一种蒸汽热能回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽热能回收装置，包括：储水罐和换热器，所述换热器包括壳体与设置在所述壳体内的软水管；所述储水罐上设置有第一管道和第二管道，所述第一管道为蒸汽冷凝混合物进入的管道，所述第二管道与所述壳体的进气口连通；所述软水管的出水口与所述储水罐连通。该装置能够将气液混合物中的蒸汽和凝结水均回收利用，而且装置结构简单，成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽热能回收装置


[0001]本技术涉及蒸汽热能回收
，具体涉及一种蒸汽热能回收装置。

技术介绍

[0002]目前，工业蒸汽和纯蒸汽，在蒸汽管道经过了一系列的使用和换热器到末端蒸汽及蒸汽凝结水后直接排放至水沟内，造成热能损失和水资源浪费；于是设计一种余热回收装置将蒸汽与蒸汽凝结水重新回收利用，用于加热软化水和锅炉补水；但是当前技术中蒸汽凝结水回收系统使用的为密闭式凝结水回收系统，密闭式即用汽设备排放的冷凝水管道集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将加热的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前凝结水回收的较好方式，主要回收对象为蒸汽的凝结水，对蒸汽和凝结水混合物的热能回收装置较为昂贵。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种能够将气液混合物中的蒸汽和凝结水均回收利用的蒸汽热能回收装置。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种蒸汽热能回收装置，主要包括：储水罐和换热器；
[0006]所述换热器包括壳体与设置在所述壳体内的软水管；
[0007]所述储水罐上设置有第一管道和第二管道，所述第一管道为蒸汽冷凝混合物进入的管道，所述第二管道与所述壳体的进气口连通；
[0008]所述软水管的出水口与所述储水罐连通。
[0009]上述的一种蒸汽热能回收装置中，还具有这样的特征，所述壳体上方设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口上设置有泄压阀；所述壳体下方设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口设置有第三管道，所述第三管道上设置有疏水阀，所述第三管道连接至所述软水管的进水口。
[0010]上述的一种蒸汽热能回收装置中，还具有这样的特征，所述壳体外侧设置有第一温度传感器，所述软水管靠近所述出水口的一端设置有第二温度传感器，所述软水管靠近所述进水口的一端设置有自动调节阀，所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述自动调节阀均与一PLC控制器电性连接。
[0011]上述的一种蒸汽热能回收装置中，还具有这样的特征，所述储水罐上设置有液位感应器，所述储水罐通过第四管道与锅炉连通，在所述第四管道上设置有电磁阀，所述液位感应器与所述电磁阀电性连接。
[0012]上述的一种蒸汽热能回收装置中，还具有这样的特征，所述软水管上与所述储水罐的连接处设置有单向阀。
[0013]上述技术方案的积极效果是：
[0014]本技术提供的一种蒸汽热能回收装置，气液混合物进入储水罐内，凝结水在重力作用下留在储水罐内，蒸汽经第二管道进入壳体内，对软水管内的软水进行加热，实现
换热，然后软水管内的软水进入储水罐，能够将气液混合物中的蒸汽和凝结水均回收利用，而且装置结构简单，成本低廉。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的蒸汽热能回收装置的结构示意图。
[0016]附图中：1、储水罐；2、换热器；21、壳体；211、蒸汽出口；22、软水管；31、第一管道；32、第二管道；33、第三管道；34、第四管道；4、泄压阀；5、疏水阀；6、第一温度传感器；7、第二温度传感器；8、自动控制阀；9、PLC控制器；10、液位感应器；11、锅炉；12、电磁阀；13、单向阀。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]请参阅图1，图1为本技术提供的蒸汽热能回收装置的结构示意图。
[0021]本技术公开了一种蒸汽热能回收装置，该装置包括：储水罐1和换热器2。
[0022]所述换热器2包括壳体21与设置在所述壳体21内的软水管22。其中软水管22的进水口位于壳体21外侧，与外部提供软水的结构连接，软水管22的出水口位于壳体21外侧，并与储水罐1连通。优选地，所述软水管22上与储水罐1的连接处设置有单向阀13。
[0023]所述储水罐1上设置有第一管道31和第二管道32，所述第一管道31为气液混合物进入的管道，所述第二管道32与所述壳体21的进气口连通。
[0024]气液混合物经过第一管道31进入储水罐1，其中的凝结水在重力的作用下下坠并留在储水罐1内，而蒸汽则经第二管道32进入壳体21内，优选地，壳体21的进气口设置在壳体21的下方位置，这样设置使得蒸汽进入壳体21内一直上升，上升的过程中对软水管22进行加热，可以实现最大限度地对蒸汽进行利用。
[0025]本技术提供的一种蒸汽热能回收装置，能够将气液混合物中的蒸汽和凝结水均回收利用，而且装置结构简单，成本低廉。
[0026]壳体21上方设置有蒸汽出口211，所述蒸汽出口211上设置有泄压阀4，壳体21内部压力达到预设值时，通过泄压阀4进行泄压。
[0027]部分蒸汽在壳体21内遇到软水管22外壁会进行冷凝形成冷凝水，所述壳体21下方设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口设置有第三管道33，所述第三管道33上设置有疏水阀5，打开疏水阀5即可将位于壳体21内的冷凝水进行排出，优选地，在本实施例中，所述第三管道33连接至所述软水管22的进水口，这样设置可以将冷凝水送入软水管22内进行再利用。
[0028]所述壳体21外侧设置有第一温度传感器6，所述软水管22靠近所述出水口的一端设置有第二温度传感器7，所述软水管22靠近所述进水口的一端设置有自动控制阀8，所述第一温度传感器6、所述第二温度传感器7和所述自动控制阀8均与一PLC控制器9电性连接。
[0029]在本实施例中，自动控制阀8的开度由第一温度传感器6、所述第二温度传感器7两者共同控制，其中，第一温度传感器6供操作者观察，操作者根据观察到的温度可以控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽热能回收装置，其特征在于，包括：储水罐和换热器；所述换热器包括壳体与设置在所述壳体内的软水管；所述储水罐上设置有第一管道和第二管道，所述第一管道为蒸汽冷凝混合物进入的管道，所述第二管道与所述壳体的进气口连通；所述软水管的出水口与所述储水罐连通。2.根据权利要求1所述的蒸汽热能回收装置，其特征在于，所述壳体上方设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口上设置有泄压阀；所述壳体下方设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口设置有第三管道，所述第三管道上设置有疏水阀，所述第三管道连接至所述软水管的进水口。3.根据权利要求2所述的蒸汽热能回收装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁振坤，林海迪，黄平准，彭学成，郑立纯，魏兆林，
申请(专利权)人：深圳市卫光生物制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：