一种树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置，涉及复合材料制备技术领域，包括架体、放卷轮、预展丝机构、送料机构、加热筒、预浸机构、出丝挤压机构和收卷机构，加热筒安装于架体中的上部，送料机构包括安装板、安装架、驱动组件、中空螺杆、送料管、连接件和储料斗，送料管设置于加热筒中，中空螺杆设置于送料管中，驱动组件用于驱动中空螺杆转动；预展丝机构包括预展丝支架和多个第一展丝辊，预浸机构包括预浸筒和多个第二展丝辊，出丝挤压机构安装于预浸筒的底端，收卷机构位于加热筒的下方，收卷机构包括收卷轮和用于驱动收卷轮转动的驱动部件。该装置使得干丝能够充分浸入胶液，提高了预浸效果和预浸丝质量。提高了预浸效果和预浸丝质量。提高了预浸效果和预浸丝质量。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置


[0001]本专利技术涉及复合材料制备
，特别是涉及一种树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置。

技术介绍

[0002]目前，最常见的预浸料的制作主要有以下两种方式：一是挤出机加成型磨具的方法制作，制作时，树脂通过挤出机进行加热融化，然后注入到型腔模具，纤维丝束通过与挤出机注射口垂直的方向通过模具，实现丝束的浸润；二是采用立式结构，如专利号为CN111016157A的专利中的立式结构。上面两种方法从原理上来说都是挤出机的变形，由于缺乏对丝束的展开机构，丝束在通过融化的树脂时，仅仅是丝束的表面包裹着一层胶液，胶液无法进入到丝束内部，造成浸润不充分，丝束内部依然还是干丝状态。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本专利技术提供一种树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置，使得干丝能够充分浸入胶液，提高了预浸效果和预浸丝质量。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置，包括架体、放卷轮、预展丝机构、送料机构、加热筒、预浸机构、出丝挤压机构和收卷机构，所述加热筒安装于所述架体中的上部，所述加热筒的上下两端均为敞口结构；所述送料机构包括安装板、安装架、驱动组件、中空螺杆、送料管、连接件和储料斗，所述安装板固定于所述架体的顶端，且所述安装板位于所述加热筒的上方，所述安装架设置于所述安装板的上部，所述连接件固定套设于所述送料管的顶端，所述送料管设置于所述加热筒中，且所述连接件固定于所述加热筒的上表面，所述储料斗设置于所述连接件上部，且所述储料斗与所述送料管连通，所述驱动组件设置于所述安装架上，所述中空螺杆设置于所述送料管中，所述驱动组件用于驱动所述中空螺杆转动；所述预展丝机构包括预展丝支架和多个第一展丝辊，所述预展丝支架设置于所述安装架的上部，所述放卷轮设置于所述预展丝支架的上方，多个所述第一展丝辊由上至下依次固定于所述预展丝支架上，所述预展丝支架的底部设置有第一通孔，所述安装架上设置有第二通孔，所述安装板上设置有第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述中空螺杆由上至下依次对应设置；所述预浸机构包括预浸筒和多个第二展丝辊，所述预浸筒安装于所述送料管的底端，多个所述第二展丝辊由上至下依次固定于所述预浸筒中，任意相邻的两个所述第二展丝辊交错设置，所述第二展丝辊的轴向方向与所述第一展丝辊的轴向方向相互平行；所述出丝挤压机构安装于所述预浸筒的底端，所述送料管、所述预浸筒和所述出丝挤压机构依次连通，所述预浸筒和所述出丝挤压机构均位于所述加热筒中，所述收卷机构位于所述加热筒的下方，所述收卷机构包括收卷轮和用于驱动所述收卷轮转动的驱动部件。
[0006]优选地，所述第一展丝辊包括第一辊体、两个第一挡块和两个连接柱，所述第一辊
体的两端分别固定有一个所述第一挡块，各所述第一挡块远离所述第一辊体的一端固定有一个连接柱，两个所述连接柱固定于所述预展丝支架上。
[0007]优选地，所述预展丝支架包括底板和两个夹紧组件，所述第一通孔设置于所述底板上，两个所述夹紧组件位于所述第一通孔的两侧，各所述夹紧组件包括两个夹紧板和多个锁紧螺栓，两个所述夹紧板对称设置且通过多个所述锁紧螺栓固定连接，各所述夹紧板下端固定于所述底板上，各所述夹紧板的内侧由上至下依次设置有多个半圆槽，两个所述夹紧板上的多个所述半圆槽对接形成多个夹紧圆孔，各所述连接柱用于固定于一个所述夹紧圆孔中。
[0008]优选地，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、中空传动轴、第一轴承座、第一轴承、第二轴承座和第二轴承，所述第一轴承座安装于所述第二通孔中，所述预展丝支架安装于所述第一轴承座的上部，所述第一轴承安装于所述第一轴承座中，所述第二轴承座安装于所述第三通孔中，所述第二轴承安装于所述第二轴承座中，所述中空传动轴的两端分别安装于所述第一轴承和所述第二轴承中，所述中空螺杆固定于所述中空传动轴的下端，所述从动齿轮固定套设于所述中空传动轴的外部，所述驱动电机固定于所述安装架上，所述驱动电机的输出轴穿过所述安装架伸至下部并安装有所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
[0009]优选地，所述第二展丝辊包括第二辊体、螺纹柱、六角头螺帽和两个第二挡块，所述第二辊体的两端分别固定有一个所述第二挡块，一个所述第二挡块远离所述第二辊体的一端固定有所述螺纹柱，另一个所述第二挡块远离所述第二辊体的一端固定有所述六角头螺帽，所述预浸筒的一侧由上至下依次设置有多个螺纹孔，任意相邻的两个所述螺纹孔交错设置，各所述螺纹柱安装于一个所述螺纹孔中。
