链节片内部相靠近套筒的内部贯穿相通。
[0010]本技术所达到的有益效果是：使用尖嘴钳将限位插条焊接处的一端剪断，将限位插条从外链板、内链板、销轴、套筒、衔接内轴以及限位旋钮的穿孔中抽出，旋转两个限位旋钮外壁的旋钮外齿，两个限位旋钮带动衔接内轴转动，使衔接内轴外壁的外螺齿与销轴内壁的螺纹齿槽螺纹分离，从而使衔接内轴的外壁从销轴内抽出，手动捏住外链板位于两个销轴之间的外壁，带动销轴从双链节片内套筒、两个内链板的内板穿孔中抽出，即可将损坏的地方全部拆卸，进而使本装置在出现损坏时，不用锤击即可完成更换，从而使得未损坏的部分不会行为锤击而造成二次损坏的可能性，且本装置安装后连接更加紧凑。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2是本技术链片机构的拆分结构示意图；
[0014]图3是本技术链条衔接机构的拆分结构示意图。
[0015]图中：1、链片机构；11、外链板；12、外板穿孔；13、销轴；14、螺纹齿槽；15、内链板；16、内板穿孔；17、双链节片；18、滚子；19、套筒；2、链条衔接机构；21、衔接内轴；22、外螺齿；23、内轴穿孔；24、限位旋钮；25、旋钮穿孔；26、旋钮外齿；27、限位插条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1-3所示，一种多链节片组链条，包括链片机构1，链片机构1一侧的两端均连接有链条衔接机构2，链片机构1包括外链板11、外板穿孔12、销轴13、螺纹齿槽14、内链板15、内板穿孔16、双链节片17、滚子18以及套筒19，外链板11前端侧壁的两端均贯穿开凿有外板穿孔12，两个外板穿孔12的内壁分别与销轴13一端的外壁固定连接，两个销轴13的内壁均贯穿开凿有用于连接链条衔接机构2的螺纹齿槽14，两个销轴13远离外链板11的一端分别与两个内链板15前端侧壁两端开凿的内板穿孔16贯穿相通，且两个内链板15之间的两端均设置有双链节片17，两个双链节片17的内部两端均贯穿后固定有套筒19，每两个套筒19位于双链节片17内部前后两端之间的外壁分别与滚子18的内壁套设连接，且两个销轴13远离外链板11的一端分别与两个套筒19贯穿相通。
[0018]两个链条衔接机构2均包括衔接内轴21、外螺齿22、内轴穿孔23、限位旋钮24、旋钮穿孔25、旋钮外齿26以及限位插条27，两个衔接内轴21的外壁均设置有与螺纹齿槽14配合的外螺齿22，且两个衔接内轴21远离链片机构1的一端侧壁均固定有限位旋钮24，两个限位旋钮24的外壁均设置有旋钮外齿26，两个衔接内轴21位于限位旋钮24连接处的侧壁均贯穿开凿有内轴穿孔23，两个限位旋钮24位于衔接内轴21连接处的侧壁均贯穿开凿有旋钮穿孔25，限位插条27依次通过过旋钮穿孔25和内轴穿孔23后与衔接内轴21同轴固定，限位插条27远离衔接内轴21且穿过外板穿孔12两端的端口处焊接连接。
[0019]两个内轴穿孔23以及旋钮穿孔25的内径尺寸分别等于限位插条27的外径尺寸。
[0020]两个套筒19、两个内板穿孔16以及外板穿孔12的内径尺寸分别等于限位插条27的外径尺寸，且限位插条27穿过内轴穿孔23的一端分别与套筒19、内板穿孔16以及外板穿孔12贯穿相通。
[0021]两个销轴13位于两个内板穿孔16之间的一端分别与两个双链节片17内部相靠近套筒19的内部贯穿相通。
[0022]具体的，本技术使用时，如图一所示，当出现损坏时，使用尖嘴钳将限位插条27焊接处的一端剪断，将限位插条27从外链板11、内链板15、销轴13、套筒19、衔接内轴21以及限位旋钮24的穿孔中抽出，旋转两个限位旋钮24外壁的旋钮外齿26，两个限位旋钮24带动衔接内轴21转动，使衔接内轴21外壁的外螺齿22与销轴13内壁的螺纹齿槽14螺纹分离，从而使衔接内轴21的外壁从销轴13内抽出，手动捏住外链板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多链节片组链条，其特征在于，包括链片机构(1)，所述链片机构(1)一侧的两端均连接有链条衔接机构(2)，所述链片机构(1)包括外链板(11)、外板穿孔(12)、销轴(13)、螺纹齿槽(14)、内链板(15)、内板穿孔(16)、双链节片(17)、滚子(18)以及套筒(19)，所述外链板(11)前端侧壁的两端均贯穿开凿有外板穿孔(12)，两个所述外板穿孔(12)的内壁分别与销轴(13)一端的外壁固定连接，两个所述销轴(13)的内壁均贯穿开凿有用于连接链条衔接机构(2)的螺纹齿槽(14)，两个所述销轴(13)远离外链板(11)的一端分别与两个内链板(15)前端侧壁两端开凿的内板穿孔(16)贯穿相通，且两个所述内链板(15)之间的两端均设置有双链节片(17)，两个所述双链节片(17)的内部两端均贯穿后固定有套筒(19)，每两个所述套筒(19)位于双链节片(17)内部前后两端之间的外壁分别与滚子(18)的内壁套设连接，且两个所述销轴(13)远离外链板(11)的一端分别与两个套筒(19)贯穿相通。2.根据权利要求1所述的一种多链节片组链条，其特征在于，两个所述链条衔接机构(2)均包括衔接内轴(21)、外螺齿(22)、内轴穿孔(23)、限位旋钮(24)、旋钮穿孔(25)、旋钮外齿(26)以及限位插条(27)，两个所述衔接内轴(21)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒建人，
申请(专利权)人：嵊州市广利链条有限公司，
类型：新型
国别省市：