本申请公开了一种烘烤花生果悬浮除尘装置，包括除尘箱体(1)、进料箱体(3)和输送装置(2)，所述除尘箱体(1)连接有除尘送风装置，进料箱体(3)设置于除尘箱体(1)的一侧，进料箱体(3)与除尘箱体(1)之间设置有连通两者的送料开口(4)，输送装置(2)设置于进料箱体(3)内，输送装置(2)的输送终端与送料开口(4)配合设置；所述除尘送风装置包括下端鼓风装置(5)和上端吸风装置(6)，除尘箱体(1)为竖直箱体。本实用新型专利技术的烘烤花生果悬浮除尘装置，使用单一设备完成对花生果的除杂除尘操作，除尘效果较好，且减少转运工序，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烘烤花生果悬浮除尘装置
[0001]本技术涉及一种烘烤花生果悬浮除尘装置，属于干果加工设备领域。
技术介绍
[0002]花生果进行后期烘烤、炸制、腌渍等加工之前，需要对花生果进行除杂除尘，去除花生果内的掺杂的灰尘和花生皮等杂质，确保加工出的花生果符合食品卫生安全规定。现有技术中的花生果除杂除尘过程需要多个设备配合使用，除尘过程较为复杂，且需要经过多次转运，容易在花生果内再次混入杂质。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种烘烤花生果悬浮除尘装置，使用单一设备完成对花生果的除杂除尘操作，除尘效果较好，且减少转运工序，提高加工效率。
[0004]本技术采取的技术方案是，一种烘烤花生果悬浮除尘装置，包括除尘箱体、进料箱体和输送装置，所述除尘箱体连接有除尘送风装置，进料箱体设置于除尘箱体的一侧，进料箱体与除尘箱体之间设置有连通两者的送料开口，输送装置设置于进料箱体内，输送装置的输送终端与送料开口配合设置；所述除尘送风装置包括下端鼓风装置和上端吸风装置，除尘箱体为竖直箱体，下端鼓风装置和上端吸风装置分别设置于除尘箱体的下端和上端，送料开口设置于除尘箱体的中段侧壁上。
[0005]优化的，上述烘烤花生果悬浮除尘装置，输送装置为皮带式输送装置，输送装置倾斜设置，输送装置的送料初始端位于进料箱体的内部底端，输送装置的输送终端位于进料箱体的内部顶端；进料箱体的上端设置有进料口，进料口位于输送装置的输送终端上方。
[0006]优化的，上述烘烤花生果悬浮除尘装置，输送装置的输送皮带上设置有若干输送推板，输送推板在输送皮带上均匀间隔设置；所述输送装置包括两个平行设置的侧挡板，两个侧挡板分别设置于输送皮带的两侧。
[0007]优化的，上述烘烤花生果悬浮除尘装置，输送装置输送终端穿过送料开口后位于除尘箱体内；所述输送装置的输送皮带内设置有若干均匀间隔设置的偏心轮，偏心轮转动后推动输送皮带震动。
[0008]优化的，上述烘烤花生果悬浮除尘装置，除尘箱体的下段倾斜设置且与输送装置平行设置，除尘箱体的内部下段设置有送风布风板，送风布风板上设置有若干均匀排布的送风管，送风管为锥形管且送风管的锥形底端面竖直朝向除尘箱体的内部顶端；所述除尘箱体的下端设置有出料口一。
[0009]优化的，上述烘烤花生果悬浮除尘装置，除尘箱体上远离进料箱体的侧壁上设置有出料腔体，出料腔体与除尘箱体之间设置有连通通道且连通通道的开口与输送装置的输送终端配合设置；所述出料腔体的下端设置有出料口二。
[0010]优化的，上述烘烤花生果悬浮除尘装置，除尘箱体的内部上段设置有吸尘布风板，吸尘布风板上设置有若干吸尘管，吸尘管为锥形管且吸尘管的锥形底端面竖直朝向除尘箱
体的内部顶端。
[0011]优化的，上述烘烤花生果悬浮除尘装置，出料腔体的内部顶端面为坡面且其靠近除尘箱体的一端高于远离除尘箱体的一端；所述出料腔体与除尘箱体之间的连通通道处设置有内部挡板，内部挡板的底端与除尘箱体内侧壁固定且顶端朝向进料箱体方向倾斜。
[0012]本申请的优点在于：
[0013]本申请的技术方案中，花生果经过输送装置的皮带输送提升，在花生果输送至输送装置的输送终端后进入到除尘箱体内，进入到除尘箱体内之后，由于惯性因素使得花生果的运动形成抛物线并经过除尘箱体。通过下端鼓风装置的送风和上端吸风装置的吸风，花生果在除尘箱体内处于悬浮状态，此时由于下端鼓风装置的送风和上端吸风装置的吸风，花生果内的较轻的灰尘、花生皮、花生红衣碎屑等杂质向上运动并被上端吸风装置吸走，而花生果在惯性的作用下继续向出料腔体方向运动，较重、较大的花生果由于惯性较大会进入出料腔体，而较小较轻的花生果由于惯性较小会落入除尘箱体的底端，从而完成除尘、筛分操作。在实际操作过程中，需要根据不同花生比重，调节下端鼓风装置和上端吸风装置的风量大小，从而达到花生果处于悬浮状态。
