本实用新型专利技术采用这样一种用于徽章制作的冲压装置，包括进料传送带、转盘、出料传送带以及冲压装置，所述进料传送带设置在所述转盘的一端，所述出料传送带设置在所述进料传送带的对侧，所述转盘下方设置有驱动转盘转动驱动电机，所述冲压装置设置在转盘的一侧，且位于所述进料传送带和出料传送带之间，所述冲压装置上设置有上模板，所述进料传送带将所述冲压件传送至所述冲压装置的冲压位置进行冲压，所述转盘上还设置有用于机构冲压后的冲压件顶至出料传送带上的顶出气缸，所述顶出气缸上设置有红外传感器和控制器，所述控制器接收红外传感器的信号控制顶出气缸工作。感器的信号控制顶出气缸工作。感器的信号控制顶出气缸工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于徽章制作的冲压装置
[0001]本技术涉及徽章领域，具体涉及一种用于徽章制作的冲压装置。
技术介绍
[0002]现有的徽章冲压装置都是直接将冲压件通过人工的方式放置在冲压装置的冲压平台上，然后再通过人工的方式将冲压后的冲压件取下，再讲需要的冲压部分卸下，费时费力。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，针对上述的不足之处，本技术提供一种用于徽章制作的冲压装置，从而解决上述问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用这样一种用于徽章制作的压机，包括进料传送带、转盘、出料传送带以及冲压装置，所述进料传送带设置在所述转盘的一端，所述出料传送带设置在所述进料传送带的对侧，所述转盘下方设置有驱动转盘转动驱动电机，所述冲压装置设置在转盘的一侧，且位于所述进料传送带和出料传送带之间，所述冲压装置上设置有上模板，所述进料传送带将所述冲压件传送至所述冲压装置的冲压位置进行冲压，所述转盘上还设置有用于机构冲压后的冲压件顶至出料传送带上的顶出气缸，所述顶出气缸上设置有红外传感器和控制器，所述控制器接收红外传感器的信号控制顶出气缸工作。
[0005]本技术进一步设置：所述冲压装置还包括上支架、压紧气缸、滑动柱、冲压板，所述上模板设置在所述冲压板的下方，所述冲压板与滑动柱之间滑动连接，所述压紧气缸与所述冲压板连接，所述滑动柱的下半部分与所述冲压板之间设置有缓冲弹簧。
[0006]本技术进一步设置：所述进料传送带包括水平段传送带以及倾斜段传送带，所述倾斜段传送带与所述转盘相连。
[0007]本技术进一步设置：所述进料传送带包括第一皮带轮、第二皮带轮以及第三皮带轮，所述第一皮带轮连接有电机，所述电机上设置有电机皮带轮，所述电机皮带轮与所述第一皮带轮之间设置有皮带。
[0008]本技术进一步设置：所述出料传送带包括第四皮带轮、第五皮带轮以及皮带电机，所述皮带电机上设置有第六皮带轮，所述第六皮带轮与第五皮带轮通过皮带连接。
[0009]本技术的有益效果：通过设置进料传送带将需要冲压的冲压件运输到转盘上，然后通过转盘的转动，将冲压件运输到冲压装置的位置进行冲压，然后冲压之后通过红外传感器，感应冲压件的位置，当红外传感器检测到信号时，通过控制器作用于气缸，将冲压件顶出至出料传送带上，实现了冲压过程的自动化，提高了冲压效率。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0011]图2为本技术实施例的俯视图。
[0012]附图标记：1、进料传送带；101、水平段传送带；102、倾斜段传送带；2、转盘；3、出料传送带；4、冲压装置；5、上模板；6、顶出气缸；7、红外传感器；8、控制器；9、上支架；10、压紧气缸；11、滑动柱；12、冲压板；13、缓冲弹簧；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、第三皮带轮；17、电机皮带轮；18、第四皮带轮；19、第五皮带轮；20、第六皮带轮；
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1
‑
2所示，本技术为一种用于徽章制作的压机，包括进料传送带1、转盘2、出料传送带3以及冲压装置4，所述进料传送带1设置在所述转盘2的一端，所述出料传送带3设置在所述进料传送带1的对侧，所述转盘2下方设置有驱动转盘2转动驱动电机，所述冲压装置4设置在转盘2的一侧，且位于所述进料传送带1和出料传送带3之间，所述冲压装置4上设置有上模板5，所述进料传送带1将所述冲压件传送至所述冲压装置4的冲压位置进行冲压，所述转盘2上还设置有用于机构冲压后的冲压件顶至出料传送带3上的顶出气缸6，所述顶出气缸6上设置有红外传感器7和控制器8，所述控制器8接收红外传感器7的信号控制顶出气缸6工作。
[0015]所述冲压装置4还包括上支架9、压紧气缸10、滑动柱11、冲压板12，所述上模板5设置在所述冲压板12的下方，所述冲压板12与滑动柱11之间滑动连接，所述压紧气缸10与所述冲压板12连接，所述滑动柱11的下半部分与所述冲压板12之间设置有缓冲弹簧13。
[0016]所述进料传送带1包括水平段传送带101以及倾斜段传送带102，所述倾斜段传送带102与所述转盘2相连。所述进料传送带1还包括第一皮带轮14、第二皮带轮15以及第三皮带轮16，所述第一皮带轮14连接有电机，所述电机上设置有电机皮带轮17，所述电机皮带轮17与所述第一皮带轮14之间设置有皮带。所述出料传送带3包括第四皮带轮18、第五皮带轮19以及皮带电机，所述皮带电机上设置有第六皮带轮20，所述第六皮带轮20与第五皮带轮19通过皮带连接。
[0017]本技术通过设置进料传送带1将需要冲压的冲压件运输到转盘2上，然后通过转盘2的转动，将冲压件运输到冲压装置4的位置进行冲压，然后冲压之后通过红外传感器7，感应冲压件的位置，当红外传感器7检测到信号时，通过控制器8作用于气缸，将冲压件顶出至出料传送带3上，实现了冲压过程的自动化，提高了冲压效率。
[0018]另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本
技术技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于徽章制作的冲压装置，其特征在于：包括进料传送带、转盘、出料传送带以及冲压装置，所述进料传送带设置在所述转盘的一端，所述出料传送带设置在所述进料传送带的对侧，所述转盘下方设置有驱动转盘转动驱动电机，所述冲压装置设置在转盘的一侧，且位于所述进料传送带和出料传送带之间，所述冲压装置上设置有上模板，所述进料传送带将冲压件传送至所述冲压装置的冲压位置进行冲压，所述转盘上还设置有用于机构冲压后的冲压件顶至出料传送带上的顶出气缸，所述顶出气缸上设置有红外传感器和控制器，所述控制器接收红外传感器的信号控制顶出气缸工作。2.根据权利要求1所述的一种用于徽章制作的冲压装置，其特征在于：所述冲压装置还包括上支架、压紧气缸、滑动柱、冲压板，所述上模板设置在所述冲压板的下方，所述冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：张登安，
申请(专利权)人：苍南县宏大工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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