一种铝型材压力机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝型材压力机，涉及铝型材加工设备领域，包括支架、冲压机构和上料机构；冲压机构包括承托组件以及位于承托组件上方的加工组件，承托组件安设于支架上，加工组件与支架滑动连接；上料机构包括固定组件、上料组件以及与承托组件连接的连接架，固定组件包括第一滑动板以及用于配合夹持铝型材的第一夹条和第二夹条，第一夹条和第二夹条均与第一滑动板滑动连接，第一滑动板与上料组件滑动连接，上料组件与连接架滑动连接并用于将铝型材转移至承托组件。本实用新型专利技术解决了传统的铝型材压力机利用人工放置铝型材的方式容易产生位置误差的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。造成本低的优点。造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材压力机


[0001]本技术涉及铝型材加工设备领域，具体而言，涉及一种铝型材压力机。

技术介绍

[0002]压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]目前在加工铝型材时，常常需要采用铝型材压力机对铝型材进行冲压或冲孔。当铝型材压力机工作时，一般需要人工将铝型材放置在压力机上进行加工，在此过程中若发生意外则容易造成工作人员的误伤，且利用此种方式放置铝型材容易使得加工时产生位置误差，导致加工不合格。

技术实现思路

[0004]基于此，为了解决传统的铝型材压力机利用人工放置铝型材的方式容易产生位置误差的问题，本技术提供了一种铝型材压力机，其具体技术方案如下:
[0005]一种铝型材压力机，包括支架、冲压机构和上料机构；所述冲压机构包括承托组件以及位于所述承托组件上方的加工组件，所述承托组件安设于所述支架上，所述加工组件与所述支架滑动连接；所述上料机构包括固定组件、上料组件以及与所述承托组件连接的连接架，所述固定组件包括第一滑动板以及用于配合夹持铝型材的第一夹条和第二夹条，所述第一夹条和所述第二夹条均与所述第一滑动板滑动连接，所述第一滑动板与所述上料组件滑动连接，所述上料组件与所述连接架滑动连接并用于将所述铝型材转移至所述承托组件。
[0006]上述铝型材压力机，通过设置有加工组件，实现对在承托组件上放置的铝型材的冲压或冲孔的加工；通过设置有第一滑动板，第一滑动板的滑动能够带动第一夹条和第二夹条的升降运动，有利于对夹持高度进行调整，从而对不同尺寸的铝型材进行夹持，提高铝型材固定时的稳定性；通过设置有第一夹条和第二夹条，配合实现对铝型材的夹持，能够有效防止铝型材在上料过程中脱落导致损坏，也能避免造成对工作人员的误伤；通过设置有上料组件，上料组件与连接架的滑动实现了铝型材转移至承托组件放置的操作，解决了传统的铝型材压力机利用人工放置铝型材的方式容易产生位置误差的问题。
[0007]进一步地，所述支架和所述连接架上分别设置有第一滑轨和第二滑轨。
[0008]进一步地，所述上料组件包括第一导轨、第二导轨、上料板以及与所述第二滑轨滑动连接的升降座；所述第一导轨和所述第二导轨均安设于所述升降座上，所述第一导轨与所述第一滑动板滑动连接，所述上料板与所述升降座滑动连接，所述上料板用于放置所述铝型材。
[0009]进一步地，所述固定组件还包括第二滑动板、第一驱动件和第二驱动件；所述第二滑动板与所述第二导轨滑动连接，所述第一驱动件安设于所述第一滑动板上并用于驱动所
述第一夹条的滑动，所述第二驱动件安设于所述第二滑动板上并用于驱动所述第二夹条的滑动。
[0010]进一步地，所述承托组件包括连接台、承托板以及安设于所述支架上的第一驱动装置；所述承托板安设于所述连接台上并可相对所述连接台旋转，所述连接台架设于所述第一滑轨上，所述第一驱动装置的输出端穿过所述连接台与所述承托板连接，所述承托板上设置有供所述上料板滑动的凹槽。
[0011]进一步地，所述加工组件包括安装座以及安设于所述安装座上的加工结构；所述安装座与所述第一滑轨滑动连接。
[0012]进一步地，所述加工结构包括冲压板以及用于驱动所述冲压板升降运动的第二驱动装置；所述第二驱动装置的一端与所述安装座可拆卸连接，所述第二驱动装置的另一端与所述冲压板连接。
