一种应用于齿轮生产的废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:33063376 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-15 09:52
本实用新型专利技术公开了一种应用于齿轮生产的废料回收装置,包括弧形的收集盒,所述收集盒的顶部外壁开有收集孔,收集孔内固定连接有集料斗,所述收集盒的弧形外侧壁靠近两侧位置均设有振料机构,所述收集盒的两侧外壁均通过螺栓固定有电磁铁,收集盒的底部外壁开有回料孔,回料孔内固定连接有无顶的回料箱,回料箱的底面为斜面,所述回料箱的一侧外壁靠近底部位置开有矩形孔。本实用新型专利技术是一种应用于齿轮生产的废料回收装置,装置可以放置在车床车刀的下方,在齿轮进行开槽加工的过程中,对齿轮生产的废料进行收集回收,且装置可以减小在回收后废渣因车削力在装置内碰到内壁后反弹出去,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于齿轮生产的废料回收装置


[0001]本技术涉及齿轮生产
,尤其涉及一种应用于齿轮生产的废料回收装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿连续啮合传递运动和动力的机械元件。在齿轮的生产过程中,需要利用车床对齿轮的弧面边缘进行开齿槽,而开齿槽时落下的废料具有可回收的价值,会儿工作人员会对废料进行收集。
[0003]目前,市场上现有的应用于齿轮生产的废料回收装置,其在使用的过程中,大多存在以下的不足:落下的废料落在回收装置内时,由于车削力较大,故而废屑落在装置内壁时,有部分会反弹飞溅,不利于收集,综上,现有的应用于齿轮生产的废料回收装置大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于齿轮生产的废料回收装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种应用于齿轮生产的废料回收装置,包括弧形的收集盒,所述收集盒的顶部外壁开有收集孔,收集孔内固定连接有集料斗,所述收集盒的弧形外侧壁靠近两侧位置均设有振料机构,所述收集盒的两侧外壁均通过螺栓固定有电磁铁,收集盒的底部外壁开有回料孔,回料孔内固定连接有无顶的回料箱,回料箱的底面为斜面,所述回料箱的一侧外壁靠近底部位置开有矩形孔,矩形孔内固定连接有清料管,所述收集盒的底部外壁靠近四个拐角处均固定连接有支撑条,支撑条的底端固定连接有同一个底垫板。
[0007]进一步的,所述回料箱的两个外壁均焊接有两个横筋,横筋的端部分别与四个支撑条的侧壁焊接。
[0008]进一步的,所述振料机构包括两个固定杆,固定杆的一端均与收集盒的侧壁焊接,两个固定杆的另一端焊接有同一个固定板。
[0009]进一步的,所述固定板的一侧外壁开有杆孔,杆孔内插接有圆杆,圆杆的一端焊接有振击头,圆杆的外壁套接有弹簧,圆杆的另一端焊接有提拉柄,振击头的侧壁与收集盒的弧形外侧壁相切。
[0010]进一步的,所述振击头的弧面外壁焊接有多个倾斜的辅振杆,辅振杆的端部均焊接有辅振头,辅振头的侧壁与收集盒的弧形外侧壁相切。
[0011]进一步的,所述底垫板的顶部外壁中间位置开有矩形孔。
[0012]进一步的,所述清料管的顶部外壁开有斜条孔,斜条孔内插接有折形的挡板,挡板的底端与清料管的顶部接触,清料管的两侧内壁焊接有两个挡杆,挡板插接在两个挡杆之间。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置电磁铁、集料斗和收集盒,在使用时,电磁铁得电励磁,并对集料斗进行磁化,在废料落下时,部分会在车削力的作用下飞到集料斗内壁上,而集料斗带磁,此可以对废屑进行吸附,进而达到防治废屑反弹飞溅的目的。
[0015]2.通过设置振料机构,在后期清出废屑时,工作人员可利用振料机构对收集盒的侧壁进行振敲,进而带动收集盒侧壁振动,进而将剩磁吸附的废屑从收集盒的侧壁震落,上述振敲时,往复的回拉圆杆,则圆杆在弹簧的作用下带动振击头对收集盒的侧壁进行振敲。
[0016]3.通过设置辅振头和辅振杆,辅振头和辅振杆可扩大振敲的范围。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种应用于齿轮生产的废料回收装置的实施例1的主视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种应用于齿轮生产的废料回收装置的实施例1的局部立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种应用于齿轮生产的废料回收装置的实施例2的辅震机构的结构示意图。
[0020]图中:1

