预浸料的制造方法与制造设备技术

一种预浸料的制造方法与制造设备。在此方法中，利用数个滚轮传送纤维束卷的纤维束至沾擦轮且铺平纤维束。这些滚轮依序排列在纤维束卷与沾擦轮之间且彼此分开。利用沾擦轮传送纤维束，以将沾擦轮的轮面上的树脂沾浸至纤维束上。在滚轮与沾擦轮传送纤维束期间，利用张力控制器来调控纤维束在滚轮与沾擦轮上的张力。利用卷取滚筒卷取沾浸有树脂的纤维束。利用滚轮来传送纤维束，可铺平并加宽纤维束，因此可降低纤维束的耳折状况，稳定纤维束的宽度，还可提升纤维束与树脂的含浸效果，有效降低预浸布的树脂含量变异率。而且，可稳定纤维束所受到的张力，进而可减少纤维的毛羽量。进而可减少纤维的毛羽量。进而可减少纤维的毛羽量。

【技术实现步骤摘要】
预浸料的制造方法与制造设备


[0001]本专利技术是有关于一种预浸料的制作技术，且特别是有关于一种预浸料的制造方法与制造设备。

技术介绍

[0002]制作预浸料时，一般技术先从纤维束卷中抽出纤维束，并使纤维束通过浸渍状态的树脂沾擦轮来含浸树脂，接着将已经含浸树脂的纤维束卷绕于卷取滚筒上，而形成预浸布。
[0003]在这样的方式中，纤维束于树脂含浸处理时，由纤维束、沾擦轮、及卷取滚筒之间的作动而进行纤维束卷取。然而，在卷取滚筒的启动作动及终止作动时，沾擦轮因彼此之间作动的拉扯或本身的惯性，而对卷取滚筒的旋转并未精确地同步作动，因此造成所制成的预浸布有一部分未被充分地含浸。
[0004]在现有技术中的另一种浸渍型技术，使纤维束直接通过树脂槽，再利用挤压轮对纤维束进行挤压，以去除纤维束上多余的树脂，借此来控制纤维束的树脂含量。然而，挤压纤维束时，由于纱线张力的改变，而使得纤维束的树脂附着量不稳定。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术的一目的就是在提供一种预浸料的制造方法与制造设备，其利用张力控制器来稳定纤维束的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预浸料的制造方法，其特征在于，该方法包含：利用复数个滚轮传送纤维束卷的纤维束至沾擦轮且铺平该纤维束，其中该些滚轮依序排列在该纤维束卷与该沾擦轮之间且彼此分开；利用该沾擦轮传送该纤维束，以将该沾擦轮的轮面上的树脂沾浸至该纤维束上；在该些滚轮与该沾擦轮传送该纤维束期间，利用张力控制器来调控该纤维束在该些滚轮与该沾擦轮上的张力；以及利用卷取滚筒卷取沾浸有该树脂的该纤维束。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用该些滚轮传送该纤维束前，该方法还包含对该些滚轮进行表面处理，以使每一该些滚轮的滚面的粗糙度从0.2μm至25μm。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，进行该表面处理包含对该些滚轮进行表面电镀处理、热处理、热浸镀处理、热喷涂处理、氧化还原处理、涂装处理、或真空下镀层处理。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，进行该表面电镀处理包含在每一该些滚轮的该滚面上镀覆硬铬层。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该些滚轮的数量为2根至12根。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怡娟，周建旭，黄龙田，
申请(专利权)人：台湾塑胶工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：