本实用新型专利技术公开了一种信号柔性电线制作装置，包括：包括降温机座、驱动组件、喷淋降温组件和汽液发生组件，降温机座的顶面固定安装有支撑架，支撑架的另一端固定连接有支撑环，喷淋降温组件包括喷淋环筒和汽液喷头，喷淋环筒转动套接于支撑环的外侧。本实用新型专利技术中，通过设置滚筒式喷淋结构，利用喷淋环筒进行环绕式喷淋在挤塑电线的表面形成圆周喷淋结构，利用多个密集喷头结构同步喷淋从而对柔性电线表面进行环绕式均匀降温，避免因降温不均导致的导线表皮局部结块开裂的问题，提高电线生产质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种信号柔性电线制作装置
[0001]本技术涉及电线生产
，具体为一种信号柔性电线制作装置。
技术介绍
[0002]一般电线电缆的导电线芯外都有一层绝缘护套用以起保护和绝缘作用，最常用的护套材料是塑料，对于一般要求耐高温的线缆，则采用橡胶材料做护套。以塑料材料的护套为例，将塑料材料包覆到导电线芯外，现有的方法是用螺杆挤出机将塑料原材料加热融化后挤出包裹在连续移动的导电线芯外周，随即冷却固化定型，在导电线芯外周形成牢固的绝缘护套。螺杆挤出机包括料筒、螺杆套筒和喷咀，螺杆套筒内置旋转的螺杆，套筒外壁上有电热装置，从料筒进入的塑料原材料被电热装置熔融塑化，被旋转的螺杆挤压、摩擦、拖曳，同时由套筒的出口端推进输送到喷咀，熔体(即熔融塑化后的塑料)输送力来自熔体与机件表面的摩擦力，热机械作用流程较长
[0003]柔性电线从铜丝到包裹有塑料外皮的电线，需要经过挤塑拉丝的生产加工过程，电线挤塑拉丝后的冷却定型过程，对于电线的品质具有很大影响。传统的电线挤塑拉丝出来后，主要经过水槽得到冷却定型，然而当环境温度较高时，水槽的供水温度也较高，由此导致电线的水冷时间延长，不仅增加成本，而且生产效率降低，另外，电线经过水冷后在外表上还携带有大量水分，在电线打卷收线之前还需要烘干的工序，也影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种信号柔性电线制作装置，包括：包括降温机座、驱动组件、喷淋降温组件和汽液发生组件，所述降温机座的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的另一端固定连接有支撑环，喷淋降温组件包括喷淋环筒和汽液喷头，所述喷淋环筒转动套接于支撑环的外侧，所述喷淋环筒的外侧固定套接有驱动齿环，所述驱动齿环的外侧与驱动组件的输出端端传动啮合，所述喷淋环筒的外侧设有汽液发生组件；
[0006]所述喷淋环筒呈圆筒形结构，所述汽液喷头呈密集分布于喷淋环筒的内壁表面，所述喷淋环筒的外侧开设有齿环卡槽，所述驱动齿环固定套接于齿环卡槽的内部；所述汽液发生组件包括导液环、水液储箱和高压输入机构，所述高压输入机构的出气端固定连接有泵送管，所述泵送管的顶面开设有水液导口，所述泵送管的另一端与导液环的内部相连通，所述导液环转动套接于密接凸环的外侧。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架和支撑环的数量为两组且呈对称分布于降温机座的顶面，所述支撑环的外侧开设有转轨，所述喷淋环筒的两端分别套接于两组支撑环的表面并与转轨的表面滑动抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，利用支撑架和支撑环进行喷淋环筒的的运动支撑，实现喷淋环筒的转动运动。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动电机和传
动齿，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述传动齿的数量与驱动齿环的数量相同且一一对应，所述传动齿固定套接于转杆的外侧并与驱动齿环的表面相互啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动电机和传动齿与喷淋环筒的外侧驱动齿环啮合实现喷淋环筒的旋转运动，进行电线外侧的全局喷淋。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导液环的内侧设有动密封圈，所述动密封圈固定套接于喷淋环筒的外侧并位于密接凸环的两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，动密封圈提高喷淋环筒和导液环的连接密封性能，保障喷淋环筒的正常旋转。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋环筒的内部开设有导汽空腔，所述喷淋环筒的外侧设有密接凸环，所述密接凸环的表面开设有若干通孔，所述通孔的另一端与导汽空腔的内腔相连通
