本申请公开了一种花生果加工水循环综合利用系统，包括花生蒸煮装置(1)、水换热器(2)和水加热箱体(7)；所述花生蒸煮装置(1)的蒸汽出口和热水出水口通过管道与水换热器(2)的热水进水口连通，水换热器(2)的换热热水出水口通过水加热箱体(7)与花生蒸煮装置(1)的热水进水口连通；还包括料水平衡箱(3)、花生冲洗装置(4)、水过滤器(5)和花生预浸泡箱(6)。本实用新型专利技术的花生果加工水循环综合利用系统，用蒸煮加工热水进行循环利用，从而利用余热温水对带壳花生果进行浸泡和冲洗，提高带壳花生果的清洗效果，并且有效的利用余热能源，减少成本。减少成本。减少成本。
【技术实现步骤摘要】
一种花生果加工水循环综合利用系统
[0001]本技术涉及一种花生果加工水循环综合利用系统，属于干果加工设备领域。
技术介绍
[0002]带壳花生果进行后期烘烤、炸制、腌渍等加工之前，需要对带壳花生果进行浸泡、清洗，去除带壳花生果表面黏附的泥沙等杂质，确保加工出的带壳花生果符合食品卫生安全规定。现有技术中，对于带壳花生果的冲洗和浸泡均是采用常温自来水进行，由于水温较低，所以其加工时间较长。如果对浸泡和冲洗带壳花生的水进行加热，则会增加部分加工成本，造成产品成本的提升。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种花生果加工水循环综合利用系统，利用蒸煮加工热水进行循环利用，从而利用余热温水对带壳花生果进行浸泡和冲洗，提高带壳花生果的清洗效果，并且有效的利用余热能源，减少成本。
[0004]本技术采取的技术方案是，一种花生果加工水循环综合利用系统，包括花生蒸煮装置、水换热器和水加热箱体；所述花生蒸煮装置的蒸汽出口和热水出水口通过管道与水换热器的热水进水口连通，水换热器的换热热水出水口通过水加热箱体与花生蒸煮装置的热水进水口连通；
[0005]花生果加工水循环综合利用系统，还包括料水平衡箱、花生冲洗装置、水过滤器和花生预浸泡箱；所述水换热器的换热冷水出口通过管道与料水平衡箱的进水口、花生冲洗装置的进水口连通，花生冲洗装置的出水口通过水过滤器与花生预浸泡箱的进水口连通。
[0006]优化的，上述花生果加工水循环综合利用系统，水过滤器包括过滤箱体，过滤箱体的其中一个侧壁底部连接有过滤进水管，过滤进水管与花生冲洗装置的出水口连通，过滤箱体的顶部设置有过滤出水管，过滤出水管与花生预浸泡箱的进水口连通；所述过滤箱体的底部设置有若干沙土沉积箱，沙土沉积箱的一端开口且另一端设置有可封闭的排沙口，沙土沉积箱的开口端设置于过滤箱体的内部底端面。
[0007]优化的，上述花生果加工水循环综合利用系统，过滤箱体内设置有下部隔板，下部隔板与过滤箱体内部底端面之间形成下部沉积腔体，过滤进水管的端部开口设置于下部沉积腔体的侧壁上；所述过滤箱体的底端面倾斜设置，下部隔板与过滤箱体的底端面平行设置，下部隔板上远离过滤进水管的一侧向过滤箱体顶端面倾斜；所述下部隔板上远离过滤进水管的一侧与过滤箱体内侧壁之间间隔设置，下部隔板的其余侧表面与过滤箱体内壁贴合固定。
[0008]优化的，上述花生果加工水循环综合利用系统，过滤箱体内设置有上部隔板，上部隔板设置于下部隔板的上方，上部隔板靠近过滤进水管的一侧向过滤箱体内部顶端倾斜；所述上部隔板靠近过滤进水管的一侧与过滤箱体内侧壁之间间隔设置并形成上部流通通道，上部隔板的其余侧表面与过滤箱体内壁贴合固定。
[0009]优化的，上述花生果加工水循环综合利用系统，过滤箱体内设置有L型的顶部挡板，顶部挡板设置于上部流通通道并将上部流通通道封闭，顶部挡板上设置有若干内部导流通道。
[0010]优化的，上述花生果加工水循环综合利用系统，沙土沉积箱的开口处设置有防返流板，防返流板倾斜设置且防返流板的倾斜底端与沙土沉积箱的内壁间隔设置。
[0011]优化的，上述花生果加工水循环综合利用系统，下部隔板与过滤箱体间隔设置的一侧、上部隔板与过滤箱体间隔设置的一侧分别设置有一个向过滤箱体内部底端面倾斜的折弯段。
[0012]本申请的优点在于：
[0013]本申请的技术方案中，花生蒸煮装置在蒸煮后产生蒸汽冷凝水的温度在70至80℃之间，将其通入水换热器进行余热交换后，水换热器的换热冷水出口排出的水的温度在30至40℃之间，将这部分水通入料水平衡箱、花生冲洗装置内，利用这部分温水进行花生冲洗，相对于用常温水进行冲洗，其具有更好的冲洗效果，能够提高花生冲洗的清洁程度。冲洗后的水中包含有大量的泥沙，如果直接进行花生的浸泡，会增加花生中的泥沙量，所以将此部分冲洗花生后的水经过水过滤器的过滤，去除其中的泥沙杂质，再通入到花生预浸泡箱中进行花生浸泡，由于其温度高于常温未加热过的水，所以浸泡效果更好，可以降低浸泡时间。
[0014]本申请的技术方案，能够有效的利用花生加工过程中各部分的水的热量，使得热水、温水循环利用，能够提高带壳花生果的加工效率，而且有效的节约了能源利用，降低带壳花生果的加工成本，具有较好的经济效益。
附图说明
[0015]图1为本申请的结构示意图；
[0016]图2为本申请的水过滤器的内部结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。
[0018]如图所示，本技术为一种花生果加工水循环综合利用系统，包括花生蒸煮装置1、水换热器2、料水平衡箱3、花生冲洗装置4、水过滤器5、花生预浸泡箱6、水加热箱体7。花生蒸煮装置1的蒸汽出口和热水出水口通过管道与水换热器2的热水进水口连通，水换热器2的换热热水出水口通过水加热箱体 7与花生蒸煮装置1的热水进水口连通；所述水换热器2的换热冷水出口通过管道与料水平衡箱3的进水口、花生冲洗装置4的进水口连通，花生冲洗装置4的出水口通过水过滤器5与花生预浸泡箱6的进水口连通。
[0019]花生蒸煮装置1在蒸煮后产生蒸汽冷凝水的温度在70至80℃之间，将其通入水换热器2进行余热交换后，水换热器2的换热冷水出口排出的水的温度在30至40℃之间，将这部分水通入料水平衡箱3、花生冲洗装置4内，利用这部分温水进行花生冲洗，相对于用常温水进行冲洗，其具有更好的冲洗效果，能够提高花生冲洗的清洁程度。冲洗后的水中包含有大量的泥沙，如果直接进行花生的浸泡，会增加花生中的泥沙量，所以将此部分冲洗花生后的水经过水过滤器5的过滤，去除其中的泥沙杂质，再通入到花生预浸泡箱6中进行花生浸
泡，由于其温度高于常温未加热过的水，所以浸泡效果更好，可以降低浸泡时间。
[0020]水过滤器5包括过滤箱体5
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5，过滤箱体5
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5的其中一个侧壁底部连接有过滤进水管5
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1，过滤进水管5
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1与花生冲洗装置4的出水口连通，过滤箱体5
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5的顶部设置有过滤出水管5
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2，过滤出水管5
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2与花生预浸泡箱6的进水口连通；所述过滤箱体5
