一种缫丝机的卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术涉及蚕丝加工设备技术领域，具体公开了一种缫丝机的卷绕机构，包括底座、烘干箱，所述底座顶端表面的左侧设置有烘干箱，所述烘干箱的正面通过合页连接有箱门；所述底座顶端表面的右侧设置有矩形托台，所述矩形托台顶端表面的前后两侧对称设置有两个第一支撑柱，两个第一支撑柱之间转动连接有线筒，每个第一支撑柱的顶端均固定连接有一个第二支撑柱，两个第二支撑柱之间固定连接有横梁，所述横梁上设置有矩形滑槽，所述横梁上滑动套接有滑块，所述滑块靠近烘干箱的一侧固定连接有带导线环的支架，所述支架斜向上设置；所述矩形托台的前侧设置有驱动箱。本实用新型专利技术烘干效率高，丝条卷绕均匀，且便于更换线筒。且便于更换线筒。且便于更换线筒。

【技术实现步骤摘要】
一种缫丝机的卷绕机构


[0001]本技术涉及蚕丝加工设备
，具体为一种缫丝机的卷绕机构。

技术介绍

[0002]缫丝机是一种常见的蚕丝加工设备，用于从蚕茧上抽出蚕丝。蚕茧单根茧丝细而不匀、强力低、长度有限、不能直接使用，因而必须把被水渗透、膨润的若干粒蚕茧的多根茧丝借助其自身固有的丝胶粘结、集合并连接成为强力高、粗细均匀、长度无限延伸的一根丝条。在缫丝的过程中，为了保证丝条结构的稳定，需要将丝条及时烘干，避免丝条之间相互粘结、抱合，进而确保丝条的质量。但是现有的缫丝机的卷绕机构缺乏有效的烘干装置，且存在丝条卷绕不均匀的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种缫丝机的卷绕机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缫丝机的卷绕机构，包括底座、烘干箱，所述底座的底端表面设置有四个支撑脚，四个支撑脚呈矩形分布在底座底端，所述底座顶端表面的左侧设置有烘干箱，所述烘干箱的正面通过合页连接有箱门，所述箱门上设置有观察窗和把手，所述箱门远离合页的一侧设置有磁铁块，所述烘干箱上设置有与磁铁块相对应的磁铁片，所述箱门与烘干箱的连接处设置有密封圈；所述底座顶端表面的右侧设置有矩形托台，所述矩形托台顶端表面的前后两侧对称设置有两个第一支撑柱，两个第一支撑柱之间转动连接有线筒，每个第一支撑柱的顶端均固定连接有一个第二支撑柱，两个第二支撑柱之间固定连接有横梁，所述横梁上设置有矩形滑槽，所述横梁上滑动套接有滑块，所述滑块靠近烘干箱的一侧固定连接有带导线环的支架，所述支架斜向上设置；所述矩形托台的前侧设置有驱动箱。
[0005]优选的，所述滑块的底端设置有与横梁相配合的矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有与矩形滑槽相匹配的传动块，所述传动块上设置有与丝杆相配合的螺纹孔。
[0006]优选的，所述烘干箱左侧靠近顶端的位置设置有进线口，所述进线口的左侧设置有吸水块；所述烘干箱右侧靠近顶端的位置设置有出线口，所述出线口与进线口对称，所述进线口和出线口的大小相同，且所述进线口和出线口的截面均呈圆形。
[0007]优选的，所述烘干箱内部设置有第一导线轮、第二导线轮以及第三导线轮，所述第一导线轮设置在进线口的右侧，且所述第一导线轮的顶端与进线口的轴线平齐；所述第二导线轮设置在出线口的左侧，且所述第二导线轮的顶端与出线口的轴线平齐；所述第三导线轮位于第一导线轮和第二导线轮之间，且所述第三导线轮的高度低于第一导线轮的高度；所述第一导线轮和第二导线轮关于第三导线轮对称。
[0008]优选的，所述烘干箱内部底端对称设置有两个鼓风机构，所述鼓风机构包括鼓风筒，所述鼓风筒设置在底座的底端，所述鼓风筒的底端设置有过滤网，所述鼓风筒内部设置
有鼓风机，所述鼓风筒顶端通过通风管与烘干箱内部连通，所述通风管内部设置有若干电热丝，所述通风管的输出端设置为喇叭形，所述通风管的输出端设置有均风板，所述均风板上均匀设置有若干通风孔；所述烘干箱的顶端设置有两个通气管，两个通气管底端与烘干箱连通，且两个通气管内均设置有防尘网。