[0013]进一步地，所述加工结构包括连接件、滑动座、冲孔头以及用于驱动所述冲孔头旋转的第三驱动件；所述连接件与所述安装座可拆卸连接，所述滑动座与所述连接件滑动连接，所述冲孔头与所述第三驱动件均安设于所述滑动座上，所述冲孔头可相对所述滑动座旋转。
[0014]进一步地，所述第三驱动件包括滑块、驱动块以及安设于所述滑动座上的限位块；所述滑块与所述滑动座滑动连接，所述驱动块安设于所述滑动座上并与所述滑块连接，所述限位块用于限制所述滑块的滑动位置，所述滑块上设置有齿纹，所述冲孔头上套设有与所述滑块啮合的齿轮。
[0015]进一步地，所述第一驱动装置与所述连接架通过螺栓可拆卸连接。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例所述的铝型材压力机应用于冲孔时的结构示意图；
[0017]图2是本技术一实施例所述的铝型材压力机应用于冲压时的结构示意图；
[0018]图3是本技术一实施例所述的铝型材压力机中上料机构的结构示意图；
[0019]图4是本技术一实施例所述的铝型材压力机应用于冲孔时的加工结构的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、支架；11、第一滑轨；2、冲压机构；21、承托组件；211、连接台；212、承托板；2121、凹槽；22、加工组件；221、安装座；222、冲压板；223、第二驱动装置；224、连接件；225、滑动座；226、冲孔头；2261、齿轮；227、第三驱动件；2271、滑块；2272、驱动块；2273、限位块；3、上料机构；31、固定组件；311、第一滑动板；312、第一夹条；313、第二夹条；314、第二滑动板；315、第一驱动件；316、第二驱动件；32、上料组件；321、第一导轨；322、第二导轨；323、上料板；324、升降座；33、连接架；331、第二滑轨。
具体实施方式
[0022]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术一实施例中的一种铝型材压力机，包括支架1、冲压机构2和上料机构3；冲压机构2包括承托组件21以及位于承托组件21上方的加工组件22，承托组件21安设于支架1上，加工组件22与支架1滑动连接；上料机构3包括固定组件31、上料组件32以及与承托组件21连接的连接架33，固定组件31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材压力机，其特征在于，包括：支架；冲压机构，所述冲压机构包括承托组件以及位于所述承托组件上方的加工组件，所述承托组件安设于所述支架上，所述加工组件与所述支架滑动连接；上料机构，所述上料机构包括固定组件、上料组件以及与所述承托组件连接的连接架，所述固定组件包括第一滑动板以及用于配合夹持铝型材的第一夹条和第二夹条，所述第一夹条和所述第二夹条均与所述第一滑动板滑动连接，所述第一滑动板与所述上料组件滑动连接，所述上料组件与所述连接架滑动连接并用于将所述铝型材转移至所述承托组件。2.根据权利要求1所述的铝型材压力机，其特征在于，所述支架和所述连接架上分别设置有第一滑轨和第二滑轨。3.根据权利要求2所述的铝型材压力机，其特征在于，所述上料组件包括第一导轨、第二导轨、上料板以及与所述第二滑轨滑动连接的升降座；所述第一导轨和所述第二导轨均安设于所述升降座上，所述第一导轨与所述第一滑动板滑动连接，所述上料板与所述升降座滑动连接，所述上料板用于放置所述铝型材。4.根据权利要求3所述的铝型材压力机，其特征在于，所述固定组件还包括第二滑动板、第一驱动件和第二驱动件；所述第二滑动板与所述第二导轨滑动连接，所述第一驱动件安设于所述第一滑动板上并用于驱动所述第一夹条的滑动，所述第二驱动件安设于所述第二滑动板上并用于驱动所述第二夹条的滑动。5.根据权利要求3所述的铝型材压力机，其特征在于，所述承托组件包括连接台、承托板以及安设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何先芬，
申请(专利权)人：佛山市锦瀚粤海航机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：