一种垃圾焚烧发电厂炉排运行应急处理装置制造方法及图纸

本实用为一种垃圾焚烧发电厂炉排运行应急处理装置，包括钢板和钢板支撑装置，多组钢板支撑装置间隔设置在钢板的一侧，钢板支撑装置包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，第一支撑杆的一端与钢板固定连接，第二支撑杆和第三支撑杆均铰接在第一支撑杆的另一端，在使用中，钢板置于炉排缺口处，并将钢板焊接在炉排上，第一支撑杆穿过炉排缺口伸出炉排，转动第二支撑杆和第三支撑杆，并使得第二支撑杆和第三支撑杆分别与炉排下发的灰斗的内侧壁抵持，第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆形成三角支撑结构，通过钢板支撑装置对钢板进行支撑，大大提高钢板载荷能力，有效防止钢板负重变形。重变形。重变形。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧发电厂炉排运行应急处理装置


[0001]本技术涉及垃圾焚烧发电厂炉排应急处理
，尤其涉及一种垃圾焚烧发电厂炉排运行应急处理装置。

技术介绍

[0002]目前，因为国内垃圾成分复杂，垃圾焚烧炉运行过程中易出现炉膛结焦严重，而炉膛大块焦块掉落常造成炉排大轴损坏，甚至被砸断；另一方面老厂炉排大轴因老化等原因也可能发生运行中损坏。因炉排大轴为贵重备件，损坏概率低，现场存放占地面积大，因此垃圾发电厂一般不会采购焚烧炉排大轴作为事故备件。炉排大轴作为大型特殊合金加工件，采购周期和制作周期长，如果发生大轴损坏事故，大部分垃圾焚烧厂被迫停炉等待备件，造成非常大的经济损失。或者为避免长时间停炉造成的经济损失，现有的应急措施是采取在损坏的炉排段上直接铺设钢板，填补损坏的炉排段的缺口，在上述方法中虽然能够通过在损坏的炉排段铺设钢板填补炉排上的缺口，然在使用过程中，虽然炉排上部垃圾会从钢板上滑落至下部炉排，然是仍有一部分的垃圾会停留在钢板上，因此随着时间的推移钢板上推挤的垃圾越来越多，使得钢板上堆积的垃圾超过钢板的载荷能力，进而使得钢板发生损坏。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种垃圾焚烧发电厂炉排运行应急处理装置，以解决上述
技术介绍
中解决现有的虽然能够通过在损坏的炉排段铺设钢板填补炉排上的缺口，然在使用过程中，虽然炉排上部垃圾会从钢板上滑落至下部炉排，然是仍有一部分的垃圾会停留在钢板上，因此随着时间的推移钢板上推挤的垃圾越来越多，使得钢板上堆积的垃圾超过钢板的载荷能力，进而使得钢板发生损坏的问题。r/>[0004]为解决上述技术问题，现提出以下技术方案：
[0005]一种垃圾焚烧发电厂炉排运行应急处理装置，包括钢板，还包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述钢板固定连接，所述第二支撑杆和所述第三支撑杆均铰接在所述第一支撑杆的另一端，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆和所述第三支撑杆的连接部设有用于将所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆固定的固定装置，在使用中，所述钢板置于炉排缺口处，所述第一支撑杆穿过炉排缺口，所述第二支撑杆和所述第三支撑杆均与炉排下发的灰斗的内侧壁抵持，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆形成三角支撑结构。
[0006]作为优选，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆均为伸缩杆结构，包括上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆与所述下支撑杆滑动连接，所述下支撑杆上还设有调节装置，通过调节装置控制所述上支撑杆与所述下支撑杆之间的相对滑动。
[0007]作为优选，所述第二支撑杆与所述第三支撑杆远离所述固定装置的一端均设有底座，所述底座与所述第二支撑杆和所述第三支撑杆垂直设置。
[0008]作为优选，所述钢板远离所述第一支撑杆的一侧还铺设有耐磨层，所述耐磨层为耐磨耐火材料制成。
[0009]作为优选，所述钢板上还设有用于通风的通孔。
[0010]作为优选，所述钢板靠近所述第一支撑杆的一侧还设有导热块，所述导热块还设有温度检测装置，所述温度检测装置用于实施监测钢板温度，并将所述钢板温度反馈至上位机。
