转子自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了转子自动送料机构，涉及转子送料设备技术领域，包括外壳，所述外壳的内部活动设置有放置板，所述外壳的表面设置有固定杆，所述固定杆的顶端设置有固定块，所述固定杆的表面设置有位于放置板两端表面物料本体，所述外壳的内部活动设置有移动杆。通过设置移动杆进行移动，使得移动杆可以移动至夹持位置，通过第二夹持块向下移动，使得第二夹持块向下按压固定块，使得第二夹持块和第一夹持块可以共同夹持位于最上方的物料本体，使得移动杆可以带动物料本体移至加工处，如此不仅减少了人工操作的时间，还使得物料本体的位置被放置准确，达到了自动送料的效果，从而提高了工作效率，同时维持了转子加工时的质量合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
转子自动送料机构


[0001]本技术涉及转子送料设备
，具体为转子自动送料机构。

技术介绍

[0002]转子指由轴承支撑的旋转体，光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。
[0003]现有技术中，一般转子在加工前都需要通过人工放置在加工设备上，但是此种方式不仅会增加送料时间，还容易导致放置位置不准确，从而会导致工作效率和成品降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了转子自动送料机构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：转子自动送料机构，包括外壳，所述外壳的内部活动设置有放置板，所述外壳的表面设置有固定杆，所述固定杆的顶端设置有固定块，所述固定杆的表面设置有位于放置板两端表面物料本体，所述外壳的内部活动设置有移动杆；
[0006]所述外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动连接有螺母座，所述螺母座与放置板之间固定连接；
[0007]所述外壳的内部与移动杆的一端设置有第一电动推杆，所述移动杆的内部固定安装有第二电动推杆，所述移动杆的一端底部和第二电动推杆的底部分别固定安装有第一夹持块和第二夹持块。
[0008]进一步的，所述外壳的表面开设有滑槽，所述滑槽与放置板之间滑动连接。
[0009]进一步的，所述移动杆的一端底部开设有限位口，所述第二夹持块的底端位于限位口的内部。
[0010]进一步的，所述外壳的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的表面垂直贯穿放置板的内部。
[0011]进一步的，所述固定杆的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与固定块的底部通过连接块固定连接。
[0012]进一步的，所述外壳的表面固定安装有控制面板，所述控制面板分别与电机、第一电动推杆和第二电动推杆电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了转子自动送料机构，具备以下有益效果：
[0014]该转子自动送料机构，通过设置移动杆进行移动，使得移动杆可以移动至夹持位置，通过第二夹持块向下移动，使得第二夹持块向下按压固定块，使得第二夹持块和第一夹持块可以共同夹持位于最上方的物料本体，使得移动杆可以带动物料本体移至加工处，如此不仅减少了人工操作的时间，还使得物料本体的位置被放置准确，达到了自动送料的效果，从而提高了工作效率，同时维持了转子加工时的质量合格率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构正剖图；
[0017]图3为本技术外壳的结构示意图；
[0018]图4为图2中的A处结构放大图；
[0019]图5为本技术放置板的结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；101、滑槽；2、放置板；3、固定杆；301、物料本体；4、移动杆；401、限位口；5、电机；6、丝杆；7、螺母座；8、限位杆；9、第一电动推杆；10、第二电动推杆；11、第一夹持块；12、第二夹持块；13、固定槽；14、支撑弹簧；15、连接块；16、固定块；17、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术公开了转子自动送料机构，包括外壳1，所述外壳1的内部活动设置有放置板2，所述外壳1的表面开设有滑槽101，所述滑槽101与放置板2之间滑动连接，所述外壳1的表面设置有固定杆3，所述固定杆3的顶端设置有固定块16，所述固定杆3的表面设置有位于放置板2两端表面物料本体301，所述外壳1的内部活动设置有移动杆4，所述外壳1的内部固定安装有电机5，所述电机5的输出轴固定连接有丝杆6，所述丝杆6的表面活动连接有螺母座7，螺母座7的内部设置有滚珠，螺母座7通过滚珠沿着丝杆6表面的螺纹做轴向运动，所述螺母座7与放置板2之间固定连接，所述外壳1的内部与移动杆4的一端设置有第一电动推杆9，第一电动推杆9的型号可为JF
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TGD
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55，所述移动杆4的内部固定安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的型号可为S
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22N，所述移动杆4的一端底部和第二电动推杆10的底部分别固定安装有第一夹持块11和第二夹持块12，通过设置移动杆4进行移动，使得移动杆4可以移动至夹持位置，通过第二夹持块12向下移动，使得第二夹持块12向下按压固定块16，使得第二夹持块12和第一夹持块11可以共同夹持位于最上方的物料本体301，使得移动杆4可以带动物料本体301移至加工处，如此不仅减少了人工操作的时间，还使得物料本体301的位置被放置准确，达到了自动送料的效果，从而提高了工作效率，同时维持了转子的加工时的质量合格率，所述外壳1的表面固定安装有控制面板17，所述控制面板17分别与电机5、第一电动推杆9和第二电动推杆10电连接。
[0023]具体的，所述移动杆4的一端底部开设有限位口401，所述第二夹持块12的底端位于限位口401的内部。
[0024]本实施方案中，利用第二夹持块12的底端位于限位口401的内部，使得限位口401可以限制第二夹持块12的移动状态，避免了第二夹持块12在升降时会出现倾斜的情况。
[0025]具体的，所述外壳1的内部固定安装有限位杆8，所述限位杆8的表面垂直贯穿放置板2的内部。
[0026]本实施方案中，利用限位杆8的表面垂直贯穿放置板2的内部，使得限位杆8可以增强放置板2升降时的水平状态，使得放置板2可以稳定升降，达到了辅助升降的效果。
[0027]具体的，所述固定杆3的顶部开设有固定槽13，所述固定槽13的内部固定连接有支撑弹簧14，所述支撑弹簧14的一端与固定块16的底部通过连接块15固定连接。
[0028]本实施方案中，利用支撑弹簧14的一端与固定块16的底部通过连接块15固定连接，使得固定块16向下移动后，且顶部压力消失后可以通过支撑弹簧14的弹性自动回位，达到了自动恢复位置的效果。
[0029]在使用时，启动第一电动推杆9，使得第一电动推杆9带动移动杆4的一端移动至固定块16的上方，使得第二夹持块12位于夹持位置，再启动第二电动推杆10，使得第二电动推杆10带动第二夹持块12向下移动，使得第二夹持块12向下按压固定块16，使得固定块16通过连接块15压缩支撑弹簧14，且使得固定块16从位于最上方的物料本体301内部移出，使得第二夹持块12和第一夹持块11可以共同夹持位于最上方的物料本体301，之后再通过第一电动推杆9带动移动杆4进行移动，使得移动杆4可以带动物料本体301移至加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转子自动送料机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动设置有放置板(2)，所述外壳(1)的表面设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶端设置有固定块(16)，所述固定杆(3)的表面设置有位于放置板(2)两端表面物料本体(301)，所述外壳(1)的内部活动设置有移动杆(4)；所述外壳(1)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的表面活动连接有螺母座(7)，所述螺母座(7)与放置板(2)之间固定连接；所述外壳(1)的内部与移动杆(4)的一端设置有第一电动推杆(9)，所述移动杆(4)的内部固定安装有第二电动推杆(10)，所述移动杆(4)的一端底部和第二电动推杆(10)的底部分别固定安装有第一夹持块(11)和第二夹持块(12)。2.根据权利要求1所述的转子自动送料机构，其特征在于：所述外壳(1)的表面开设有滑槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德茂，陈浩，
申请(专利权)人：青岛茂腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：