一种AO工艺+RABF工艺的污水净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种AO工艺+RABF工艺的污水净化装置，属于环保设备技术领域。本装置包括装置本体，装置本体为矩形中空结构，装置本体的左右两侧分别设置有第一进水法兰和出水法兰，第一进水法兰和出水法兰均与装置本体的内部联通，装置本体的内部设置有缺氧池、好氧池和RABF池，缺氧池设置于好氧池的一侧，好氧池远离缺氧池的一侧设置有RABF池，缺氧池内设有第一布水管，第一布水管上等距阵列开设有第一布水孔，好氧池内部设置有填料、第二布水管和第一曝气管，第二布水管上等距阵列开设有第二布水孔，RABF池包括生化腔、导流腔和三相分离腔，本装置解决现有污水处理设备处理效率低，占地大的缺陷，该装置便于操作、污泥截留效率高，投资成本低。投资成本低。投资成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种AO工艺+RABF工艺的污水净化装置


[0001]本技术涉及环保设备
，具体而言，涉及一种AO工艺+RABF工艺的污水净化装置。

技术介绍

[0002]现有的污水处理净化设备普遍存在内部流程短流、生化处理效率低的问题，设备在过水时污泥截留效率低，导致出水口污泥堆积，且传统的污水净化装置占地面积较大，操作不方便。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种AO工艺+RABF工艺的污水净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种AO工艺+RABF工艺的污水净化装置，包括装置本体，所述装置本体为矩形中空结构，所述装置本体的左右两侧分别设置有第一进水法兰和出水法兰，所述第一进水法兰和所述出水法兰均与所述装置本体的内部联通，所述装置本体的内部设置有缺氧池、好氧池和RABF池，所述缺氧池设置于所述好氧池的一侧，所述好氧池远离所述缺氧池的一侧设置有RABF池，所述缺氧池内设有第一布水管，所述第一布水管上等距阵列开设有第一布水孔，所述好氧池内部设置有填料、第二布水管和第一曝气管，所述第二布水管上等距阵列开设有第二布水孔，所述RABF池包括生化腔、导流腔和三相分离腔，所述生化腔的底部设置有第二曝气管，所述曝气管的顶部等距设置有第二曝气盘，所述第二曝气盘的上方设置有第三布水管，所述第三布水管的上方设置有第一导流板，所述第一导流板呈倒锥形结构，所述第一导流板的顶部固定连接有第二导流板，所述第二导流板的顶部设置有过水堰，所述第二导流板的内侧设置有第三导流板，所述第三导流板的内侧设置有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间设置有斜板填料，所述第一固定架的上方设置有溢流集水堰，所述生化腔设置在所述第一导流板和所述第二导流板的外侧，所述导流腔设置于所述第二导流板和所述第三导流板之间，所述三相分离腔设置于所述第一导流板和所述第三导流板的内侧。
[0005]在本技术的一种实施例中，所述第一布水管设置于所述缺氧池的底部，所述第一布水管的底部设置有至少一组第一管架，所述第一管架与所述缺氧池内壁固定连接。
[0006]在本技术的一种实施例中，所述第二布水管的底部至少一组第二管架，所述第二管架与所述好氧池内壁固定连接。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述第一曝气管设置于所述好氧池的底部，所述第一曝气管的顶部等距设置有第一曝气盘，所述第一曝气盘设置于所述第二布水管的下方，所述填料设置于所述第二布水管的上方。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述缺氧池内部设置有第二进水法兰，所述第二进水法兰的一端贯穿所述缺氧池的内壁后延伸至所述好氧池的内部，所述好氧池内部设置
有第三进水法兰，所述第三进水法兰的一端贯穿所述好氧池的内壁后延伸至所述RABF池的内部，
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第一布水管的一端与所述第一进水法兰联通，所述第一布水管的另一端设置有堵头，所述第二布水管的一端与所述第二进水法兰联通，所述第二布水管的另一端设置有堵头，所述第三布水管的一端与所述第三进水法兰联通，所述第三布水管的另一端设置有堵头，所述第三布水管的左右两侧均匀开设有至少一个第三布水孔。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第一导流板的外侧固定连接有至少一组支撑梁，所述支撑梁的另一端与所述装置本体的内壁固定连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述导流腔的底部设置有导流缝，所述导流缝设置于所述第一导流板和所述第三导流板之间。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述溢流集水堰呈“U”字形结构，所述溢流集水堰的一侧设置有出水接口，所述出水接口与所述溢流集水堰的内部联通，所述出水接口连接软管依次穿过所述第三导流板和所述第二导流板与所述出水法兰连接。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述装置本体的顶部开设有检修口，所述检修口通过铰链铰接有检修板。