[0009]优选的，所述驱动箱内设置有第一电机和第二电机，所述第一电机设置在驱动箱内部顶端，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆贯穿矩形托台前侧的第二支撑柱并延伸进横梁内部的矩形滑槽内；所述丝杆远离第一电机的一端通过轴承座与矩形托台后侧的第二支撑柱的内侧转动连接；所述矩形托台前侧的第二支撑柱内设置有便于丝杆贯穿的第一通孔，所述第一通孔内设置有用于辅助丝杆转动的第一轴承。
[0010]优选的，所述第二电机设置在驱动箱内部底端，所述第二电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮上方设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合；所述从动齿轮的左侧通过转动杆与驱动箱的内壁转动连接，所述从动齿轮的右侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿矩形托台前侧的第一支撑柱并与线筒连接，所述线筒远离第一转动轴的一侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿矩形托台后侧的第一支撑柱；所述第一支撑柱上设置有便于第一转动轴和第二转动轴贯穿的两个第二通孔，且两个第二通孔内设置有辅助第一转动轴和第二转动轴转动的第二轴承。
[0011]优选的，所述第一转动轴远离从动齿轮的一端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的周向侧面等间距设置有四个固定卡柱，四个固定卡柱设置为圆柱体结构，且所述固定卡柱与第一转盘一体成型；所述第二转动轴与线筒连接的一端设置有第二转盘，所述第二转盘与第二转动轴一体成型，所述第二转盘的周向侧面对称设置有两个弹性卡柱；所述线筒与第一转轴连接的一侧设置有与第一转盘和固定卡柱对应的第一卡槽，所述线筒与第二转动轴连接的一侧设置有与第二转盘和弹性卡柱相对应的第二卡槽，且所述线筒与第二转动轴连接的一侧的周向侧面设置有便于将线筒套接在第二转动轴上或者从第二转动轴上拆下的开口。
[0012]优选的，所述弹性卡柱套接在第二转盘内，所述弹性卡柱位于第二转盘内部的一端连接有限位块，所述限位块通过弹簧连接有挡板，所述挡板与第二转盘的内壁固定连接；所述挡板的数量为两个，两个挡板平行设置，两个挡板之间平行设置有一对第二导向轮；所述第二转动轴设置为中空圆柱体结构，且所述第二转动轴的内部相对设置有两个第一导向轮；所述限位块远离弹性卡柱的一侧连接有钢丝制作的牵引线，所述牵引线绕过第二导向轮并从两个第一导向轮之间穿过，所述牵引线远离弹性卡柱的一端连接有牵引盖，所述牵引盖通过圆柱体结构的凸起活动套接在第二转动轴远离第二转盘的一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过在烘干箱内设置两个鼓风机构来提高丝条的烘干效率，且通过三个导线轮的配合，使得丝条位于烘干箱内部的长度延长，延长了丝条在烘干箱内部运动的时间，有利于充分烘干丝条。
[0015]2.通过滑块、带导线环的支架、横梁、第一电机与丝杆的配合，使得滑块在横梁上匀速的做往返运动，使得丝条能够均匀的卷绕在线筒上。
[0016]3.通过第一转动轴和第二转动轴的配合，使得线筒便于安装在转动轴上或者从转动轴上拆卸下来，进而便于线筒的更换，提高了丝条卷绕的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中烘干箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的右视结构示意图；
[0020]图4为本技术中滑块的结构示意图；
[0021]图5为本技术中第二转动轴的剖面结构示意图(左)以及第二转盘的左视结构示意图(右)；
[0022]图6为本技术中第二转动轴的局部放大结构示意图；
[0023]图7为本技术中第一转动轴的结构示意图(左)以及第一转盘的右视结构示意图；