集料斗、2

收集孔、3

弹簧、4

圆杆、5

支撑条、6

横筋、7

回料箱、8

清料管、9

挡杆、10

挡板、11

底垫板、12

固定板、13

提拉柄、15

固定杆、16

振击头、17

收集盒、18

电磁铁、19

辅振头、20

辅振杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1

2,一种应用于齿轮生产的废料回收装置,包括弧形的收集盒17,收集盒17的顶部外壁开有收集孔2,收集孔2内焊接有集料斗1,收集盒17的弧形外侧壁靠近两侧位置均设有振料机构,工作人员可利用振料机构对收集盒17的侧壁进行振敲,收集盒17的两侧外壁均通过螺栓固定有电磁铁18,电磁铁18得电励磁,并对集料斗1进行磁化,在废料落下时,部分会在车削力的作用下飞到集料斗1内壁上,而集料斗1带磁,此可以对废屑进行吸附,进而达到防治废屑反弹飞溅的目的,收集盒17的底部外壁开有回料孔,回料孔内焊接有无顶的回料箱7,回料箱7的底面为斜面,回料箱7的一侧外壁靠近底部位置开有矩形孔,矩形孔内焊接有清料管8,收集盒17的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑条5,支撑条5的底端焊接有同一个底垫板11。
[0024]本技术中,回料箱7的两个外壁均焊接有两个横筋6,横筋6的端部分别与四个支撑条5的侧壁焊接。
[0025]其中,振料机构包括两个固定杆15,固定杆15的一端均与收集盒17的侧壁焊接,两个固定杆15的另一端焊接有同一个固定板12。
[0026]其中,固定板12的一侧外壁开有杆孔,杆孔内插接有圆杆4,圆杆4的一端焊接有振
击头16,圆杆4的外壁套接有弹簧3,圆杆4的另一端焊接有提拉柄13,振击头16的侧壁与收集盒17的弧形外侧壁相切,振敲时,往复的回拉圆杆4,则圆杆4在弹簧3的作用下带动振击头16对收集盒17的侧壁进行振敲,进而带动收集盒17侧壁振动,进而将剩磁吸附的废屑从收集盒17的侧壁震落。
[0027]其中,底垫板11的顶部外壁中间位置开有矩形孔。
[0028]其中,清料管8的顶部外壁开有斜条孔,斜条孔内插接有折形的挡板10,挡板10的底端与清料管8的顶部接触,清料管8的两侧内壁焊接有两个挡杆9,挡板10插接在两个挡杆9之间。
[0029]工作原理:在使用时,电磁铁18得电励磁,并对集料斗1进行磁化,在废料落下时,部分会在车削力的作用下飞到集料斗1内壁上,而集料斗1带磁,此可以对废屑进行吸附,进而达到防治废屑反弹飞溅的目的,在后期清出废屑时,工作人员可利用振料机构对收集盒17的侧壁进行振敲,振敲时,往复的回拉圆杆4,则圆杆4在弹簧3的作用下带动振击头16对收集盒17的侧壁进行振敲,进而带动收集盒17侧壁振动,进而将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于齿轮生产的废料回收装置,包括弧形的收集盒(17),其特征在于,所述收集盒(17)的顶部外壁开有收集孔(2),收集孔(2)内固定连接有集料斗(1),所述收集盒(17)的弧形外侧壁靠近两侧位置均设有振料机构,所述收集盒(17)的两侧外壁均通过螺栓固定有电磁铁(18),收集盒(17)的底部外壁开有回料孔,回料孔内固定连接有无顶的回料箱(7),回料箱(7)的底面为斜面,所述回料箱(7)的一侧外壁靠近底部位置开有矩形孔,矩形孔内固定连接有清料管(8),所述收集盒(17)的底部外壁靠近四个拐角处均固定连接有支撑条(5),支撑条(5)的底端固定连接有同一个底垫板(11)。2.根据权利要求1所述的一种应用于齿轮生产的废料回收装置,其特征在于,所述回料箱(7)的两个外壁均焊接有两个横筋(6),横筋(6)的端部分别与四个支撑条(5)的侧壁焊接。3.根据权利要求2所述的一种应用于齿轮生产的废料回收装置,其特征在于,所述振料机构包括两个固定杆(15),固定杆(15)的一端均与收集盒(17)的侧壁焊接,两个固定杆(15)的另一端焊接有同一个固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王松徐磊
申请(专利权)人:淮安市天池机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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