一种液压元件防泄漏密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种液压元件防泄漏密封结构，涉及液压元件技术领域，具有减少液压杆与阀体穿出部位液体泄漏时流到阀体周边的优点，其技术方案要点是：包括液压杆和阀体，所述阀体上开设有供液压杆穿出的穿出孔，所述阀体在液压杆穿出的一侧设有密封柱，所述密封柱上开设有供液压杆穿出的移出孔，所述移出孔靠近阀体的一端内壁设有套在液压杆外的弹性膜，所述弹性膜的另一端与液压杆外壁通过O形密封圈连接，所述密封柱远离阀体的一端设有限制密封圈移出密封柱的限位件，所述密封柱、弹性膜均为透明。透明。透明。

【技术实现步骤摘要】
一种液压元件防泄漏密封结构


[0001]本专利技术涉及液压元件
，具体为一种液压元件防泄漏密封结构。

技术介绍

[0002]液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通、断和流向的称为方向控制阀。但是由于液压阀在使用的过程中，其液压杆与阀体的内壁会长时间的进行摩擦，可能会影响液压杆与阀体之间的密封性能，从而导致液压阀出现泄漏的情况出现，一旦出现泄漏的情况将会影响阀体的周边环境，进而影响阀体的使用。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种液压元件防泄漏密封结构，具有减少液压杆与阀体穿出部位液体泄漏时流到阀体周边的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术提供一种液压元件防泄漏密封结构，包括液压杆和阀体，所述阀体上开设有供液压杆穿出的穿出孔，所述阀体在液压杆穿出的一侧设有密封柱，所述密封柱上开设有供液压杆穿出的移出孔，所述移出孔靠近阀体的一端内壁设有套在液压杆外的弹性膜，所述弹性膜的另一端与液压杆外壁通过O形密封圈连接，所述密封柱远离阀体的一端设有限制密封圈移出密封柱的限位件，所述密封柱、弹性膜均为透明。
[0006]通过采用上述技术方案，当液压杆在阀体的穿出孔移动时，也穿过移出孔，此时弹性膜的一端连通穿出孔，另一端通过密封圈与液压杆连接，当液体从阀体的穿出孔泄漏时进入弹性膜内，使得弹性膜的外壁形状发生变化，使用者便于通过透明的密封柱和弹性膜观察到，进而判断阀体是否泄漏，且在泄漏时能够通过弹性膜进行液体的收集，减少泄漏的液体流到阀体周边，影响阀体的使用，限位件的设置使得液压杆在移出孔内往返移动时，限制密封圈移出密封柱，使得密封圈在液压杆上移动。
[0007]优选地，所述移出孔内壁周向设有若干压力传感器，当液压杆带动密封圈与限位件抵触时，所述弹性膜外壁与移出孔孔壁之间存在间隙，所述密封柱外壁对应压力传感器的位置设有受压力传感器控制的警报灯。
[0008]优选地，所述密封柱外壁上螺纹连接有与压力传感器对应的旋动杆，所述旋动杆的一端旋入移出孔，且压力传感器设置在旋动杆穿入移出孔的一端，所述警报灯设置在靠近旋动杆的一侧。
[0009]优选地，所述弹性膜上连通有弹性软管，所述软管远离弹性膜的一端穿出密封柱，且在穿出的一端设有封闭软管的封闭件。
[0010]优选地，所述封闭件包括设置在软管穿出密封柱外壁的固定块，所述软管穿出固
定块且所述固定块的相对两侧面均开设有便于观察软管的观察口，两个所述观察口内均放置有与软管外壁抵触的抵触板，两个所述抵触板在相背离的一侧均设有L形的挤压杆，两个所述挤压杆远离抵触板的一端延伸出固定块且均设有相向延伸的延伸杆，所述固定块在两个延伸杆之间转动连接有转筒，所述转筒的两端分别与两个延伸杆螺纹连接，所述抵触板在朝向软管的一侧设为尖形。
[0011]优选地，所述密封柱外壁设有挂钩，所述挂钩与转筒挂接，且将转筒放置在挂钩上时，所述软管的出水口位置高于软管穿出密封柱的位置。
[0012]优选地，所述限位件包括设置在移出孔远离阀体一端内壁周边的挡板，所述挡板从远离密封柱开始逐渐向液压杆方向倾斜分布，所述挡板与液压杆外壁接触。
[0013]优选地，所述挡板在与液压杆外壁接触的一端设有若干沿液压杆外壁分布的推杆，各个所述推杆向密封圈方向延伸且在朝向密封圈的一侧设有倾斜面，开设有倾斜面的推杆厚度较小的一端朝向密封圈分布。
[0014]优选地，所述阀体上开设有供密封柱一端嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽靠近槽底的槽壁上设有与密封柱外壁螺纹连接的螺纹，所述嵌入槽上端槽壁设为锥形，所述密封柱外壁套设有与嵌入槽上端槽壁配合的锥形橡胶塞。
[0015]优选地，所述密封柱在与嵌入槽槽壁螺纹连接的位置开设有与液压杆外壁配合的配合孔，所述移出孔的孔径大于配合孔的孔径，所述配合孔的孔壁上开设有若干滞液孔。