[0014]通过采用上述技术方案，利用密接凸环的套接，实现喷淋环筒旋转运动中的汽液输送。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高压输入机构为高压气泵和气体压缩机结构，所述高压输入机构的出气端通过泵送管与导液环的内侧相连通。
[0016]进一步的，所述水液导口的顶端与水液储箱的内腔相连通，所述水液导口的内部设有单向进液阀。
[0017]通过采用上述技术方案，利用泵送管内部高速气流的运动通过虹吸作用吸入水液储箱内部水液与气流进行混合，从而实现高压汽液喷射。
[0018]本技术所取得的有益效果为：
[0019]1.本技术中，通过设置滚筒式喷淋结构，利用喷淋环筒进行环绕式喷淋在挤塑电线的表面形成圆周喷淋结构，利用多个密集喷头结构同步喷淋从而对柔性电线表面进行环绕式均匀降温，避免因降温不均导致的导线表皮局部结块开裂的问题，提高电线生产质量。
[0020]2.本技术中，通过设置水汽混合喷射技术，利用高速气流流通带动水液进行雾化喷射，高速水汽粘黏电线表面后可迅速汽化带走电线表面大量温度，利用水液汽化以及高速气流运动避免水液的大量粘黏，无需后期干燥处理简化电线生产制作步骤，降低生产成本提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术一个实施例的降温机座表面结构示意图；
[0023]图3为本技术一个实施例的喷淋环筒剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术一个实施例的图3的A处结构示意图；
[0025]图5为本技术一个实施例的汽液发生组件结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、降温机座；110、支撑架；120、支撑环；
[0028]200、驱动组件；210、驱动电机；220、传动齿；
[0029]300、喷淋降温组件；310、喷淋环筒；320、汽液喷头；311、齿环卡槽；312、导汽空腔；
313、密接凸环；
[0030]400、汽液发生组件；410、导液环；420、水液储箱；430、高压输入机构；440、泵送管；450、水液导口。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0033]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种信号柔性电线制作装置。
[0034]结合图1
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5所示，本技术提供的一种信号柔性电线制作装置，包括：包括降温机座100、驱动组件200、喷淋降温组件300和汽液发生组件400，降温机座100的顶面固定安装有支撑架110，支撑架110的另一端固定连接有支撑环120，喷淋降温组件300包括喷淋环筒310和汽液喷头320，喷淋环筒310转动套接于支撑环120的外侧，喷淋环筒310的外侧固定套接有驱动齿环，驱动齿环的外侧与驱动组件200的输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种信号柔性电线制作装置，其特征在于，包括：包括降温机座（100）、驱动组件（200）、喷淋降温组件（300）和汽液发生组件（400），所述降温机座（100）的顶面固定安装有支撑架（110），所述支撑架（110）的另一端固定连接有支撑环（120），喷淋降温组件（300）包括喷淋环筒（310）和汽液喷头（320），所述喷淋环筒（310）转动套接于支撑环（120）的外侧，所述喷淋环筒（310）的外侧固定套接有驱动齿环，所述驱动齿环的外侧与驱动组件（200）的输出端端传动啮合，所述喷淋环筒（310）的外侧设有汽液发生组件（400）；所述喷淋环筒（310）呈圆筒形结构，所述汽液喷头（320）呈密集分布于喷淋环筒（310）的内壁表面，所述喷淋环筒（310）的外侧开设有齿环卡槽（311），所述驱动齿环固定套接于齿环卡槽（311）的内部；所述汽液发生组件（400）包括导液环（410）、水液储箱（420）和高压输入机构（430），所述高压输入机构（430）的出气端固定连接有泵送管（440），所述泵送管（440）的顶面开设有水液导口（450），所述泵送管（440）的另一端与导液环（410）的内部相连通，所述导液环（410）转动套接于密接凸环（313）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种信号柔性电线制作装置，其特征在于，所述支撑架（110）和支撑环（120）的数量为两组且呈对称分布于降温机座（100）的顶面，所述支撑环（120...
【专利技术属性】
技术研发人员：田洪杰，祝桃利，田洪伟，曹峰，
申请(专利权)人：山东诚兴精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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