[0010]优选地，所述出丝挤压机构包括多个由上至下依次连接的出丝挤压筒，所述出丝挤压筒的上端为敞口结构，所述出丝挤压筒的底面的中部设置有出丝口，所述出丝口包括由上至下依次连接的倒锥孔和出丝圆孔，多个所述出丝挤压筒的所述出丝圆孔的直径由上至下依次减小。
[0011]优选地，所述预浸筒螺纹套设于所述送料管外部的底端，最上方的所述出丝挤压筒螺纹套设于所述预浸筒外部的底端，位于下方的所述出丝挤压筒螺纹套设于位于上方的所述出丝挤压筒外部的下端。
[0012]优选地，所述加热筒为红外加热圈，所述连接件为法兰盘，所述驱动部件为收卷电机。
[0013]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]本专利技术提供的树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置，包括架体、放卷轮、预展丝机构、送料机构、加热筒、预浸机构、出丝挤压机构和收卷机构，送料管、预浸筒和出丝挤压机构均设置于加热筒中，中空螺杆旋转将储料斗内的树脂输送到预浸筒内，加热距离长，使得树脂加热充分，避免进入到预浸筒的胶液中含有未融化的树脂，进而避免损伤丝束和降低预浸丝质量。在丝束进入预浸筒前端加入预展丝机构，在多个第一展丝辊作用下使得丝束能够从束状展成带状，使得干丝能够充分浸入胶液，提高了预浸效果和预浸丝质量；在预浸筒内设置多个第二展丝辊，对浸过胶液的丝带进行多次展开，充分保证每一根干丝都能被胶液浸润，进一步保证了预浸丝质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术提供的树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置的外部结构示意图；
[0017]图2为图1中A
‑
A向的剖视图；
[0018]图3为本专利技术提供的树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置的主视图；
[0019]图4为本专利技术提供的树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置的侧视图；
[0020]图5为本专利技术提供的树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置去除架体和加热筒后的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术提供的树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置中送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置，其特征在于，包括架体、放卷轮、预展丝机构、送料机构、加热筒、预浸机构、出丝挤压机构和收卷机构，所述加热筒安装于所述架体中的上部，所述加热筒的上下两端均为敞口结构；所述送料机构包括安装板、安装架、驱动组件、中空螺杆、送料管、连接件和储料斗，所述安装板固定于所述架体的顶端，且所述安装板位于所述加热筒的上方，所述安装架设置于所述安装板的上部，所述连接件固定套设于所述送料管的顶端，所述送料管设置于所述加热筒中，且所述连接件固定于所述加热筒的上表面，所述储料斗设置于所述连接件上部，且所述储料斗与所述送料管连通，所述驱动组件设置于所述安装架上，所述中空螺杆设置于所述送料管中，所述驱动组件用于驱动所述中空螺杆转动；所述预展丝机构包括预展丝支架和多个第一展丝辊，所述预展丝支架设置于所述安装架的上部，所述放卷轮设置于所述预展丝支架的上方，多个所述第一展丝辊由上至下依次固定于所述预展丝支架上，所述预展丝支架的底部设置有第一通孔，所述安装架上设置有第二通孔，所述安装板上设置有第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述中空螺杆由上至下依次对应设置；所述预浸机构包括预浸筒和多个第二展丝辊，所述预浸筒安装于所述送料管的底端，多个所述第二展丝辊由上至下依次固定于所述预浸筒中，任意相邻的两个所述第二展丝辊交错设置，所述第二展丝辊的轴向方向与所述第一展丝辊的轴向方向相互平行；所述出丝挤压机构安装于所述预浸筒的底端，所述送料管、所述预浸筒和所述出丝挤压机构依次连通，所述预浸筒和所述出丝挤压机构均位于所述加热筒中，所述收卷机构位于所述加热筒的下方，所述收卷机构包括收卷轮和用于驱动所述收卷轮转动的驱动部件。2.根据权利要求1所述的树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置，其特征在于，所述第一展丝辊包括第一辊体、两个第一挡块和两个连接柱，所述第一辊体的两端分别固定有一个所述第一挡块，各所述第一挡块远离所述第一辊体的一端固定有一个连接柱，两个所述连接柱固定于所述预展丝支架上。3.根据权利要求2所述的树脂基长纤维复合材料预浸丝的制作装置，其特征在于，所述预展丝支架包括底板和两个夹紧组件，所述第一通孔设置于所述底板上，两个所述夹紧组件位于所述第一通孔的两侧，各所述夹紧组件包括两个夹紧板和多个锁紧螺栓，两个所述夹紧板对称设置且通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长用，丁希仑，张武翔，王洪伟，熊君陵，
申请(专利权)人：北京航空航天大学宁波创新研究院，
类型：发明
国别省市：