一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法技术

技术编号:29862753 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-31 23:35
本发明专利技术公开了一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法,涉及污水净化技术领域,包括以下步骤:S1、隔油调节;S2、加药混凝;S3、气浮反应;S4、厌氧反应;S5、三相分离;S6、生化反应;S7、加药消毒。该综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法,将隔油调节、加药混凝、气浮反应、厌氧反应、三相分离、生化反应、加药消毒等工序结合起来,避免现有设备的处理设备多,占地面积大,操作繁琐问题,通过综合隔油调节装置内部的三组隔油区和隔油管道便于对污水进行多级隔油调节,并且在处理过程中气浮反应装置进水管道能够通过溶药加药系统投加药剂进行加药混凝反应后进入旋流反应区进行混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法
本专利技术涉及污水净化
,具体为一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法。
技术介绍
废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以达到废水回收、复用,充分利用水资源的技术。废水处理的常用药剂有絮凝剂、助凝剂、调理剂等,处理技术有预处理、新型填料、陶瓷膜等。废水处理对发展工业生产、提高产品质量,保护人类环境、维护生态平衡具有重要的意义。现有的有污水净化技术中污水处理工艺结构复杂,同时处理设备多,存在占地面积大,操作繁琐等问题,并且生化处理系统中会出现污泥流失的问题,而且现有污水净化系统还存在处理效果差的问题,为此,我们提出一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法,解决了上述
技术介绍
中提出的现有的有污水净化技术中污水处理工艺结构复杂,同时处理设备多,存在占地面积大,操作繁琐等问题,并且生化处理系统中会出现污泥流失的问题,而且现有污水净化系统还存在处理效果差的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现,一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法,包括以下步骤:S1、隔油调节;S2、加药混凝;S3、气浮反应;S4、厌氧反应;S5、三相分离;S6、生化反应;S7、加药消毒。可选的,所述综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法包括以下具体步骤:S1、隔油调节将污水集中汇集至集水井内,然后通过污水提升泵由综合隔油调节装置进水管道将污水提升至综合隔油调节装置内,利用综合隔油调节装置通过隔油管道在隔油区进行多级隔油以及污水调节作业;S2、加药混凝进行隔油调节后的污水进入到隔油调节装置清水区内,再由污水转移泵转移至气浮反应装置进水管道,同时通过溶药加药系统向气浮反应装置进水管道投加药剂,然后气浮反应装置进水管道同步将污水以及药剂送入至气浮反应装置的旋流反应区内部进行加药混凝反应,并于旋流反应区中进行混合均匀;S3、气浮反应在气浮反应装置的旋流反应区中混合均匀的污水进入到溶气反应区进行气浮反应处理,反应后的污水由气浮反应装置清水区出水,再通过阀门进行出水液位调节后自流至厌氧反应罐;S4、厌氧反应由于厌氧反应罐内布设有穿孔布水管道,流至厌氧反应罐内部的污水经均匀布水后进入反应区进行厌氧反应;S5、三相分离进行厌氧反应后的污水进入三相分离模块,使气、液、固三相分离,气体通过排气管收集排出,污泥受三相分离模块拦截下沉,污水经厌氧反应罐集水槽出水至RABF生化罐;S6、生化反应RABF生化罐内同样布设有穿孔布水管道,流至RABF生化罐内部的污水经均匀布水后进入RABF模块,并且RABF生化罐内布设有曝气盘,由鼓风机提供动力,使得RABF生化罐内部的污水可均匀曝气,RABF模块内安置有可调式集水槽,污水经RABF生化罐净化后通过可调式集水槽出水至RABF生化罐出水管道;S7、加药消毒通过消毒加药系统向RABF生化罐出水管道投加消毒药剂进行加药消毒反应,然后RABF生化罐出水管道将消毒反应后的清水出水至清水池排放,完成污水净化过程。可选的,所述隔油区和隔油管道均设置有三组,且隔油区之间为相邻设置。可选的,所述溶药加药系统与进水管道的内部相连通,且进水管道与旋流反应区的内部相连通。可选的,所述穿孔布水管道内部的穿孔为等距设置。可选的,所述曝气盘设置有四组,且曝气盘之间关于RABF生化罐的竖直中心线相对称。可选的,所述消毒加药系统与RABF生化罐出水管道的内部相连通,且RABF生化罐出水管道与清水池的内部相连通。本专利技术提供了一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法,具备以下有益效果:该综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法,将隔油调节、加药混凝、气浮反应、厌氧反应、三相分离、生化反应、加药消毒等工序结合起来,避免现有设备的处理设备多,占地面积大,操作繁琐等问题,通过综合隔油调节装置内部的三组隔油区和隔油管道便于对污水进行多级隔油调节,并且在处理过程中气浮反应装置进水管道能够通过溶药加药系统投加药剂进行加药混凝反应后进入旋流反应区进行混合均匀,溶气反应区能够进行气浮反应处理,后续流至厌氧反应罐内部的污水经均匀布水后可进入反应区进行厌氧反应,而且还设置有三相分离模块,能够进行气、液、固三相分离,解决了现有生化处理系统污泥流失,使得过水污泥截留效率高的问题,曝气盘使得RABF生化罐内部的污水可均匀曝气,RABF生化罐的RABF模块对污水进行生化反应,从而将多个反应工序结合起来,最终RABF生化罐出水管道通过消毒加药系统投加消毒药剂进行加药消毒反应后出水至清水池排放,解决了现有污水净化系统处理效果差的问题。附图说明图1为本专利技术一种综合隔油调节,混凝气浮,厌氧反应,RABF,加药消毒的污水净化设备的整体结构示意图。图中:1、污水提升泵;2、综合隔油调节装置进水管道;3、综合隔油调节装置;4、隔油管道;5、隔油区;6、隔油调节装置清水区;7、气浮反应装置进水管道;8、溶药加药系统;9、旋流反应区;10、气浮反应装置;11、溶气反应区;12、气浮反应装置清水区;13、阀门;14、厌氧反应罐;15、穿孔布水管道;16、反应区;17、三相分离模块;18、排气管;19、厌氧反应罐集水槽;20、RABF生化罐;21、RABF模块;22、可调式集水槽;23、RABF生化罐出水管道;24、消毒加药系统;25、曝气盘;26、鼓风机;27、污水转移泵。具体实施方式请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法,包括以下步骤:S1、隔油调节;S2、加药混凝;S3、气浮反应;S4、厌氧反应;S5、三相分离;S6、生化反应;S7、加药消毒。一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法包括以下具体步骤:S1、隔油调节将污水集中汇集至集水井内,然后通过污水提升泵1由综合隔油调节装置进水管道2将污水提升至综合隔油调节装置3内,利用综合隔油调节装置3通过隔油管道4在隔油区5进行多级隔油以及污水调节作业;S2、加药混凝进行隔油调节后的污水进入到隔油调节装置清水区6内,再由污水转移泵27转移至气浮反应装置进水管道7,同时通过溶药加药系统8向气浮反应装置进水管道7投加药剂,然后气浮反应装置进水管道7同步将污水以及药剂送入至气浮反应装置10的旋流反应区9内部进行加药混凝反应,并于旋流反应区9中进行混合均匀;S3、气浮反应在气浮反应装置10的旋流反应区9中混合均匀的污水进入到溶气反应区11进行气浮反应处理,反应后的污水由气浮反应装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、隔油调节;/nS2、加药混凝;/nS3、气浮反应;/nS4、厌氧反应;/nS5、三相分离;/nS6、生化反应;/nS7、加药消毒。/n