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5的底部设置有若干沙土沉积箱5
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3，沙土沉积箱5
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3的一端开口且另一端设置有可封闭的排沙口5
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4，沙土沉积箱5
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3的开口端设置于过滤箱体5
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5的内部底端面。
[0021]过滤箱体5
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5内设置有下部隔板5
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6，下部隔板5
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6与过滤箱体5
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5内部底端面之间形成下部沉积腔体5
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7，过滤进水管5
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1的端部开口设置于下部沉积腔体5
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7的侧壁上；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生果加工水循环综合利用系统，包括花生蒸煮装置(1)、水换热器(2)和水加热箱体(7)；所述花生蒸煮装置(1)的蒸汽出口和热水出水口通过管道与水换热器(2)的热水进水口连通，水换热器(2)的换热热水出水口通过水加热箱体(7)与花生蒸煮装置(1)的热水进水口连通；其特征在于：还包括料水平衡箱(3)、花生冲洗装置(4)、水过滤器(5)和花生预浸泡箱(6)；所述水换热器(2)的换热冷水出口通过管道与料水平衡箱(3)的进水口、花生冲洗装置(4)的进水口连通，花生冲洗装置(4)的出水口通过水过滤器(5)与花生预浸泡箱(6)的进水口连通。2.根据权利要求1所述的花生果加工水循环综合利用系统，其特征在于：所述水过滤器(5)包括过滤箱体(5
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5)，过滤箱体(5
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5)的其中一个侧壁底部连接有过滤进水管(5
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1)，过滤进水管(5
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1)与花生冲洗装置(4)的出水口连通，过滤箱体(5
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5)的顶部设置有过滤出水管(5
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2)，过滤出水管(5
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2)与花生预浸泡箱(6)的进水口连通；所述过滤箱体(5
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5)的底部设置有若干沙土沉积箱(5
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3)，沙土沉积箱(5
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3)的一端开口且另一端设置有可封闭的排沙口(5
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4)，沙土沉积箱(5
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3)的开口端设置于过滤箱体(5
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5)的内部底端面。3.根据权利要求2所述的花生果加工水循环综合利用系统，其特征在于：所述过滤箱体(5
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5)内设置有下部隔板(5
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6)，下部隔板(5
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6)与过滤箱体(5
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5)内部底端面之间形成下部沉积腔体(5
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7)，过滤进水管(5
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1)的端部开口设置于下部沉积腔体(5
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7)的侧壁上；所述过滤箱体(5
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5)的底端面倾斜设置，下部隔板(5
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6)与过滤箱体(5
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5)的底端面平行设置，下部隔板(5
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6)上远离过滤进水管(5
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1)的一侧向过滤箱体(5
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉忠，张延海，方丽，韩斌，
申请(专利权)人：青岛秋润食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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