本实用新型专利技术公开了一种高强度低碱的水泥生产装置，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、滤网、第一电机和第二电机，所述第一箱体内部设置有粉碎柱，所述第一箱体一侧设置有第一电机，所述第一箱体下端设置有第二箱体，所述第二箱体内部设置有研磨柱，所述第二箱体一侧设置有安装箱，所述安装箱一侧设置有第二电机，所述第二箱体下端设置有第三箱体，所述第三箱体内部设置有滤网，所述第三箱体一侧设置有出料口。本实用新型专利技术具有过滤和降低碱性的功能，解决了现有的水泥生产装置缺少有效的过滤不合格尺寸的水泥和降低碱性功能的问题，使得水泥在生产出来之后，粗细不达标并且碱性过强，导致物理化学性质的微变不满足生产要求。导致物理化学性质的微变不满足生产要求。导致物理化学性质的微变不满足生产要求。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度低碱的水泥生产装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种高强度低碱的水泥生产装置。
技术介绍
[0002]水泥:粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，在水泥基材料中加入EL1290型抗碱剂，这样既可以增强水泥强度，也可以降低碱性。
[0003]经过海量检索，发现公开号为CN211436342U，公开了一种水泥生产用水泥研磨装置，涉及水泥研磨
本技术包括粉碎腔，所述粉碎腔两侧开设有轴孔，粉碎腔的下表面焊接有下料腔，下料腔的下表面焊接有滑槽，滑槽的一侧设置有研磨腔，研磨腔靠近滑槽的一侧设有半封闭的进料口,另一侧设有轴孔，研磨腔的底部开有下料口，研磨腔的底部焊接有底座，底座的顶部开有进料口一，底座的中部贯穿开设有运输通道。本技术通过研磨腔和粉碎腔的配合使用，使所需要研磨的水泥或者原料达到生产所需的要求。
[0004]综上所述，现有的水泥生产装置缺少有效的过滤不合格尺寸的水泥和降低碱性的功能，使得水泥在生产出来之后，粗细不达标并且碱性过强，导致物理化学性质的微变不满足生产要求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高强度低碱的水泥生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度低碱的水泥生产装置，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、滤网、第一电机和第二电机，所述第一箱体内部设置有粉碎柱，所述粉碎柱内部设置有第一转轴，所述第一箱体一侧设置有第一电机，所述第一电机与所述粉碎柱相适配，所述第一箱体下端设置有第二箱体，所述第二箱体内部设置有研磨柱，所述第二箱体一侧设置有安装箱，所述安装箱一侧设置有第二电机，所述第二箱体下端设置有第三箱体，所述第三箱体内部设置有滤网，所述第三箱体一侧设置有出料口。
[0007]优选的，所述第一箱体一侧设置有收集槽，所述收集槽上端设置有顶盖，所述收集槽与所述第一箱体之间开设有下料通道。
[0008]优选的，所述第一箱体与所述第二箱体之间设置有第一支架，所述第二箱体和所述第三箱体之间设置有第二支架。
[0009]优选的，所述第三箱体下端设置有底座，所述底座和所述第三箱体之间设置有第三支架。
[0010]优选的，所述滤网呈倾斜设计，所述滤网的倾斜角为八度。
[0011]优选的，所述安装箱内部设置有第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮和第二从动
轮，所述第一主动轮和所述第二主动轮共同安装于第二转轴上端，所述第二转轴一侧设置有第一定位轴，所述第一从动轮安装于所述第一定位轴上端，所述第二转轴另一侧设置有第二定位轴，所述第二从动轮安装于所述第二定位轴上端，所述第二转轴与所述第二电机相适配。
[0012]优选的，所述第一主动轮和所述第一从动轮之间设置有皮带，所述第二主动轮与所述第二从动轮之间设置有皮带。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置可以将待加工的水泥原料从第一箱体上端开始倒入，依次通过第一箱体、第二箱体和第三箱体，处理之后粗细到达标准后从滤网下端排出，不合格的从一侧的出料口排出，人工参与进行下一轮循环，第一箱体在工作的时候一侧的收集槽内部会定时向内部添加EL1290型抗碱剂，以此来达到降低碱性的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维立体示意图；
[0015]图2为本技术的滤网示意图；
[0016]图3为本技术的第一箱体俯视示意图；
[0017]图4为本技术的第二箱体俯视示意图；
[0018]图5为本技术的安装箱内部结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、第一箱体；2、粉碎柱；3、顶盖；4、收集槽；5、研磨柱；6、第二箱体；7、第二支架；8、出料口；9、第三箱体；10、底座；11、第三支架；12、滤网；13、第一支架；14、第一电机；15、第一转轴；16、第一定位轴；17、安装箱；18、第一主动轮；19、皮带；20、第二定位轴；21、第二从动轮；22、第二主动轮；23、第二电机；24、第一从动轮；25、第二转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供的实施例：
[0025]包括第一箱体1、第二箱体6、第三箱体9、滤网12、第一电机14和第二电机23，第一箱体1内部设置有粉碎柱2，粉碎柱2内部设置有第一转轴15，第一箱体1一侧设置有第一电机14，第一电机14与粉碎柱2相适配，第一箱体1一侧设置有收集槽4，收集槽4上端设置有顶盖3，收集槽4与第一箱体1之间开设有下料通道，收集槽4内部放置有EL1290型抗碱剂，利用内部的定时排放装置定时向第一箱体1内部添加，以此降低水泥生产后的碱性，并且一定程度的增加强度，第一箱体1下端设置有第二箱体6，第二箱体6内部设置有研磨柱5，第二箱体6一侧设置有安装箱17，安装箱17内部设置有第一主动轮18、第一从动轮24、第二主动轮22和第二从动轮21，第一主动轮18和第二主动轮22共同安装于第二转轴25上端，第二转轴25一侧设置有第一定位轴16，第一从动轮24安装于第一定位轴16上端，第二转轴25另一侧设置有第二定位轴20，第二从动轮21安装于第二定位轴20上端，第二转轴25与第二电机23相适配。
[0026]安装架内部的一系列结构可以实现第二电机23可以带动第二箱体6内部的三个研磨柱5转动，第一主动轮18和第一从动轮24之间设置有皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度低碱的水泥生产装置，包括第一箱体(1)、第二箱体(6)、第三箱体(9)、滤网(12)、第一电机(14)和第二电机(23)，其特征在于：所述第一箱体(1)内部设置有粉碎柱(2)，所述粉碎柱(2)内部设置有第一转轴(15)，所述第一箱体(1)一侧设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)与所述粉碎柱(2)相适配，所述第一箱体(1)下端设置有第二箱体(6)，所述第二箱体(6)内部设置有研磨柱(5)，所述第二箱体(6)一侧设置有安装箱(17)，所述安装箱(17)一侧设置有第二电机(23)，所述第二箱体(6)下端设置有第三箱体(9)，所述第三箱体(9)内部设置有滤网(12)，所述第三箱体(9)一侧设置有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种高强度低碱的水泥生产装置，其特征在于：所述第一箱体(1)一侧设置有收集槽(4)，所述收集槽(4)上端设置有顶盖(3)，所述收集槽(4)与所述第一箱体(1)之间开设有下料通道。3.根据权利要求1所述的一种高强度低碱的水泥生产装置，其特征在于：所述第一箱体(1)与所述第二箱体(6)之间设置有第一支架(13)，所述第二箱体(6)和所述第三箱体(9)之间设置有第二支架(7)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，包洪海，郭宇霆，施学华，贺国梁，黎绍华，廖燕澜，
申请(专利权)人：昌江华盛天涯水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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