一种线缆回收用柔性剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆回收用柔性剥线机，包括：主体模块、剥线模块以及输送模块，主体模块包括底座、固定在底座顶端的支座、穿过支座设置的圆管以及安装在底座顶端的游标卡尺，底座呈矩形，用于安装剥线模块以及输送模块，支座固定在支座的顶端中部，用于安装圆管，圆管与支座垂直设置，且横向穿过支座，用于对线缆进行限位，在圆管的两侧开有矩形孔，用于刀片的插入，游标卡尺固定在底座顶端且位于支座的一侧，用于剥线前对线缆的直径进行测量，方便工人调节刀片之间的距离，该线缆回收用柔性剥线机，具有可调节刀片距离以及自动输送线缆的优点。送线缆的优点。送线缆的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆回收用柔性剥线机


[0001]本技术涉及线缆回收
，具体为一种线缆回收用柔性剥线机。

技术介绍

[0002]电缆在不能正常使用的情况下，都会归为废旧处理，一些电缆是由厂家负责返厂维修和更换，另外一些得不到更换的，一般都会归为废铜类处理掉，处理时交由各地区的废旧物资回收商进行收购处理，由废旧物资回收商负责进行电缆的扒皮并回收其中的铜，其中得到电缆的铜再送到铜厂加工电缆或其他的铜制品，或直接炼成铜锭，在回收电缆时需要对电缆外侧的胶皮进行剥开，这时就需要用到剥线机。
[0003]现有的线缆回收用剥线机主要存在以下弊端：对于不同直径的线缆进行剥线时，往往需要调节刀片切入线缆的距离，现有的剥线机在需要工人手动进行调节，精准度较差，容易造成刀片切入过深或过浅，另外在剥线时，需要工人手动移动线缆，较为费力。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种线缆回收用柔性剥线机，包括：主体模块、剥线模块以及输送模块，所述剥线模块包括对称设置在主体模块内腔的环形杆、固定在环形杆内壁上的矩形件、安装在矩形件上的刀片、设置在环形杆顶端且固定在主体模块内壁上的驱动组件以及设置在环形杆底端且固定在主体模块内壁上的限位组件。
[0006]所述输送模块包括多个对称安装在主体模块顶端的导向组件、安装在主体模块顶端的伸缩杆、固定在伸缩杆顶端的U型板以及安装在U型板内侧壁上的移动组件。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括底座、固定在底座顶端的支座、穿过支座设置的圆管以及安装在底座顶端的游标卡尺。
[0008]通过采用上述技术方案，底座用于安装剥线模块以及输送模块、支座用于安装圆管，圆管用于对线缆进行限位，游标卡尺用于测量线缆的直径，方便调节刀片之间的距离。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括设置在支座内腔的第一电机、固定在第一电机轴上的螺纹杆以及套接在螺纹杆上活动的螺纹套。
[0010]通过采用上述技术方案，第一电机转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动套接在螺纹杆上的螺纹套相向移动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆上的螺纹呈对称设置，所述螺纹套的底端与环形杆的顶端相互固定。
[0012]通过采用上述技术方案，对称设置的螺纹使螺纹套相向移动，螺纹套移动带动环形杆进行移动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括固定在环形杆底端的套环以及固定在支座内侧壁上且穿过套环的圆柱。
[0014]通过采用上述技术方案，套环在圆柱上进行移动，对环形杆进行限位，保持环形杆
在移动时稳定性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向组件包括安装在底座顶端的转轴以及套接在转轴顶端的滑轮。
[0016]通过采用上述技术方案，转轴用于安装滑轮，滑轮用于方便线缆的移动，减小摩擦力。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动组件包括安装在U型板外侧面上的第二电机、设置在U型板内侧且与第二电机相连接的传动轴、设置在U型板内侧且与传动轴对称的从动轴以及套接在传动轴和从动轴上的传送带。
[0018]通过采用上述技术方案，第二电机转动带动传动轴转动，从而带动传送带转动，驱动线缆向前移动，使线缆进入到圆管内。
