一种机械制造冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种机械制造冲压装置，涉及机械冲压技术领域。包括冲压组件和安装底座，冲压组件通过支撑臂架设在安装底座的上方，安装底座的上端面设置有滑动平台，滑动平台与冲压组价之间通过联动组件相连，联动组件能够使冲压组件的作用端向下运动时，滑动平台在安装底座的上端面水平移动，且滑动平台移动到远离安装底座的最大距离时，冲压模具足以脱离冲压组件的下方区域；其在通过人力冲压时，能够最大程度上将人力转化为冲压的压力，以使降低人员的劳动强度并且提高冲压效果；并且在取、放冲压零件的过程中，能够避免对人员造成误伤，同时冲压后的设备也能够轻松的取出，从而使得整体装置在使用时具有更高的实用性、灵活性和安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造冲压装置


[0001]本专利技术涉及机械冲压
，具体而言，涉及一种机械制造冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压是一种加工方法，其是靠压力和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方式；冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
[0003]而冲压有较大型的冲压设备，也存在小型的冲压设备，大型的冲压设备通常采用压力机进行压力的施加，小型的冲压设备有的依靠人力简单的冲压，也有依靠液压推杆等来施加压力，而目前的冲压设备在使用时存在以下问题：
[0004]1.依靠人力施加压力的冲压设备，其对于压力的施加方式不够便捷，并且人力转化为压力的效果差，导致费时费力，并且冲压的效果较差；
[0005]2.小型的冲压设备其大都依靠人工放置和取出冲压零件，而在取、放冲压零件的过程中，容易造成误伤；
[0006]3.对于冲压后零件不方便取出；
[0007]针对上述问题，如何设计一种机械制造冲压装置是我们目前迫切需要解决的。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种机械制造冲压装置，其在通过人力冲压时，能够最大程度上将人力转化为冲压的压力，以使降低人员的劳动强度并且提高冲压效果；并且在取、放冲压零件的过程中，能够避免对人员造成误伤，同时冲压后的设备也能够轻松的取出，从而使得整体装置在使用时具有更高的实用性、灵活性和安全性。
[0009]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0010]本申请实施例提供了一种机械制造冲压装置，其包括冲压组件和安装底座，所述冲压组件通过支撑臂架设在所述安装底座的上方，所述安装底座的上端面和所述冲压组件的作用端分别设置有能够配合使用的冲压模具和冲压头；
[0011]所述安装底座的上端面与所述冲压模具之间还设置有滑动平台，所述滑动平台与所述冲压组价之间通过联动组件相连，所述联动组件能够使所述冲压组件的作用端向下运动时，所述滑动平台在所述安装底座的上端面水平移动，且所述滑动平台移动到远离安装底座的最大距离时，所述冲压模具足以脱离所述冲压组件的下方区域。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，上述所述冲压组件包括相互连接且由上至下设置的手轮件和冲压件；
[0013]所述冲压件包括相互套接的安装套筒和冲压杆，所述冲压杆位于所述安装套筒内，并与其内壁滑动配合，所述安装套筒竖向设置并与所述支撑臂固接；所述冲压杆伸出所述安装套筒下端的端部连接冲压头；
[0014]所述手轮件包括连接轴和多个驱动手轮，多个所述驱动手轮由上至下依次与所述连接轴固接，且多个所述驱动手轮的半径依次增大；所述连接轴的下端伸入所述冲压杆内，并与所述冲压杆的内壁螺纹配合；所述安装套筒的上端通过插销固定有限位套筒，所述限位套筒的内壁设置有环形限位槽，且所述连接轴的外壁设置有与环形限位槽相适配的环形限位板，并能够限制所述连接轴竖向移动。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，上述所述安装套筒的外壁还设置有储油盒，且所述储油盒的内壁填充有润滑油；
[0016]所述冲压杆的外壁向内凹陷并与所述安装套筒的内壁之间形成环形空腔，所述环形空腔的底端通过第一导管与所述储油盒连通，所述安装套筒靠近所述冲压杆顶端的内部通过第二导管与所述储油盒连通；所述套筒的内壁还设置有位于第一导管下端并与所述冲压杆外壁适配的密封垫。
[0017]在本专利技术的一些实施例中，上述所述冲压组件包括液压推杆和安装筒；所述液压推杆与所述支撑臂固接，且所述液压推杆的输出端连接冲压头并朝安装底座的方向延伸；
[0018]所述液压推杆输出端的外壁沿其圆周方均匀设置有四根滑条，且四根所述滑条沿所述液压推杆输出端的长度方向盘旋设置；
[0019]所述安装筒与所述支撑臂固接，且安装筒的下端面转动连接有转盘；所述液压推杆的输出端贯穿所述安装筒和转盘；所述转盘开设有与液压推杆输出端外壁的滑条滑动配合的通孔，并在所述液压推杆伸缩时，所述转盘能够发生转动。
[0020]在本专利技术的一些实施例中，上述相邻所述滑条之间向内收缩形成弧形槽，所述通孔的内壁向外凸出形成与所述弧形槽滑动配合的弧形凸块。