[0024]图8为线筒两侧的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、支撑脚；3、烘干箱；4、通气管；5、出线口；6、箱门；7、合页；8、观察窗；9、把手；10、矩形托台；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缫丝机的卷绕机构，其特征在于，包括底座(1)、烘干箱(3)，所述底座(1)的底端表面设置有四个支撑脚(2)，四个支撑脚(2)呈矩形分布在底座(1)底端，所述底座(1)顶端表面的左侧设置有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的正面通过合页(7)连接有箱门(6)，所述箱门(6)上设置有观察窗(8)和把手(9)，所述箱门(6)远离合页(7)的一侧设置有磁铁块，所述烘干箱(3)上设置有与磁铁块相对应的磁铁片，所述箱门(6)与烘干箱(3)的连接处设置有密封圈；所述底座(1)顶端表面的右侧设置有矩形托台(10)，所述矩形托台(10)顶端表面的前后两侧对称设置有两个第一支撑柱(11)，两个第一支撑柱(11)之间转动连接有线筒(12)，每个第一支撑柱(11)的顶端均固定连接有一个第二支撑柱(14)，两个第二支撑柱(14)之间固定连接有横梁(15)，所述横梁(15)上设置有矩形滑槽，所述横梁(15)上滑动套接有滑块(16)，所述滑块(16)靠近烘干箱(3)的一侧固定连接有带导线环的支架(17)，所述支架(17)斜向上设置；所述矩形托台(10)的前侧设置有驱动箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种缫丝机的卷绕机构，其特征在于：所述滑块(16)的底端设置有与横梁(15)相配合的矩形凹槽(18)，所述矩形凹槽(18)内设置有与矩形滑槽相匹配的传动块(19)，所述传动块(19)上设置有螺纹孔(20)。3.根据权利要求1所述的一种缫丝机的卷绕机构，其特征在于：所述烘干箱(3)左侧靠近顶端的位置设置有进线口(21)，所述进线口(21)的左侧设置有吸水块(22)；所述烘干箱(3)右侧靠近顶端的位置设置有出线口(5)，所述出线口(5)与进线口(21)对称，所述进线口(21)和出线口(5)的大小相同，且所述进线口(21)和出线口(5)的截面均呈圆形。4.根据权利要求3所述的一种缫丝机的卷绕机构，其特征在于：所述烘干箱(3)内部设置有第一导线轮(23)、第二导线轮(24)以及第三导线轮(25)，所述第一导线轮(23)设置在进线口(21)的右侧，且所述第一导线轮(23)的顶端与进线口(21)的轴线平齐；所述第二导线轮(24)设置在出线口(5)的左侧，且所述第二导线轮(24)的顶端与出线口(5)的轴线平齐；所述第三导线轮(25)位于第一导线轮(23)和第二导线轮(24)之间，且所述第三导线轮(25)的高度低于第一导线轮(23)的高度；所述第一导线轮(23)和第二导线轮(24)关于第三导线轮(25)对称。5.根据权利要求3所述的一种缫丝机的卷绕机构，其特征在于：所述烘干箱(3)内部底端对称设置有两个鼓风机构，所述鼓风机构包括鼓风筒，所述鼓风筒设置在底座(1)的底端，所述鼓风筒的底端设置有过滤网(27)，所述鼓风筒内部设置有鼓风机(26)，所述鼓风筒顶端通过通风管(28)与烘干箱(3)内部连通，所述通风管(28)内部设置有若干电热丝(29)，所述通风管(28)的输出端设置为喇叭形，所述通风管(28)的输出端设置有均风板，所述均风板上均匀设置有若干通风孔；所述烘干箱(3)的顶端设置有两个通气管(4)，两个通气管(4)底端与烘干箱(3)连通，且两个通气管(4)内均设置有防尘网(30)。6.根据权利要求1所述的一种缫丝机的卷绕机构，其特征在于：所述驱动箱(13)内设置有第一电机(31)和第二电机(33)，所述第一电机(31)设置在驱动箱(13)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏，
申请(专利权)人：安徽金丝巢丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：