一种磁材切割主轴轴端防护结构制造技术

本发明专利技术公开了一种磁材切割主轴轴端防护结构，包括轴芯，所述轴芯包括第一轴芯台阶、第二轴芯台阶、第三轴芯台阶和第四轴芯台阶，所述第一轴芯台阶的侧壁固定套设有轴承，且轴承的侧壁固定套设有套筒，所述第二轴芯台阶的侧壁固定套设有密封组件，且套筒套设在密封组件的侧壁，所述套筒的一端固定连接有前压盖组件，且前压盖组件套设在第三轴芯台阶上，所述前压盖组件的另一端固定连接有前外挡盖，且前外挡盖套设在第四轴芯台阶的侧壁上。该种磁材切割主轴轴端防护结构，使得外部固液混合物难进易出，压缩空气配合多重迷宫槽，有效保护轴承，并且，便于排泄进入内部的固液混合物，保证其使用效果和寿命。其使用效果和寿命。其使用效果和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种磁材切割主轴轴端防护结构


[0001]本专利技术涉及主轴
，尤其涉及一种磁材切割主轴轴端防护结构。

技术介绍

[0002]直片材料的切割，是通过三组主轴箱之间相互牵引钢线对直片磁材进行来回切割。这种加工工况，冷却液混合着磁屑四溅。三组主轴箱布局为一上二下，下面两个主轴箱的前端面容易受到被冷却液溅射。杂质进入主轴箱后，影响轴承寿命。现使用的主轴箱轴端防护结构极易进液。冷却液从轴芯进入后也无法排出，积累越多，进入主轴箱内部，影响轴承使用寿命。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种磁材切割主轴轴端防护结构，包括轴芯，所述轴芯包括第一轴芯台阶、第二轴芯台阶、第三轴芯台阶和第四轴芯台阶，所述第一轴芯台阶的侧壁固定套设有轴承，且轴承的侧壁固定套设有套筒，所述第二轴芯台阶的侧壁固定套设有密封组件，且套筒套设在密封组件的侧壁，所述套筒的一端固定连接有前压盖组件，且前压盖组件套设在第三轴芯台阶上，所述前压盖组件的另一端固定连接有前外挡盖，且前外挡盖套设在第四轴芯台阶的侧壁上，所述第四轴芯台阶的侧壁固定套设有前内挡盖，前内挡盖为非金属件，高速旋转不变形，且前内挡盖和前外挡盖之间设置有出气室。
[0004]优选的，所述密封组件包括前外垫圈，且前外垫圈的端部开设有两个对称设置的安装槽，各个所述安装槽内设置有薄型密封盖，且薄型密封盖固定套设在第二轴芯台阶的侧壁。
[0005]优选的，两个所述薄型密封盖之间填充有油脂，阻挡杂质进入。
[0006]优选的，所述前压盖组件包括前压盖和气封环，所述前压盖和气封环之间设置有前压盖储气槽，且气封环和前内挡盖之间设置有储气室。
[0007]优选的，所述套筒的内部开设有套筒气孔，且前压盖内设置有前压盖进气孔，所述前压盖进气孔的一端与套筒气孔连通，且前压盖进气孔的另一端与前压盖储气槽连通。
[0008]优选的，所述气封环的侧壁开设有多个阵列设置的前压盖出气孔，用于均分气压，所述前压盖出气孔的一端与前压盖储气槽连通，且前压盖出气孔的另一端与储气室连通。
[0009]优选的，所述前外挡盖的侧壁开设有前外挡盖排泄槽，用于排泄进入内部的杂质。
[0010]优选的，所述第三轴芯台阶和前压盖之间设置有存储室，且存储室包括前压盖存储槽和轴芯存储槽，所述前压盖存储槽开设在前压盖的侧壁上，且轴芯存储槽开设在第三轴芯台阶的侧壁上，所述轴芯存储槽的侧壁开设有前压盖排泄孔，且前压盖排泄孔的另一端贯穿前压盖的侧壁。
[0011]优选的，所述前压盖进气孔的侧壁开设有通孔，且通孔的另一端贯穿前压盖的侧壁。
[0012]优选的，所述通孔内设置有堵头。
[0013]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：
[0014]1.本专利技术的磁材切割主轴轴端防护结构，使得外部固液混合物难进易出，压缩空气配合多重迷宫槽，有效保护轴承；
[0015]2.本专利技术的磁材切割主轴轴端防护结构，通过设置套筒气孔等，便于排泄进入内部的固液混合物，保证其使用效果和寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的剖视结构示意图；
[0018]图2是本专利技术中轴芯的整体结构示意图；
