一种便于拼接的自动式盖篷布制造技术

本实用新型专利技术涉及货运技术领域，且公开了一种便于拼接的自动式盖篷布，包括支撑架和篷布拉紧装置，所述篷布拉紧装置设置在支撑架的顶部，所述支撑架包括支撑立柱、加固横杆和纵向连接杆，所述支撑立柱的顶部开设有卡槽，所述加固横杆的两端对称设置有第一凸块，所述纵向连接杆的两端对称设置又第二凸块，所述纵向连接杆通过两端设置的第二凸块卡合在卡槽的内部，利用加固横杆底部设置的第一凸块也卡在卡槽内，且第一凸块的底部与第二凸块的顶部接触，利用第一凸块和第二凸块的配合将纵向连接杆与加固横杆预紧固定在支撑立柱的顶部，此时通过螺栓与第一螺孔与第二螺孔的配合将支撑件整体进行固定，从而达到了方便快捷对自动式盖篷布架的拼接的效果。盖篷布架的拼接的效果。盖篷布架的拼接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的自动式盖篷布


[0001]本技术涉及货运
，具体为一种便于拼接的自动式盖篷布。

技术介绍

[0002]篷布通常分粗篷布和细篷布两大类，粗篷布又称篷盖布，织物坚牢耐折，具有良好的防水性能，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷，细篷布经纬纱用于制作，劳动保护服装及其用品。经染色后也可用作鞋、旅行袋、背包等面料，此外，还有橡胶篷布，防火、防辐射用的屏蔽篷布，造纸机用的篷布，同时在运输行业一些半开式的运输车辆没在运输货物的过程中，为了防止在运输途中，货物散落或者被雨水临时，通常会在货箱的顶部覆盖上篷布，但是由于货物堆满车厢的时候比较高，需要人员在高处作业，过程中存在极大的安全隐患，且效率比较慢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于拼接的自动式盖篷布，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼接的自动式盖篷布，包括支撑架和篷布拉紧装置，所述篷布拉紧装置设置在支撑架的顶部，所述支撑架包括支撑立柱、加固横杆和纵向连接杆，所述支撑立柱的顶部开设有卡槽，所述加固横杆的两端对称设置有第一凸块，所述纵向连接杆的两端对称设置又第二凸块，所述纵向连接杆通过两端设置的第二凸块卡合在卡槽的内部，所述加固横杆通过两端底部设置的第一凸块卡合在卡槽内，所述第一凸块的底部与第二凸块的顶部接触，所述加固横杆的顶部两端对称开设有第一螺孔，所述支撑立柱的顶部开设有第二螺孔。
[0005]优选的，所述篷布拉紧装置包括动力装置，第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒通过第一旋杆安装在篷布拉紧装置的内部，所述动力装置的输出轴端与第一旋杆之间连接有传动带。
[0006]优选的，所述篷布拉紧装置的内部焊接有电机支架，所述动力装置通过电机支架固定安装在篷布拉紧装置的内部，所述动力装置的输出轴端安装有动力轮，所述第一旋杆的一端安装有从动轮，所述传动带的来两端分别套设在动力轮和从动轮的槽内。
[0007]优选的，所述篷布拉紧装置的内侧底部均匀分布有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的顶部固定安装有U形支撑件，所述U形支撑件的内部均匀分布有滚珠。
[0008]优选的，所述篷布拉紧装置的内部与第一旋杆对称设置有第二旋杆，所述第二旋杆两端滑动安装在篷布拉紧装置的内部，所述第二滚筒通过第二旋杆安装在篷布拉紧装置的内部，所述U形支撑件内部滚珠与第二滚筒底部接触。
[0009]优选的，所述篷布拉紧装置的壳体一侧设置有滑块，所述支撑立柱的一侧开设有滑槽，所述篷布拉紧装置通过滑块滑动安装在支撑立柱的一侧顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种便于拼接的自动式盖篷布，具备以下有益效果：
[0011]该便于拼接的自动式盖篷布，通过将篷布的四角夹持在第一滚筒与第二滚筒之间，通过伸缩杆与弹簧的作用使第一滚筒与第二滚筒之间夹持加持力增加，此时启动动力装置带动动力滚轮旋转，动力滚轮旋转的同时通过传动带带动从动轮同时进行旋转，同时第一滚筒同步进行旋转，此时将夹持在第一滚筒和第二滚筒之间的篷布拉紧，同时在U形支撑件与伸缩杆和弹簧的作用下，使拉紧的篷布不易松动，将篷布拉紧之后即可升到支撑立柱的顶部，从而达到了避免操作人员高空作业风险。
[0012]该便于拼接的自动式盖篷布，通过将纵向连接杆通过其两端的第二凸块卡在卡槽内，然后利用加固横杆底部设置的第一凸块也卡在卡槽内，且第一凸块的底部与第二凸块的顶部接触，此时利用第一凸块和第二凸块的配合将纵向连接杆与加固横杆预紧固定在支撑立柱的顶部，此时通过螺栓与第一螺孔与第二螺孔的配合将支撑件整体进行固定，从而达到了方便快捷对自动式盖篷布架的拼接的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图；
