一种垃圾焚烧发电厂烟气降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种垃圾焚烧发电厂烟气降尘装置，涉及发电厂降尘技术领域，包括壳体、隔板和驱动装置以及喷淋装置，壳体内部固定安装有隔板，壳体底部的内壁上固定连接有支撑柱，支撑柱顶端通过轴承转动连接有从动轮，隔板顶部设置有设备箱，隔板底部设置有喷雾花洒，设备箱与隔板之间设置有驱动装置，用于为从动轮的转动提供动力，从动轮与喷雾花洒之间设置有转动装置，用于将从动轮的转动力传动至喷雾花洒上，使喷雾花洒进行自转。该种降尘装置通过伺服电机、主动轮、从动轮和连接杆的配合实用，提高该装置的降尘范围，通过齿轮、齿轮环和喷雾花洒的配合实用，能够再节约用水的前提下提高喷雾花洒的喷淋范围。提下提高喷雾花洒的喷淋范围。提下提高喷雾花洒的喷淋范围。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧发电厂烟气降尘装置


[0001]本技术涉及发电厂烟气处理装置，尤其涉及一种垃圾焚烧发电厂烟气降尘装置。

技术介绍

[0002]在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾，如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对对人们的身体健康造成威胁。
[0003]目前，垃圾焚烧发电处理，除了可以实现垃圾的减量化处理之外，还可以达到资源的最大化利用。在对垃圾焚烧发电时，垃圾经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，焚烧垃圾产生的高温烟气在馀热锅炉中进行热交换，产生过热蒸汽，推动汽轮发电机组产生电能，垃圾焚烧后将产生有毒且附有异味的气体，且焚烧后的粉尘或灰烬会随着气体排出，对附近的大气环境造成污染，因此需要对垃圾焚烧后的烟气进行降尘处理。
[0004]现有对垃圾焚烧后的气体进行降尘处理时，一般采用固定喷液的方法将气体中漂浮的粉尘或灰烬与喷液液融合掉落从而收集，通过喷出的水雾缓慢的将降尘室覆盖，使得水雾与气体中的粉尘灰烬进行杂糅，完成降尘处理，但是在对废气降尘的开始阶段，喷出的水雾无法将降尘室快速填充，降尘效率低，降尘效果差，导致一部分废气无法得到充分的降尘处理就直接被排出至外界，对外界环境造成污染。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种垃圾焚烧发电厂烟气降尘装置，通过伺服电机、主动轮、从动轮和连接杆的配合实用，提高该装置的降尘范围，通过齿轮、齿轮环和喷雾花洒的配合实用，能够再节约用水的前提下提高喷雾花洒的喷淋范围。
[0006]本技术解决技术问题采用如下技术方案，一种垃圾焚烧发电厂烟气降尘装置，其特征是，包括壳体、隔板和驱动装置以及喷淋机构；所述壳体内部具有腔体，所述隔板呈水平状态设置在所述壳体内部并将所述腔体分隔为上腔及下腔，所述壳体顶部固定连接有出气管，所述壳体底部一侧固定连接有进气管；所述喷淋机构包括水管及喷雾花洒；
[0007]在所述壳体的底部还设置呈竖直状态设置有支撑柱，所述支撑柱顶端通过轴承转动连接有从动轮，所述隔板顶部设置有设备箱，所述喷雾花洒设置在所述隔板底部，所述喷淋机构的水管将水输送至所述喷雾花洒；
[0008]所述驱动装置设置于所述设备箱与所述隔板之间，所述驱动装置包括伺服电机和主动轮，所述伺服电机位于所述设备箱顶部，还设置传动机构，所述传动机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过履带传递转动，所述伺服电机驱动主动轮转动、然后经从动轮驱动所述花洒转动。
[0009]进一步的，所述转动装置包括齿轮环、齿轮和连接杆，所述隔板顶部固定安装有齿轮环，且所述齿轮环内侧设置有齿牙，所述从动轮底部一侧通过轴承转动连接连接杆，且所述连接杆远离从动轮一端与喷雾花洒相连接，所述连接杆外侧设置有齿轮，所述齿轮位于
齿轮环内侧，且所述齿轮通过齿牙与齿轮环啮合连接。
[0010]进一步的，所述支撑柱从所述隔板穿过，所述从动轮水平高度高于齿轮环水平高度，且所述从动轮位于设备箱内部。
[0011]进一步的，位于所述出管与所述设备箱之间还设置有吸附层，且所述吸附层由活性炭组成。
[0012]进一步的，所述壳体底部的内壁上设置有倾斜状的网格板，且所述网格板与壳体底部的内壁之间围设成废液室，所述废液室一侧固定连接有排液管，且所述排液管一端凸出于壳体外表面。