[0021]在本专利技术的一些实施例中，上述所述联动组件包括第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮通过同步皮带传动连接；所述第一同步轮与所述连接轴连接，并在所述连接轴转动时，能够带动所述第一同步轮转动；
[0022]还包括驱动杆，所述驱动杆位于所述支撑臂内，并与所述支撑臂的内部转动连接，切伸出所述支撑臂的一端与所述第二同步轮固接；所述滑动平台固结有齿排，所述驱动杆固接有齿轮，所述齿轮与所述齿排啮合。
[0023]在本专利技术的一些实施例中，上述所述齿排靠近所述滑动平台的端部设置有连接组件，所述连接组件包括相互连接的卡齿和活动件，所述卡齿与所述齿排之间通过活动件相连；
[0024]所述卡齿位于齿排的末端，且与齿排的单个轮齿相同，并同向设置；所述活动件包括相互连接的连接销耳和滑动杆，所述滑动杆沿所述齿排的长度方向设置；所述滑动杆的另一端贯穿所述卡齿，且伸出所述卡齿的端部设置有限位板；所述连接销耳与所述卡齿之间设置有与所述滑动杆套接的弹簧，并能够使所述卡齿沿所述齿排的长度方向来回移动。
[0025]在本专利技术的一些实施例中，上述当所述齿排远离滑动平台的端部与支撑臂的内壁抵接时，所述齿轮已脱离所述齿排的轮齿，并与所述卡齿啮合。
[0026]在本专利技术的一些实施例中，上述所述卡齿通过至少两个活动件与齿排连接，且两个所述活动件对称设置在所述齿排的两侧。
[0027]在本专利技术的一些实施例中，上述所述滑动平台设置有燕尾块，所述安装底座开设有燕尾槽，所述燕尾槽与所述燕尾块滑动配合。
[0028]相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0029]在采用人工施加压力的方式进行冲压，也就是通过转动多个驱动手轮时，而使连接轴发生转动，而连接轴与冲压杆的螺纹配合，即使连接轴在转动时，能够使冲压杆由安装套筒的下端伸出，即能够使冲压头向冲压模具的方向移动，从而达到冲压的目的；而在驱动手轮转动时，通过联动组件的作用，即能够使冲压头向下移动时，即向冲压模具靠近，滑动平台即发生水平移动，并使冲压模具移动至冲压头的正下方为止；也就是说，在进行冲压准备时，滑动平台是位于左侧位置，而在冲压头持续向下移动的过程中，滑动平台即向右运动，并且使冲压模具移动至冲压头的正下方为止，同时还能够继续进行冲压，也即是在冲压模具移动至冲压头的正下方时，冲压头还能够向下移动，而滑动平台便不会继续发生移动；而在冲压完成后，操控冲压头向上移动，此时滑动平台便向左侧移动，而使冲压模具脱离冲压组件的下方区域，由此在取、放冲压零件的过程中，能够避免对人员造成误伤，同时冲压后的设备也能够轻松的取出，从而使得整体装置在使用时具有更高的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造冲压装置，其特征在于，包括冲压组件和安装底座，所述冲压组件通过支撑臂架设在所述安装底座的上方，所述安装底座的上端面和所述冲压组件的作用端分别设置有能够配合使用的冲压模具和冲压头；所述安装底座的上端面与所述冲压模具之间还设置有滑动平台，所述滑动平台与所述冲压组价之间通过联动组件相连，所述联动组件能够使所述冲压组件的作用端向下运动时，所述滑动平台在所述安装底座的上端面水平移动，且所述滑动平台移动到远离安装底座的最大距离时，所述冲压模具足以脱离所述冲压组件的下方区域。2.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于，所述冲压组件包括相互连接且由上至下设置的手轮件和冲压件；所述冲压件包括相互套接的安装套筒和冲压杆，所述冲压杆位于所述安装套筒内，并与其内壁滑动配合，所述安装套筒竖向设置并与所述支撑臂固接；所述冲压杆伸出所述安装套筒下端的端部连接冲压头；所述手轮件包括连接轴和多个驱动手轮，多个所述驱动手轮由上至下依次与所述连接轴固接，且多个所述驱动手轮的半径依次增大；所述连接轴的下端伸入所述冲压杆内，并与所述冲压杆的内壁螺纹配合；所述安装套筒的上端通过插销固定有限位套筒，所述限位套筒的内壁设置有环形限位槽，且所述连接轴的外壁设置有与环形限位槽相适配的环形限位板，并能够限制所述连接轴竖向移动。3.根据权利要求2所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于，所述安装套筒的外壁还设置有储油盒，且所述储油盒的内壁填充有润滑油；所述冲压杆的外壁向内凹陷并与所述安装套筒的内壁之间形成环形空腔，所述环形空腔的底端通过第一导管与所述储油盒连通，所述安装套筒靠近所述冲压杆顶端的内部通过第二导管与所述储油盒连通；所述套筒的内壁还设置有位于第一导管下端并与所述冲压杆外壁适配的密封垫。4.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于，所述冲压组件包括液压推杆和安装筒；所述液压推杆与所述支撑臂固接，且所述液压推杆的输出端连接冲压头并朝安装底座的方向延伸；所述液压推杆输出端的外壁沿其圆周方均匀设置有四根滑条，且四根所述滑条沿所述液压推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：时浩章，姚忠国，王立娟，刘洋，
申请(专利权)人：时浩章，
类型：发明
国别省市：