一种铜管深冷处理用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜管深冷处理用夹具，涉及工业生产技术领域。本实用新型专利技术包括两个直板，两个直板之间通过连接环固定连接，直板的两端均滑动连接有包夹组件。本实用新型专利技术通过设置有两个直板，直板的两端均设置有包夹组件，使得整体装置在作业过程中可缩短两个铜管深冷处理作业的间隔，以及通过将包夹组件与直板设置为滑动连接，使得两个包夹组件之间的距离可调，解决了现有的铜管生产用深冷处理用夹具工作效率低下和实用性较低的问题。具工作效率低下和实用性较低的问题。具工作效率低下和实用性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管深冷处理用夹具


[0001]本技术属于工业生产
，特别是涉及一种铜管深冷处理用夹具。

技术介绍

[0002]深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于
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130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中，处理温度为
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150℃，缺点是热冲击大，有时甚至造成工件开裂；气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷，处理温度达
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196℃，处理效果较好。在铜管的生产过程中，需要利用夹具对铜管包夹，进而将铜管放置将深冷处理箱内，但现有的铜管生产用深冷处理用夹具在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的铜管深冷处理用夹具在使用过程中，一般都是只有一组包夹装置，即只能等上一个铜管深冷处理完成，并将其卸下后，才能将下一个铜管安装在包夹装置上，因此导致两个铜管深冷处理的间隔时间较长，造成整体装置的工作效率较低；
[0004]2、现有的铜管深冷处理用夹具一般都是仅适用于一种长度或几种长度的铜管，不能很好的适用于不同长度的铜管，因此导致整体装置的实用性较低。
[0005]因此，现有的铜管深冷处理用夹具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铜管深冷处理用夹具，通过设置有两个直板，直板的两端均设置有包夹组件，使得整体装置在作业过程中可缩短两个铜管深冷处理作业的间隔，以及通过将包夹组件与直板设置为滑动连接，使得两个包夹组件之间的距离可调，解决了现有的铜管生产用深冷处理用夹具工作效率低下和实用性较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种铜管深冷处理用夹具，包括两个直板，两个所述直板之间通过连接环固定连接，便于与外部装置连接，所述直板的两端均滑动连接有包夹组件，便于对铜管固定。
[0009]进一步地，所述直板两端的顶部均贯穿至底部开设有滑槽，便于滑板滑动，所述直板的两端均固定连接有支撑架，便于双向丝杆的放置。
[0010]进一步地，任意一个所述直板上的两个支撑架之间均转动连接有两个双向丝杆，便于带动两个条形板移动，且双向丝杆的一端贯穿对应位置处的支撑架，便于蜗轮的放置，所述双向丝杆的一端外周面上套接固定有蜗轮，便于带动双向丝杆转动。
[0011]进一步地，所述直板的一端设置有驱动杆，便于蜗杆的放置，所述驱动杆的中部外周面上活动套接有连接座，便于驱动杆的放置，且连接座与直板对应位置处固定连接，所述驱动杆的两端外周面上均套接固定有蜗杆，便于带动蜗轮转动，且蜗杆与蜗轮啮合，所述驱动杆的两端均固定连接有手轮，便于转动驱动杆。
[0012]进一步地，所述包夹组件包括U形框，便于夹板的放置，且U形框中部的上方和下方均固定连接有螺杆，便于对夹板限位，所述螺杆的两端均螺纹套接有螺母，两个所述螺杆之间活动连接有两个夹板，便于对铜管包夹，且夹板的两端均固定连接有套板，两个所述套板分别活动套接于对应位置处的螺杆外周面上，所述U形框的底部固定连接有滑板，且滑板滑动嵌入直板上的滑槽内，所述滑板背离U形框的一端固定连接有条形板，便于与双向丝杆连接，且条形板的两端分别螺纹套接于对应位置处的双向丝杆外周面上。
[0013]进一步地，所述连接环外周面的两侧关于中心轴线对称固定连接有两个连接板，便于与直板连接，且两个连接板相互背离的一端分别与对应位置处的直板固定连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置有两个直板，直板的两端均设置有包夹组件，使得整体装置在作业过程中可缩短两个铜管深冷处理作业的间隔，提升了整体装置的工作效率。
[0016]2、本技术通过将包夹组件与直板设置为滑动连接，使得两个包夹组件之间的距离可调，进而使得整体装置适用于不同长度的铜管，提升了整体装置的工作效率。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的连接环的一侧结构示意图；
[0021]图3为本技术中直板、双向丝杆和驱动杆的结构示意图；
[0022]图4为本技术中包夹组件的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]100、直板；101、滑槽；102、支撑架；200、双向丝杆；201、蜗轮；300、驱动杆；301、连接座；302、蜗杆；303、手轮；400、包夹组件；410、U形框；411、螺杆；412、螺母；420、夹板；421、套板；430、滑板；431、条形板；500、连接环；501、连接板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种铜管深冷处理用夹具，包括两个直板100，两个直板100之间通过连接环500固定连接，直板100的两端均滑动连接有包夹组件400，通过设置有两个直板100，直板100的两端均设置有包夹组件400，使得整体装置在作业过程中可缩短两个铜管深冷处理作业的间隔，以及通过将包夹组件400与直板100设置为滑动连接，使得两个包夹组件400之间的距离可调；
[0027]直板100两端的顶部均贯穿至底部开设有滑槽101，用于方便滑板430滑动，直板100的两端均固定连接有支撑架102，用于方便双向丝杆200的放置；
[0028]任意一个直板100上的两个支撑架102之间均转动连接有两个双向丝杆200，用于方便带动两个条形板431移动，且双向丝杆200的一端贯穿对应位置处的支撑架102，用于方便蜗轮201的放置，双向丝杆200的一端外周面上套接固定有蜗轮201，用于方便带动双向丝杆200转动；
[0029]直板100的一端设置有驱动杆300，用于方便蜗杆302的放置，驱动杆300的中部外周面上活动套接有连接座301，用于方便驱动杆300的放置，且连接座301与直板100对应位置处固定连接，驱动杆300的两端外周面上均套接固定有蜗杆302，用于方便带动蜗轮201转动，且蜗杆302与蜗轮201啮合，驱动杆300的两端均固定连接有手轮303，用于方便转动驱动杆300；
[0030]包夹组件400包括U形框410，用于方便夹板420的放置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管深冷处理用夹具，包括两个直板（100），其特征在于：两个所述直板（100）之间通过连接环（500）固定连接，所述直板（100）的两端均滑动连接有包夹组件（400）。2.根据权利要求1所述的一种铜管深冷处理用夹具，其特征在于，所述直板（100）两端的顶部均贯穿至底部开设有滑槽（101），所述直板（100）的两端均固定连接有支撑架（102）。3.根据权利要求1所述的一种铜管深冷处理用夹具，其特征在于，任意一个所述直板（100）上的两个支撑架（102）之间均转动连接有两个双向丝杆（200），且双向丝杆（200）的一端贯穿对应位置处的支撑架（102），所述双向丝杆（200）的一端外周面上套接固定有蜗轮（201）。4.根据权利要求3所述的一种铜管深冷处理用夹具，其特征在于，所述直板（100）的一端设置有驱动杆（300），所述驱动杆（300）的中部外周面上活动套接有连接座（301），且连接座（301）与直板（100）对应位置处固定连接，所述驱动杆（300）的两端外周面上均套接固定有蜗杆（302），且蜗杆（302）与蜗轮（201）啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰岭，杨勃，陈时君，徐建强，王德研，
申请(专利权)人：河南宇星铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：