本实用新型专利技术属于蚕茧生产设备技术领域，具体公开了一种具有多层筛分板的选茧装置，包括壳体、变频电机、伸缩气缸和筛板；所述壳体底端设置有固定支板，固定支板底面固定连接有支脚，支脚底端与地面接触，壳体内部中心竖直固定有转轴；所述转轴顶端贯穿壳体与变频电机输出端固定连接，转轴底端外侧套设有套管；所述套管与转轴滑动连接，套管表面纵向等间距设置有若干筛板；所述筛板为锥形结构，筛板表面开设有筛孔；所述筛孔从上至下直径依次减小；所述套管底端设置有固定环，固定环表面设置有底板；所述筛板和底板边缘向上延伸设置有延伸部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种具有多层筛分板的选茧装置
[0001]本技术涉及蚕茧生产设备
，具体为一种具有多层筛分板的选茧装置。
技术介绍
[0002]选茧，是指根据制丝工艺要求对原料茧进行选剔分类的工艺过程。茧壳在缫丝机上缫丝操作的前期应预先对茧壳的茧形大小进行选茧处理，可以避免应茧形大小不均的茧壳在缫丝机上抽丝的过程中出现结块丝的情形，从而避免影响后期蚕丝制品比如蚕丝被等的质量，但现有的选茧装置在使用一段时间后，其用于筛选的筛孔容易发生堵塞，从而造成选茧的效率低下，因此，我们提出一种具有多层筛分板的选茧装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有多层筛分板的选茧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多层筛分板的选茧装置，包括壳体、变频电机、伸缩气缸和筛板；所述壳体底端设置有固定支板，固定支板底面固定连接有支脚，支脚底端与地面接触，壳体内部中心竖直固定有转轴；所述转轴顶端贯穿壳体与变频电机输出端固定连接，转轴底端外侧套设有套管；所述套管与转轴滑动连接，套管表面纵向等间距设置有若干筛板；所述筛板为锥形结构，筛板表面开设有筛孔；所述筛孔从上至下直径依次减小；所述套管底端设置有固定环，固定环表面设置有底板；所述筛板和底板边缘向上延伸设置有延伸部。
[0005]优选的，所述壳体内壁对应若干筛板和底板位置处安装有凸环，延伸部侧面开设有若干球槽，球槽内设置有钢球，延伸部侧面与凸环通过钢球转动连接。
[0006]优选的，所述壳体顶面对称开设有进料口，进料口表面设置有进料管道，进料管道通过进料口与壳体内部连通。
[0007]优选的，所述套管内壁对称设置有滑块，转轴表面对应开设有滑槽，套管通过滑块和滑槽的配合与转轴转动连接。
[0008]优选的，所述套管底端表面开设有螺纹结构，固定环与套管螺纹连接。
[0009]优选的，所述套管底端螺纹连接有挡环，挡环下方设置有推板，推板底面中心固定连接有活塞杆，活塞杆另一端与伸缩气缸固定连接。
[0010]优选的，所述套管底端螺纹连接有挡环，挡环下方设置有推板，推板底面中心固定连接有活塞杆，活塞杆另一端与伸缩气缸固定连接。
[0011]优选的，所述推板表面对称设置有定位杆，定位杆竖直设置，定位杆另一端与挡环底面接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将筛板设置为锥形结构，使得原料在筛板上转动时受离心力的作用达到平铺的目的，进而实现筛选的效果，并
且在筛板和底板边缘设置的延伸部能够防止蚕茧在转动时飞出的情况。
[0013]本技术还可通过伸缩气缸、活塞杆、推板、定位杆和挡环的配合，使筛板达到振动的效果，从而对筛孔起到清堵的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大示意图