[0019]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0020]1.本技术中，通过设置环形杆，并在环形杆上设置矩形件，将刀片安装在矩形件上，在环形杆的顶端设置驱动组件，利用第一电机转动带动螺纹杆进行转动，从而带动两侧的环形杆进行移动，调节刀片之间的距离，从而适应不同直径线缆的剥线，同时电机驱动提高了刀片切入的精准性，有效的提高了剥线的效率。
[0021]2.本技术中，通过设置导向组件，将线缆导入到圆管内，同时方便线缆的移动，另外设置移动组件，利用伸缩杆控制移动组件上下移动，从而适用于不同直径的线缆，利用第二电机转动带动传动轴转动，从而带动传送带转动，驱动线缆向前移动，避免了工人手动拉取线缆，降低了工人的工作强度，同时提高了效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视剖视示意图；
[0024]图3为本技术的剥线模块结构示意图；
[0025]图4为本技术的输送模块结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、主体模块；110、底座；120、支座；130、圆管；140、游标卡尺；
[0028]200、剥线模块；210、环形杆；220、矩形件；230、刀片；240、驱动组件；241、第一电机；242、螺纹杆；243、螺纹套；250、限位组件；251、套环；252、圆柱；
[0029]300、输送模块；310、导向组件；311、转轴；312、滑轮；320、伸缩杆；330、U型板；340、移动组件；341、第二电机；342、传动轴；343、从动轴；344、传送带。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0032]下面结合附图描述本技术的一些实施例，参照图1
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4，一种线缆回收用柔性剥线机，包括：主体模块100、剥线模块200以及输送模块300，
[0033]主体模块100包括底座110、固定在底座110顶端的支座120、穿过支座120设置的圆管130以及安装在底座110顶端的游标卡尺140，底座110呈矩形，用于安装剥线模块200以及输送模块300，支座120固定在支座120的顶端中部，用于安装圆管130，圆管130与支座120垂直设置，且横向穿过支座120，用于对线缆进行限位，在圆管130的两侧开有矩形孔，用于刀片230的插入，游标卡尺140固定在底座110顶端且位于支座120的一侧，用于剥线前对线缆的直径进行测量，方便工人调节刀片230之间的距离。
[0034]剥线模块200包括对称设置在主体模块100内腔的环形杆210、固定在环形杆210内壁上的矩形件220、安装在矩形件220上的刀片230、设置在环形杆210顶端且固定在主体模块100内壁上的驱动组件240以及设置在环形杆210底端且固定在主体模块100内壁上的限位组件250，环形杆210设置在支座120的内腔，用于带动矩形件220进行移动，矩形件220两侧固定在环形杆210的内壁上，用于安装刀片230，刀片230安装在矩形件220上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆回收用柔性剥线机，包括：主体模块（100）、剥线模块（200）以及输送模块（300），其特征在于，所述剥线模块（200）包括对称设置在主体模块（100）内腔的环形杆（210）、固定在环形杆（210）内壁上的矩形件（220）、安装在矩形件（220）上的刀片（230）、设置在环形杆（210）顶端且固定在主体模块（100）内壁上的驱动组件（240）以及设置在环形杆（210）底端且固定在主体模块（100）内壁上的限位组件（250）；所述输送模块（300）包括多个对称安装在主体模块（100）顶端的导向组件（310）、安装在主体模块（100）顶端的伸缩杆（320）、固定在伸缩杆（320）顶端的U型板（330）以及安装在U型板（330）内侧壁上的移动组件（340）。2.根据权利要求1所述的一种线缆回收用柔性剥线机，其特征在于，所述主体模块（100）包括底座（110）、固定在底座（110）顶端的支座（120）、穿过支座（120）设置的圆管（130）以及安装在底座（110）顶端的游标卡尺（140）。3.根据权利要求2所述的一种线缆回收用柔性剥线机，其特征在于，所述驱动组件（240）包括设置在支座（120）内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪杰，祝桃利，田洪伟，曹峰，
申请(专利权)人：山东诚兴精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：