[0013]进一步的，所述壳体内部设置有通气板，所述通气板位于隔板下方，且所述通气板与隔板之间围设成降尘室，所述通气板表面开设有多个通气孔，且多个所述通气孔呈水平均匀排列分布。
[0014]进一步的，所述隔板靠近壳体一侧开设有多个过气孔，且多个所述过气孔呈环形阵列均匀分布，所述隔板表面开设有一圈环形槽。
[0015]进一步的，所述连接杆内部设置有输水管，且所述输水管贯穿齿轮和从动轮，所述输水管顶部固定连接有导管，且所述导管呈S形结构，所述导管两端通过转动轴分别与设备箱和从动轮相连接，所述壳体一侧固定连接有水管，且所述水管贯穿壳体和设备箱与导管相连接。
[0016]本技术有益效果：
[0017]1、本实用优点在于，当需要移动喷雾花洒时，启动伺服电机，使得伺服电机驱动主动轮进行转动，主动轮通过履带带动从动轮进行转动，然后从动轮底部通过连接杆与喷雾花洒相连接，使得从动轮带动喷雾花洒在壳体内部进行转动，通过齿轮通过齿牙与齿轮环啮合连接，使得齿轮带动连接杆进行自转，喷雾花洒喷出的液体快速旋转运动，进而快速的将降尘室填满覆盖，使得液体快速与废气中的粉尘和灰烬进行固液融化并掉落，对废气中的粉尘和灰烬进行过滤，能够快速对废气进行降尘处理，提高降尘效率以及降尘效果，避免废气中的有害物质排出到外界。
[0018]2、其次，降尘处理后的气体通过出气管排出，处理后的气体通过出气管排出前，通过活性炭将气体中残留或未被降尘的粉尘灰烬和有毒物质进行吸附，以及对气体中的异味进行过滤，对气体进行二次过滤，避免气体携带粉尘灰烬或是有毒物质排出外界，对外界的空气环境质量造成污染。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0021]图3为本技术的隔板结构示意图；
[0022]图4为本技术的齿轮环结构仰视图；
[0023]图5为本技术的齿轮结构示意图；
[0024]图6为本技术的图2中的A处放大图。
[0025]主要元件符号说明如下：
[0026]1、壳体；101、出气管；102、进气管；2、废液室；201、排液管；202、网格板；3、通气板；
301、通气孔；4、隔板；401、过气孔；402、环形槽；403、支撑柱；5、设备箱；501、伺服电机；502、主动轮；503、从动轮；504、齿轮环；505、齿轮；506、连接杆；507、喷雾花洒；6、输水管；7、吸附层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
‑
6中，
[0030]一种垃圾焚烧发电厂烟气降尘装置，包括壳体1、隔板4和驱动装置以及喷淋装置。壳体内部具有腔体，隔板4呈水平状态设置在壳体1内部并将腔体分隔为上腔及下腔，所述下腔构成降尘室，所述壳体顶部固定连接有出气管101，所述壳体1底部一侧固定连接有进气管102；所述喷淋机构包括输水管6及喷雾花洒507。
[0031]所述隔板4下方还设置有通气板3，所述通气板3开设有多个通气孔301，且多个所述通气孔301等间距均匀分布；
[0032]在所述壳体1的底部还设置呈竖直状态设置有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电厂烟气降尘装置，其特征在于，包括壳体、隔板和驱动装置以及喷淋机构；所述壳体内部具有腔体，所述隔板呈水平状态设置在所述壳体内部并将所述腔体分隔为上腔及下腔，所述下腔构成降尘室，所述壳体顶部固定连接有出气管，所述壳体底部一侧固定连接有进气管；所述喷淋机构包括输水管及喷雾花洒；述隔板下方还设置有通气板，所述通气板开设有多个通气孔，且多个所述通气孔等间距均匀分布；在所述壳体的底部还设置呈竖直状态设置有支撑柱，所述支撑柱顶端通过轴承转动连接有从动轮，所述隔板顶部设置有设备箱，所述喷雾花洒设置在所述隔板底部，所述喷淋机构的输水管将水输送至所述喷雾花洒；所述驱动装置设置于所述设备箱与所述隔板之间，所述驱动装置包括伺服电机和主动轮，所述伺服电机位于所述设备箱顶部，所述主动轮和所述从动轮构成传动机构，所述主动轮与所述从动轮之间通过履带传递转动，还设置转动装置，所述伺服电机驱动主动轮转动、然后经从动轮驱动所述转动装置转动；所述转动装置包括齿轮环(504)、齿轮(505)和连接杆(506)，所述齿轮环固定安装在所述隔板(4)顶部，且所述齿轮环(504)为齿牙齿轮，所述从动轮(503)设置在所述连接杆(506)顶端，且所述连接杆(506)的下端与喷雾花洒(507)相连接，所述从动轮(503)上设置有齿轮(505)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓康，
申请(专利权)人：深圳市深能环保东部有限公司，
类型：新型
国别省市：