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到一AO工艺+RABF 工艺的污水净化装置，通过隔板的设置，将装置本体分为缺氧池、好氧池、RABF 池，设置RABF池，实现污泥、废水和气体的三相分离，污泥截留效率高，减少了人工操作的麻烦，该装置集成化设计，大大缩小了装置的外形尺寸，便于操作和管理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以估计这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施方式提供的A/O工艺+RABF工艺的污水净化装置的剖面示意图；
[0017]图2为本技术实施方式提供的缺氧池的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施方式提供的好氧池的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术实施方式提供的RABF工艺池的侧视结构示意图；
[0020]图中：10
‑
装置本体；100
‑
缺氧池；103
‑
第一进水法兰；1041
‑
第一布水管； 10411
‑
第一布水孔；10412
‑
第一管架；200
‑
好氧池；203
‑
第二进水法兰；2011
‑ꢀ
填料；2012
‑
第二布水管；20121
‑
第二布水孔；20122
‑
第二管架；2013
‑
第一曝气管；2014
‑
第一曝气盘；300
‑
RABF池；301
‑
生化腔；302
‑
导流腔；3021
‑
导流缝；303
‑
第三进水法兰；304
‑
第一导流板；305
‑
第二导流板；306
‑
第三导流板； 3011
‑
第二曝气管；3012
‑
第二曝气盘；3013
‑
第三布水管；30131
‑
第三布水孔； 3031
‑
第一固定架；3032
‑
第二固定架；3033
‑
斜板填料；3034
‑
溢流集水堰；3041
‑ꢀ
支撑梁；3051
‑
过水堰，307
‑
出水法兰，308
‑
三相分离腔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AO工艺+RABF工艺的污水净化装置，其特征在于，包括装置本体(10)，所述装置本体(10)为矩形中空结构，所述装置本体(10)的左右两侧分别设置有第一进水法兰(103)和出水法兰(307)，所述第一进水法兰(103)和所述出水法兰(307)均与所述装置本体(10)的内部联通，所述装置本体(10)的内部设置有缺氧池(100)、好氧池(200)和RABF池(300)，所述缺氧池(100)设置于所述好氧池(200)的一侧，所述好氧池(200)远离所述缺氧池(100)的一侧设置有RABF池(300)，所述缺氧池(100)内设有第一布水管(1041)，所述第一布水管(1041)上等距阵列开设有第一布水孔(10411)，所述好氧池(200)内部设置有填料(2011)、第二布水管(2012)和第一曝气管(2013)，所述第二布水管(2012)上等距阵列开设有第二布水孔(20121)，所述RABF池(300)包括生化腔(301)、导流腔(302)和三相分离腔(308)，所述生化腔(301)的底部设置有第二曝气管(3011)，所述第二曝气管(3011)的顶部等距设置有第二曝气盘(3012)，所述第二曝气盘(3012)的上方设置有第三布水管(3013)，所述第三布水管(3013)的上方设置有第一导流板(304)，所述第一导流板(304)呈倒锥形结构，所述第一导流板(304)的顶部固定连接有第二导流板(305)，所述第二导流板(305)的顶部设置有过水堰(3051)，所述第二导流板(305)的内侧设置有第三导流板(306)，所述第三导流板(306)的内侧设置有第一固定架(3031)和第二固定架(3032)，所述第一固定架(3031)和第二固定架(3032)之间设置有斜板填料(3033)，所述第一固定架(3031)的上方设置有溢流集水堰(3034)，所述生化腔(301)设置在所述第一导流板(304)和所述第二导流板(305)的外侧，所述导流腔(302)设置于所述第二导流板(305)和所述第三导流板(306)之间，所述三相分离腔(308)设置于所述第一导流板(304)和所述第三导流板(306)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种AO工艺+RABF工艺的污水净化装置，其特征在于，所述第一布水管(1041)设置于所述缺氧池(100)的底部，所述第一布水管(1041)的底部设置有至少一组第一管架(10412)，所述第一管架(10412)与所述缺氧池(100)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种AO工艺+RABF工艺的污水净化装置，其特征在于，所述第二布水管(2012)的底部至少一组第二管架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐义通，皮赣闽，
申请(专利权)人：零一环境科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：