[0019]图3是图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图4是图1中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、前外挡盖；2、前压盖组件；201、前压盖；202、气封环；3、前内挡盖；4、前外垫圈；5、安装槽；6、薄型密封盖；7、套筒；8、轴承；9、轴芯；901、第一轴芯台阶；902、第二轴芯台阶；903、第三轴芯台阶；904、第四轴芯台阶；1001、套筒气孔；1002、前压盖进气孔；1003、前压盖储气槽；1004、前压盖出气孔；1005、储气室；1006、出气室；1007、前外挡盖排泄槽；1101、存储室；1102、前压盖存储槽；1103、轴芯存储槽；1104、前压盖排泄孔；12、通孔；13、堵头。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0023]下面的描述中，为描述的清楚和简明，并没有对图中所示的所有多个部件进行描述。附图中示出了多个部件为本领域普通技术人员提供本专利技术的完全能够实现的公开内容。对于本领域技术人员来说，许多部件的操作都是熟悉而且明显的。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种磁材切割主轴轴端防护结构，包括轴芯9，轴芯9包括第一轴芯台阶901、第二轴芯台阶902、第三轴芯台阶903和第四轴芯台阶904，第一轴芯台阶901的侧壁固定套设有轴承8，且轴承8的侧壁固定套设有套筒7，第二轴芯台阶902的侧壁固定套设有密封组件，且套筒7套设在密封组件的侧壁，套筒7的一端固定连接有前压盖组件2，且前压盖组件2套设在第三轴芯台阶903上，前压盖组件2的另一端固定连接有前外挡盖1，且前外挡盖1套设在第四轴芯台阶904的侧壁上，第四轴芯台阶904的侧壁固定套
设有前内挡盖3，前内挡盖3为非金属件，高速旋转不变形，减小旋转惯性，且前内挡盖3和前外挡盖1之间设置有出气室1006，使得外部固液混合物难进易出，压缩空气配合多重迷宫槽，有效保护轴承8，并且，便于排泄进入内部的固液混合物，保证其使用效果和寿命。
[0026]优选的，密封组件包括前外垫圈4，且前外垫圈4的端部开设有两个对称设置的安装槽5，各个安装槽5内设置有薄型密封盖6，且薄型密封盖6固定套设在第二轴芯台阶902的侧壁，保证其密封性。
[0027]优选的，两个薄型密封盖6之间填充有油脂，阻挡杂质进入。
[0028]优选的，前压盖组件2包括前压盖201和气封环202，前压盖201和气封环202之间设置有前压盖储气槽1003，且气封环202和前内挡盖3之间设置有储气室1005，前内挡盖3罩住气封环202，与气封环202形成迷宫槽。
[0029]优选的，套筒7的内部开设有套筒气孔1001，且前压盖201内设置有前压盖进气孔1002，前压盖进气孔1002的一端与套筒气孔1001连通，且前压盖进气孔1002的另一端与前压盖储气槽1003连通。
[0030]优选的，气封环202的侧壁开设有多个阵列设置的前压盖出气孔1004，前压盖出气孔1004的一端与前压盖储气槽1003连通，且前压盖出气孔1004的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁材切割主轴轴端防护结构，包括轴芯(9)，所述轴芯(9)包括第一轴芯台阶(901)、第二轴芯台阶(902)、第三轴芯台阶(903)和第四轴芯台阶(904)，其特征在于，所述第一轴芯台阶(901)的侧壁固定套设有轴承(8)，且轴承(8)的侧壁固定套设有套筒(7)，所述第二轴芯台阶(902)的侧壁固定套设有密封组件，且套筒(7)套设在密封组件的侧壁，所述套筒(7)的一端固定连接有前压盖组件(2)，且前压盖组件(2)套设在第三轴芯台阶(903)上，所述前压盖组件(2)的另一端固定连接有前外挡盖(1)，且前外挡盖(1)套设在第四轴芯台阶(904)的侧壁上，所述第四轴芯台阶(904)的侧壁固定套设有前内挡盖(3)，且前内挡盖(3)和前外挡盖(1)之间设置有出气室(1006)。2.根据权利要求1所述的一种磁材切割主轴轴端防护结构，其特征在于：所述密封组件包括前外垫圈(4)，且前外垫圈(4)的端部开设有两个对称设置的安装槽(5)，各个所述安装槽(5)内设置有薄型密封盖(6)，且薄型密封盖(6)固定套设在第二轴芯台阶(902)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种磁材切割主轴轴端防护结构，其特征在于：两个所述薄型密封盖(6)之间填充有油脂。4.根据权利要求1所述的一种磁材切割主轴轴端防护结构，其特征在于：所述前压盖组件(2)包括前压盖(201)和气封环(202)，所述前压盖(201)和气封环(202)之间设置有前压盖储气槽(1003)，且气封环(202)和前内挡盖(3)之间设置有储气室(1005)。5.根据权利要求4所述的一种磁材切割主轴轴端防护结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦，张玉雯，邹阳建，穆维迎，
申请(专利权)人：无锡阳光精机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：