[0016]图3为本技术转轴和套管的连接示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、固定支板；3、支脚；4、转轴；5、套管；6、筛板；7、筛孔；8、固定环；9、底板；10、延伸部；11、凸环；12、钢球；13、进料口；14、进料管道；15、滑块；16、滑槽；17、挡环；18、推板；19、活塞杆；20、伸缩气缸；21、定位杆；22、变频电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有多层筛分板的选茧装置，包括壳体1、变频电机22、伸缩气缸20和筛板6；所述壳体1底端设置有固定支板2，固定支板2底面固定连接有支脚3，支脚3底端与地面接触，壳体1内部中心竖直固定有转轴4；所述转轴4顶端贯穿壳体1与变频电机22输出端固定连接，转轴4底端外侧套设有套管5；所述套管5与转轴4滑动连接，套管5表面纵向等间距设置有若干筛板6；所述筛板6为锥形结构，筛板6表面开设有筛孔7；所述筛孔7从上至下直径依次减小；所述套管5底端设置有固定环8，固定环8表面设置有底板9；所述筛板6和底板9边缘向上延伸设置有延伸部10。
[0022]进一步的，所述壳体1内壁对应若干筛板6和底板9位置处安装有凸环11，延伸部10侧面开设有若干球槽，球槽内设置有钢球12，延伸部10侧面与凸环11通过钢球12转动连接。
[0023]进一步的，所述壳体1顶面对称开设有进料口13，进料口13表面设置有进料管道14，进料管道14通过进料口13与壳体1内部连通。
[0024]进一步的，所述套管5内壁对称设置有滑块15，转轴4表面对应开设有滑槽16，套管5通过滑块15和滑槽16的配合与转轴4转动连接。
[0025]进一步的，所述套管5底端表面开设有螺纹结构，固定环8与套管5螺纹连接。
[0026]进一步的，所述套管5底端螺纹连接有挡环17，挡环17下方设置有推板18，推板18底面中心固定连接有活塞杆19，活塞杆19另一端与伸缩气缸20固定连接。
[0027]进一步的，所述推板18表面对称设置有定位杆21，定位杆21竖直设置，定位杆21另一端与挡环17底面接触。
[0028]工作原理：在使用时，原料通过进料管道14进入壳体1内部，并落入最上方的筛板6表面，之后工作人员启动变频电机22，变频电机22带动转轴4转动从而使套管5转动，而套管5在转动时便能够带动筛板6转动，进而使原料进行转动，而由于筛板6为锥形结构，使得原料在转动时受离心力的影响向边缘运动，起到平铺的作用，在平铺时，小于筛孔7的蚕茧便可通过筛孔7进行下落，落至下一层筛板6表面，重复经过上述过程，实现多重筛选，最后，筛选后的蚕茧会落至底板9表面进行储存，而在筛板6和底板9边缘设置的延伸部10能够防止蚕茧在转动时飞出的情况；
[0029]当需要取出时，可通过螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多层筛分板的选茧装置，其特征在于：包括壳体(1)、变频电机(22)、伸缩气缸(20)和筛板(6)；所述壳体(1)底端设置有固定支板(2)，固定支板(2)底面固定连接有支脚(3)，支脚(3)底端与地面接触，壳体(1)内部中心竖直固定有转轴(4)；所述转轴(4)顶端贯穿壳体(1)与变频电机(22)输出端固定连接，转轴(4)底端外侧套设有套管(5)；所述套管(5)与转轴(4)滑动连接，套管(5)表面纵向等间距设置有若干筛板(6)；所述筛板(6)为锥形结构，筛板(6)表面开设有筛孔(7)；所述筛孔(7)从上至下直径依次减小；所述套管(5)底端设置有固定环(8)，固定环(8)表面设置有底板(9)；所述筛板(6)和底板(9)边缘向上延伸设置有延伸部(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有多层筛分板的选茧装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁对应若干筛板(6)和底板(9)位置处安装有凸环(11)，延伸部(10)侧面开设有若干球槽，球槽内设置有钢球(12)，延伸部(10)侧面与凸环(11)通过钢球(12)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏，
申请(专利权)人：安徽金丝巢丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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