[0016]本专利技术的有益效果在于：当液压杆在阀体的穿出孔移动时，也穿过移出孔，此时弹性膜的一端连通穿出孔，另一端通过密封圈与液压杆连接，当液体从阀体的穿出孔泄漏时进入弹性膜内，使得弹性膜的外壁形状发生变化，使用者便于通过透明的密封柱和弹性膜观察到，进而判断阀体是否泄漏，且在泄漏时能够通过弹性膜进行液体的收集，减少泄漏的液体流到阀体周边，影响阀体的使用，限位件的设置使得液压杆在移出孔内往返移动时，限制密封圈移出密封柱，使得密封圈在液压杆上移动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部的放大结构示意图；
[0020]图3为本实施例的用于体现挂钩的结构示意图；
[0021]图4为本实施例的用于体现抵触板的结构示意图；
[0022]图5为本实施例的用于体现转筒的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]图中：1、液压杆；11、阀体；12、穿出孔；13、密封柱；131、移出孔；132、弹性膜；133、密封圈；14、压力传感器；141、警报灯；142、旋动杆；15、软管；151、固定块；152、观察口；153、抵触板；154、挤压杆；155、延伸杆；156、转筒；16、挂钩；17、挡板；171、推杆；172、倾斜面；18、嵌入槽；181、橡胶塞；19、配合孔；191、滞液孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]一种液压元件防泄漏密封结构，如图1和图2，包括液压杆1和阀体11，阀体11上开设有供液压杆1穿出的穿出孔12，阀体11在液压杆1穿出的一侧设有密封柱13，密封柱13上开设有供液压杆1穿出的移出孔131，移出孔131靠近阀体11的一端内壁设有套在液压杆1外的弹性膜132，弹性膜132的另一端与液压杆1外壁通过O形密封圈133连接，密封柱13远离阀体11的一端设有限制密封圈133移出密封柱13的限位件，密封柱13、弹性膜132均为透明。
[0027]如图1和图2，当液压杆1在阀体11的穿出孔12移动时，也穿过移出孔131，此时弹性膜132的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压元件防泄漏密封结构，包括液压杆(1)和阀体(11)，其特征在于，所述阀体(11)上开设有供液压杆(1)穿出的穿出孔(12)，所述阀体(11)在液压杆(1)穿出的一侧设有密封柱(13)，所述密封柱(13)上开设有供液压杆(1)穿出的移出孔(131)，所述移出孔(131)靠近阀体(11)的一端内壁设有套在液压杆(1)外的弹性膜(132)，所述弹性膜(132)的另一端与液压杆(1)外壁通过O形密封圈(133)连接，所述密封柱(13)远离阀体(11)的一端设有限制密封圈(133)移出密封柱(13)的限位件，所述密封柱(13)、弹性膜(132)均为透明。2.如权利要求1所述的一种液压元件防泄漏密封结构，其特征在于，所述移出孔(131)内壁周向设有若干压力传感器(14)，当液压杆(1)带动密封圈(133)与限位件抵触时，所述弹性膜(132)外壁与移出孔(131)孔壁之间存在间隙，所述密封柱(13)外壁对应压力传感器(14)的位置设有受压力传感器(14)控制的警报灯(141)。3.如权利要求2所述的一种液压元件防泄漏密封结构，其特征在于，所述密封柱(13)外壁上螺纹连接有与压力传感器(14)对应的旋动杆(142)，所述旋动杆(142)的一端旋入移出孔(131)，且压力传感器(14)设置在旋动杆(142)穿入移出孔(131)的一端，所述警报灯(141)设置在靠近旋动杆(142)的一侧。4.如权利要求1或2所述的一种液压元件防泄漏密封结构，其特征在于，所述弹性膜(132)上连通有弹性软管(15)，所述软管(15)远离弹性膜(132)的一端穿出密封柱(13)，且在穿出的一端设有封闭软管(15)的封闭件。5.如权利要求4所述的一种液压元件防泄漏密封结构，其特征在于，所述封闭件包括设置在软管(15)穿出密封柱(13)外壁的固定块(151)，所述软管(15)穿出固定块(151)且所述固定块(151)的相对两侧面均开设有便于观察软管(15)的观察口(152)，两个所述观察口(152)内均放置有与软管(15)外壁抵触的抵触板(153)，两个所述抵触板(153)在相背离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧其刚，陈梅，
申请(专利权)人：邳州宏盛液压元件有限公司，
类型：发明
国别省市：