【技术特征摘要】
1.一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、隔油调节;
S2、加药混凝;
S3、气浮反应;
S4、厌氧反应;
S5、三相分离;
S6、生化反应;
S7、加药消毒。


2.根据权利要求1所述的一种综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法,其特征在于,所述综合隔油调节,混凝气浮,加药消毒的污水净化方法包括以下具体步骤:
S1、隔油调节
将污水集中汇集至集水井内,然后通过污水提升泵(1)由综合隔油调节装置进水管道(2)将污水提升至综合隔油调节装置(3)内,利用综合隔油调节装置(3)通过隔油管道(4)在隔油区(5)进行多级隔油以及污水调节作业;
S2、加药混凝
进行隔油调节后的污水进入到隔油调节装置清水区(6)内,再由污水转移泵(27)转移至气浮反应装置进水管道(7),同时通过溶药加药系统(8)向气浮反应装置进水管道(7)投加药剂,然后气浮反应装置进水管道(7)同步将污水以及药剂送入至气浮反应装置(10)的旋流反应区(9)内部进行加药混凝反应,并于旋流反应区(9)中进行混合均匀;
S3、气浮反应
在气浮反应装置(10)的旋流反应区(9)中混合均匀的污水进入到溶气反应区(11)进行气浮反应处理,反应后的污水由气浮反应装置清水区(12)出水,再通过阀门(13)进行出水液位调节后自流至厌氧反应罐(14);
S4、厌氧反应
由于厌氧反应罐(14)内布设有穿孔布水管道(15),流至厌氧反应罐(14)内部的污水经均匀布水后进入反应区(16)进行厌氧反应;
S5、三相分离
进行厌氧反应后的污水进入三相分离模块(17),使气、液、固三相分离,气体通过排气管(18)收集排出,污泥受三相分离模块(17)拦截下沉,污水经厌氧反应罐集水槽(19)出水至RABF生化罐(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐义通皮赣闽
申请(专利权)人:零一环境科技广东有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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