一种使用寿命长的双层复合管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的双层复合管材，包括管材本体，管材本体的内表面包裹有防腐层，防腐层的内腔包括有氯化橡胶漆、环氧磷酸锌底漆和聚氨酯面漆。本实用新型专利技术通过防腐层、氯化橡胶漆、环氧磷酸锌底漆和聚氨酯面漆的设置，达到耐腐蚀的效果，对管材本体的内腔进行防护，大大提高了管材本体的使用寿命，通过密封层、丙凝涂料、氯丁橡胶沥青涂料和聚氨酯防水涂料的设置，达到密封的效果，避免出现水分和杂质渗透入管材本体的内腔，污染输送的液体，使其后续出现无法正常使用的现象，通过耐磨层、聚丙烯、聚酰胺和超高分子量聚乙烯的设置，达到耐磨的效果，大大提高了管材本体的安全性。体的安全性。体的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的双层复合管材


[0001]本技术涉及管材
，具体为一种使用寿命长的双层复合管材。

技术介绍

[0002]复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材,内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点，现有的复合管材不具备耐腐蚀的效果，在进行使用时，由于输送的液体和气体具有一定的腐蚀效果，对管材本体易造成极大的损伤，大大的降低了管材的使用寿命，不方便使用者进行使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种使用寿命长的双层复合管材，具备耐腐蚀的优点，解决了现有的复合管材不具备耐腐蚀的效果，在进行使用时，由于输送的液体和气体具有一定的腐蚀效果，对管材本体易造成极大的损伤，大大的降低了管材的使用寿命，不方便使用者进行使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的双层复合管材，包括管材本体，所述管材本体的内表面包裹有防腐层，所述防腐层的内腔包括有氯化橡胶漆、环氧磷酸锌底漆和聚氨酯面漆，所述管材本体的外表面包裹有密封层，所述密封层的内腔包括有丙凝涂料、氯丁橡胶沥青涂料和聚氨酯防水涂料，所述密封层的表面包裹有耐磨层，所述耐磨层的内腔包括有聚丙烯、聚酰胺和超高分子量聚乙烯。
[0005]优选的，所述管材本体底部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内腔螺纹连接有螺栓。
[0006]优选的，所述氯化橡胶漆、环氧磷酸锌底漆和聚氨酯面漆的厚度均为0.02mm
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0.03mm，所述聚丙烯、聚酰胺和超高分子量聚乙烯的厚度均为0.01mm
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0.02mm，所述丙凝涂料、氯丁橡胶沥青涂料和聚氨酯防水涂料的厚度均为0.03mm
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0.04mm。
[0007]优选的，所述聚丙烯的内表面包裹于聚酰胺的外表面，所述聚酰胺的内表面包裹于超高分子量聚乙烯的外表面。
[0008]优选的，所述氯化橡胶漆的内表面包裹于环氧磷酸锌底漆的外表面，所述环氧磷酸锌底漆的内表面包裹于聚氨酯面漆的外表面。
[0009]优选的，所述丙凝涂料的内表面包裹于氯丁橡胶沥青涂料的外表面，所述氯丁橡胶沥青涂料的内表面包裹于聚氨酯防水涂料的外表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过防腐层、氯化橡胶漆、环氧磷酸锌底漆和聚氨酯面漆的设置，达到耐腐蚀的效果，对管材本体的内腔进行防护，大大提高了管材本体的使用寿命，通过密封层、丙凝涂料、氯丁橡胶沥青涂料和聚氨酯防水涂料的设置，达到密封的效果，避免出现水分和杂质渗透入管材本体的内腔，污染输送的液体，使其后续出现无法正常使用的现象，通过耐磨层、聚丙烯、聚酰胺和超高分子量聚乙烯的设置，达到耐磨的效果，避免因摩擦导致
管材本体的表面出现破损的现象，大大提高了管材本体的安全性，同时解决了现有的复合管材不具备耐腐蚀的效果，在进行使用时，由于输送的液体和气体具有一定的腐蚀效果，对管材本体易造成极大的损伤，大大的降低了管材的使用寿命，不方便使用者进行使用的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术管材本体内部结构图；