[0011]有益效果：本实用为一种垃圾焚烧发电厂炉排运行应急处理装置，包括钢板和钢板支撑装置，多组钢板支撑装置间隔设置在钢板的一侧，钢板支撑装置包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，第一支撑杆的一端与钢板固定连接，第二支撑杆和第三支撑杆均铰接在第一支撑杆的另一端，第一支撑杆与第二支撑杆和第三支撑杆的连接部设有用于将第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆固定的固定装置，在使用中，钢板置于炉排缺口处，并将钢板焊接在炉排上，第一支撑杆穿过炉排缺口伸出炉排，转动第二支撑杆和第三支撑杆，并使得第二支撑杆和第三支撑杆分别与炉排下发的灰斗的内侧壁抵持，第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆形成三角支撑结构，通过钢板支撑装置对钢板进行支撑，大大提高钢板载荷能力，有效防止钢板负重变形。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构图；
[0013]图2为本技术的使用状态图；
[0014]图3为本技术图2中A部分局部放大图；
[0015]图4为本技术图2中B部分局部放大图。
[0016]主要元件符号说明如下：
[0017]1、钢板；2、钢板支撑装置；21、上支撑杆；22、下支撑杆；23、调节装置；24、底座；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、第三支撑杆；5、第三支撑杆；6、固定装置；7、耐磨层；8、通孔；9、导热块；10、灰斗；11、炉排。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术为一种垃圾焚烧发电厂炉排运行应急处理装置，请参阅图1
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4，包括钢板1和钢板支撑装置2，多组钢板支撑装置2间隔设置在钢板1的一侧，钢板支撑装置2包括第一支撑杆3、第二支撑杆4和第三支撑杆5，第一支撑杆3的一端与钢板1固定连接，第二支撑杆4和第三支撑杆5均铰接在第一支撑杆3的另一端，第一支撑杆3与第二支撑杆4和第三支
撑杆5的连接部设有用于将第一支撑杆3、第二支撑杆4和第三支撑杆5固定的固定装置6，在使用中，钢板1置于炉排缺口处，并将钢板1焊接在炉排上，第一支撑杆3穿过炉排缺口伸出炉排，转动第二支撑杆4和第三支撑杆5，使得第二支撑杆4和第三支撑杆5分别与炉排下发的灰斗的内侧壁抵持，第一支撑杆3、第二支撑杆4和第三支撑杆5形成三角支撑结构，通过钢板支撑装置2对钢板1进行支撑，大大提高钢板1载荷能力，有效防止钢板1负重变形。
[0021]在本实施例中，第一支撑杆3、第二支撑杆4和第三支撑杆5均为伸缩杆结构，包括上支撑杆21和下支撑杆22，上支撑杆21与下支撑杆22滑动连接，下支撑杆22上还设有调节装置23，通过调节装置23控制上支撑杆21与下支撑杆22之间的相对滑动，通过调节装置23调节第一支撑杆3、第二支撑杆4和第三支撑杆5的长度，使得应急处理装置可以适用于炉排不同位置的坏点。
[0022]在本实施例中，第二支撑杆4与第三支撑杆5远离固定装置6的一端均设有底座24，底座24与第二支撑杆4和第三支撑杆5垂直设置，使得钢板支撑装置2在支撑钢板1时，第二支撑杆4和第三支撑杆5对灰斗内壁的作用力垂直与灰斗的内壁，进而使得钢板支撑装置2能够更加稳定的支撑钢板1。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电厂炉排运行应急处理装置，包括钢板，其特征在于，还包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述钢板固定连接，所述第二支撑杆和所述第三支撑杆均铰接在所述第一支撑杆的另一端，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆和所述第三支撑杆的连接部设有用于将所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆固定的固定装置，在使用中，所述钢板置于炉排缺口处，所述第一支撑杆穿过炉排缺口，所述第二支撑杆和所述第三支撑杆均与炉排下发的灰斗的内侧壁抵持，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆形成三角支撑结构。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂炉排运行应急处理装置，其特征在于，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆均为伸缩杆结构，包括上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆与所述下支撑杆滑动连接，所述下支撑杆上还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄映煌，易丹，邹闰平，王必，苏杭，宋少雷，
申请(专利权)人：深圳市深能环保东部有限公司，
类型：新型
国别省市：