[0014]本申请的技术方案能够通过一次操作完成花生果的除杂除尘和筛分，操作简便，相对于现有技术中使用多个设备、多个工序进行除尘、筛分的方案，本申请的方案能够有效的节省操作人工和操作时间，有效的提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本申请的烘烤花生果悬浮除尘装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本申请的输送装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。
[0018]如图所示，本技术为一种烘烤花生果悬浮除尘装置，包括除尘箱体1、进料箱体3和输送装置2，所述除尘箱体1连接有除尘送风装置，进料箱体3设置于除尘箱体1的一侧，进料箱体3与除尘箱体1之间设置有连通两者的送料开口4，输送装置2设置于进料箱体3内，输送装置2的输送终端与送料开口4配合设置；所述除尘送风装置包括下端鼓风装置5和上端吸风装置6，除尘箱体1为竖直箱体，下端鼓风装置5和上端吸风装置6分别设置于除尘箱体1的下端和上端，送料开口4设置于除尘箱体1的中段侧壁上。输送装置2为皮带式输送装置，输送装置2倾斜设置，输送装置2的送料初始端位于进料箱体3的内部底端，输送装置2的输送终端位于进料箱体3的内部顶端；进料箱体3的上端设置有进料口10，进料口10位于输送装置2的输送终端上方。
[0019]本申请的技术方案中，将输送装置2倾斜设置，在加大输送装置2的皮带输送速度后，将花生果快速的从下部输送至上部，使得花生果有一个向上的惯性，保证花生果在进入到除尘箱体1后能够在水平方向上有较长的移动距离，保证部分饱满、自重大的花生果经过除尘后能够顺利进入到出料腔体14内。下端鼓风装置5和上端吸风装置6配合使得除尘箱体1内由向上的风吹过，将经过除尘箱体1的花生果内的杂质去除并由上端吸风装置6将杂质吸走。
[0020]输送装置2的输送皮带上设置有若干输送推板7，输送推板7在输送皮带上均匀间隔设置；所述输送装置2包括两个平行设置的侧挡板8，两个侧挡板8分别设置于输送皮带的两侧。
[0021]为了保证花生果在除尘箱体1内有较大的运动惯性，输送装置2的皮带应该以较快的速度输送，并且在花生果行至输送装置2的顶端并要脱离输送装置2时，通过输送推板7对花生果进行拨推，增加花生果的推动力矩，保证花生果脱离输送装置2时有足够的初速度。
[0022]输送装置2输送终端穿过送料开口4后位于除尘箱体1内；所述输送装置2的输送皮带内设置有若干均匀间隔设置的偏心轮9，偏心轮9转动后推动输送皮带震动。
[0023]偏心轮9能够在输送过程中使得输送装置2的输送皮带震动，从而使得输送皮带上的花生果也发生震动，可以使花生果表面黏附的部分杂质与花生果脱离，方便后续进行除杂除尘操作，提高除杂除尘效果。
[0024]除尘箱体1的下段倾斜设置且与输送装置2平行设置，除尘箱体1的内部下段设置有送风布风板11，送风布风板11上设置有若干均匀排布的送风管12，送风管12为锥形管且送风管12的锥形底端面竖直朝向除尘箱体1的内部顶端；所述除尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘烤花生果悬浮除尘装置，包括除尘箱体(1)、进料箱体(3)和输送装置(2)，所述除尘箱体(1)连接有除尘送风装置，进料箱体(3)设置于除尘箱体(1)的一侧，进料箱体(3)与除尘箱体(1)之间设置有连通两者的送料开口(4)，输送装置(2)设置于进料箱体(3)内，输送装置(2)的输送终端与送料开口(4)配合设置；其特征在于：所述除尘送风装置包括下端鼓风装置(5)和上端吸风装置(6)，除尘箱体(1)为竖直箱体，下端鼓风装置(5)和上端吸风装置(6)分别设置于除尘箱体(1)的下端和上端，送料开口(4)设置于除尘箱体(1)的中段侧壁上。2.根据权利要求1所述的烘烤花生果悬浮除尘装置，其特征在于：所述输送装置(2)为皮带式输送装置，输送装置(2)倾斜设置，输送装置(2)的送料初始端位于进料箱体(3)的内部底端，输送装置(2)的输送终端位于进料箱体(3)的内部顶端；进料箱体(3)的上端设置有进料口(10)，进料口(10)位于输送装置(2)的输送终端上方。3.根据权利要求2所述的烘烤花生果悬浮除尘装置，其特征在于：所述输送装置(2)的输送皮带上设置有若干输送推板(7)，输送推板(7)在输送皮带上均匀间隔设置；所述输送装置(2)包括两个平行设置的侧挡板(8)，两个侧挡板(8)分别设置于输送皮带的两侧。4.根据权利要求2所述的烘烤花生果悬浮除尘装置，其特征在于：所述输送装置(2)输送终端穿过送料开口(4)后位于除尘箱体(1)内；所述输送装置(2)的输送皮带内设置有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉忠，张延海，方丽，韩斌，
申请(专利权)人：青岛秋润食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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