[0014]图3为本技术耐磨层内部结构剖视图；
[0015]图4为本技术防腐层内部结构剖视图；
[0016]图5为本技术密封层内部结构剖视图。
[0017]图中：1、管材本体；2、安装块；3、固定块；4、螺栓；5、耐磨层；51、聚丙烯；52、聚酰胺；53、超高分子量聚乙烯；6、防腐层；61、氯化橡胶漆；62、环氧磷酸锌底漆；63、聚氨酯面漆；7、密封层；71、丙凝涂料；72、氯丁橡胶沥青涂料；73、聚氨酯防水涂料。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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5，一种使用寿命长的双层复合管材，包括管材本体1，管材本体1底部的两侧均固定连接有安装块2，安装块2的两侧均固定连接有固定块3，固定块3的内腔螺纹连接有螺栓4，管材本体1的内表面包裹有防腐层6，防腐层6的内腔包括有氯化橡胶漆61、环氧磷酸锌底漆62和聚氨酯面漆63，氯化橡胶漆61、环氧磷酸锌底漆62和聚氨酯面漆63的厚度均为0.02mm
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0.03mm，氯化橡胶漆61的内表面包裹于环氧磷酸锌底漆62的外表面，环氧磷酸锌底漆62的内表面包裹于聚氨酯面漆63的外表面，管材本体1的外表面包裹有密封层7，密封层7的内腔包括有丙凝涂料71、氯丁橡胶沥青涂料72和聚氨酯防水涂料73，丙凝涂料71的内表面包裹于氯丁橡胶沥青涂料72的外表面，氯丁橡胶沥青涂料72的内表面包裹于聚氨酯防水涂料73的外表面，丙凝涂料71、氯丁橡胶沥青涂料72和聚氨酯防水涂料73的厚度均为0.03mm
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0.04mm，密封层7的表面包裹有耐磨层5，耐磨层5的内腔包括有聚丙烯51、聚酰胺52和超高分子量聚乙烯53，聚丙烯51、聚酰胺52和超高分子量聚乙烯53的厚度均为0.01mm
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0.02mm，聚丙烯51的内表面包裹于聚酰胺52的外表面，聚酰胺52的内表面包裹于超高分子量聚乙烯53的外表面，通过防腐层6、氯化橡胶漆61、环氧磷酸锌底漆62和聚氨酯面漆63的设置，达到耐腐蚀的效果，对管材本体1的内腔进行防护，大大提高了管材本体1的使用寿命，通过密封层7、丙凝涂料71、氯丁橡胶沥青涂料72和聚氨酯防水涂料73的设置，达到密封的效果，避免出现水分和杂质渗透入管材本体1的内腔，污染输送的液体，使其后续出现无法正常使用的现象，通过耐磨层5、聚丙烯51、聚酰胺52和超高分子量聚乙烯53的设置，达到耐磨的效果，避免因摩擦导致管材本体1的表面出现破损的现象，大大提高了管材本体1的安全性，同时解决了现有的复合管材不具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的双层复合管材，包括管材本体(1)，其特征在于：所述管材本体(1)的内表面包裹有防腐层(6)，所述防腐层(6)的内腔包括有氯化橡胶漆(61)、环氧磷酸锌底漆(62)和聚氨酯面漆(63)，所述管材本体(1)的外表面包裹有密封层(7)，所述密封层(7)的内腔包括有丙凝涂料(71)、氯丁橡胶沥青涂料(72)和聚氨酯防水涂料(73)，所述密封层(7)的表面包裹有耐磨层(5)，所述耐磨层(5)的内腔包括有聚丙烯(51)、聚酰胺(52)和超高分子量聚乙烯(53)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的双层复合管材，其特征在于：所述管材本体(1)底部的两侧均固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的两侧均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的内腔螺纹连接有螺栓(4)。3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的双层复合管材，其特征在于：所述氯化橡胶漆(61)、环氧磷酸锌底漆(62)和聚氨酯面漆(63)的厚度均为0.02mm
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0.03...

【专利技术属性】
技术研发人员：范天亮，
申请(专利权)人：天津市源泰远大防腐保温管有限公司，
类型：新型
国别省市：