[0014]图2为本技术的支撑立柱与加固横杆以及纵向连接杆拆分部分示意图；
[0015]图3为本技术的篷布拉紧装置侧面剖视图；
[0016]图4为本技术的U形支撑件的侧视图。
[0017]图中：1、支撑架；101、支撑立柱；102、加固横杆；103、纵向连接杆；104、滑槽；105、第一螺孔；106、第一凸块；107、卡槽；108、第二螺孔；109、第二凸块；2、篷布拉紧装置；201、电机支架； 202、动力装置；203、动力轮；204、传动带；205、滑块；206、从动轮；207、第一旋杆；208、第一滚筒；209、第二旋杆；210、伸缩杆；211、弹簧；212、U形支撑件；213、第二滚筒；214、滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，一种便于拼接的自动式盖篷布，包括支撑架1 和篷布拉紧装置2，篷布拉紧装置2设置在支撑架1的顶部，支撑架 1包括支撑立柱101、加固横杆102和纵向连接杆103，支撑立柱101 的顶部开设有卡槽107，加固横杆102的两端对称设置有第一凸块106，纵向连接杆103的两端对称设置又第二凸块109，纵向连接杆103通过两端设置的第二凸块109卡合在卡槽107的内部，加固横杆102通过两端底部设置的第一凸块106卡合在卡槽107内，第一凸块106的底部与第二凸块109的顶部接触，加固横杆102的顶部两端对称开设有第一螺孔105，支撑立柱101的顶部开设有第二螺孔108。
[0020]为了快速的对篷布进行拉伸固定夹持，本实施例中优选的，篷布拉紧装置2包括动力装置202，第一滚筒208和第二滚筒213，第一滚筒208通过第一旋杆207安装在篷布拉紧装
置2的内部，动力装置202的输出轴端与第一旋杆207之间连接有传动带204，篷布拉紧装置2的内部焊接有电机支架201，动力装置202通过电机支架201固定安装在篷布拉紧装置2的内部，动力装置202的输出轴端安装有动力轮203，第一旋杆207的一端安装有从动轮206，传动带204的来两端分别套设在动力轮203和从动轮206的槽内。
[0021]为了使第二滚筒213在具有良好加持力的同时避免由于过度夹持对篷布造成损伤，本实施例中优选的，篷布拉紧装置2的内侧底部均匀分布有伸缩杆210，伸缩杆210的外侧套设有弹簧211，伸缩杆 210的顶部固定安装有U形支撑件212，U形支撑件212的内部均匀分布有滚珠214，篷布拉紧装置2的内部与第一旋杆207对称设置有第二旋杆209，第二旋杆209两端滑动安装在篷布拉紧装置2的内部，第二滚筒213通过第二旋杆209安装在篷布拉紧装置2的内部，U形支撑件212内部滚珠214与第二滚筒213底部接触。
[0022]为了方便对夹持拉伸后的篷布提升高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的自动式盖篷布，包括支撑架(1)和篷布拉紧装置(2)，其特征在于：所述篷布拉紧装置(2)设置在支撑架(1)的顶部，所述支撑架(1)包括支撑立柱(101)、加固横杆(102)和纵向连接杆(103)，所述支撑立柱(101)的顶部开设有卡槽(107)，所述加固横杆(102)的两端对称设置有第一凸块(106)，所述纵向连接杆(103)的两端对称设置又第二凸块(109)，所述纵向连接杆(103)通过两端设置的第二凸块(109)卡合在卡槽(107)的内部，所述加固横杆(102)通过两端底部设置的第一凸块(106)卡合在卡槽(107)内，所述第一凸块(106)的底部与第二凸块(109)的顶部接触，所述加固横杆(102)的顶部两端对称开设有第一螺孔(105)，所述支撑立柱(101)的顶部开设有第二螺孔(108)。2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的自动式盖篷布，其特征在于：所述篷布拉紧装置(2)包括动力装置(202)，第一滚筒(208)和第二滚筒(213)，所述第一滚筒(208)通过第一旋杆(207)安装在篷布拉紧装置(2)的内部，所述动力装置(202)的输出轴端与第一旋杆(207)之间连接有传动带(204)。3.根据权利要求2所述的一种便于拼接的自动式盖篷布，其特征在于：所述篷布拉紧装置(2)的内部焊接有电机支架(201)，所述动力装...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪林，廖邦红，吴君，林朋，王莹，金德志，
申请(专利权)人：玖龙纸业沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：