【技术实现步骤摘要】
一种电缆铝导体表面粉屑毛刺清理装置
[0001]本技术涉及电缆加工中对铝导体表面清洁整形的设备,具体是一种电缆铝导体表面的粉屑、毛刺等清理装置。
技术介绍
[0002]在电缆的绞合结构导体中,有紧压圆形导体和非紧压圆形导体之分。其中,非紧压圆形导体是将绞合结构的导体不经过压轮或紧压模具紧压处理,保持其自然绞合结构,单线间有自然间隙。紧压圆形导体是将绞合结构的导体(即非紧压圆形导体)经圆形压轮或圆形紧压模具进行紧压处理,减小单线间的间隙。二者相较而言,在保持导体截面积基本不变的前提下,紧压圆形导体的结构紧凑、外径小,如此,可以有效减少外部所包覆功能结构(例如绝缘层、护套层等)的用料,亦可以有效减小成品电缆的外径。
[0003]然而,紧压圆形导体在紧压成型过程中,因不可避免的摩擦、刮蹭等现象发生,而使得其表面附着有粉屑(特别是金属粉屑)及毛刺等杂物,这尤其以紧压圆形结构的铝导体最为突出。毫无疑问的,在外部功能结构包覆前需要将导体表面附着的粉屑、毛刺等杂物进行清理,以避免这些杂物在通电时对电缆的质量造成影响(包括会发生绝缘 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆铝导体表面粉屑毛刺清理装置,其特征在于,所述清理装置包括能够喷射出800~1000℃火焰的火燎机构(2),所述火燎机构(2)的火焰喷头(23)排布于行走中的铝导体(1)旁侧,且所述铝导体(1)以途经所述火焰喷头(23)所喷出火焰的配合结构行走。2.根据权利要求1所述电缆铝导体表面粉屑毛刺清理装置,其特征在于,所述火燎机构(2)具有相对独立排布的两个火焰喷头(23),这两个火焰喷头(23)排布于行走中的铝导体(1)左、右两侧/上、下两侧。3.根据权利要求1或2所述电缆铝导体表面粉屑毛刺清理装置,其特征在于,所述火焰喷头(23)的喷射中心与行走中的铝导体(1)之间以锐角夹角配合。4.根据权利要求3所述电缆铝导体表面粉屑毛刺清理装置,其特征在于,所述火焰喷头(23)的喷射中心与行走中的铝导体(1)之间以30~50
°
夹角配合。5.根据权利要求1或2所述电缆铝导体表面粉屑毛刺清理装置,其特征在于,所述铝导体(1)的行走速率为15~30m/min。6.根据权利要求1或2所述电缆铝导体表面粉屑毛刺清理装置,其特征在于,所述火燎机构(2)主要由燃气储罐(21)、燃气软管(22)、火焰喷头(23)和喷头支架组成,所述燃气储罐(21)用作储装天然气,所述燃气软管(22)的后端通过控制阀门密封连接所述燃气储罐(21)的燃气排放接头、前端密封连接所述火焰喷头(23),所述喷头支架用作夹持、并相对行走中的铝导体(1)定位所述火焰喷头(23)。7.根据权利要求1所述电缆铝导体表面粉屑毛刺清理装置,其特征在于,所述清理装置还包括有以毛刷结构清除行走中的铝导体(1)表面所附着粉屑的刷除机构(3),所述刷除机构(3)处...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋,冯雪峰,刘飞,曾玉成,李晨阳,任亮,谷永,马蓉,
申请(专利权)人:四川九洲线缆有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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