一种电缆线生产的导体芯预热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆领域的一种电缆线生产的导体芯预热设备，包括保温箱，保温箱的正面固定连接有两个连接板，两个连接板相互靠近的一侧面均固定连接有两个旋转电机，每组旋转电机的输出端均固定连接有出料辊轴，保温箱的内部放置有预热箱，预热箱的两侧面均固定连接有两个直流电机，每组直流电机的输出端均固定连接有清洁辊轴，通过设置有直流电机提供的动力配合预热箱，能够带动清洁辊轴进行转动，利用两个清洁辊轴上的金属毛刷，能够将预热完成的导体芯表面残留的杂质刮落，防止杂质停留在导体芯上，影响后续的加工和使用，避免导体芯在高温灼烧后，仍然残留有少量的杂质，影响电缆整体品质和预热设备实用性的问题。电缆整体品质和预热设备实用性的问题。电缆整体品质和预热设备实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线生产的导体芯预热设备


[0001]本技术涉及电缆领域，具体是一种电缆线生产的导体芯预热设备。

技术介绍

[0002]电缆是用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，而电缆的导体芯在进行附着绝缘层时，需要对导体芯进行预加热，去除导体芯表面的水渍油污和杂质等。
[0003]现有的电缆线生产导体芯用预热设备在使用时，只能对导体芯进行预加热处理，并不能进一步的对导体芯的表面进行清理，由于有些污渍在高温灼烧后，仍然会残留一定的杂质，如果不进行清理将会影响电缆的使用，因此，本领域技术人员提供了一种电缆线生产的导体芯预热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆线生产的导体芯预热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括保温箱，所述保温箱的正面固定连接有两个连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有两个旋转电机，每组所述旋转电机的输出端均固定连接有出料辊轴，所述保温箱的内部放置有预热箱，所述预热箱的两侧面均固定连接有两个直流电机，每组所述直流电机的输出端均固定连接有清洁辊轴，所述预热箱的内底壁固定连接有加热盘管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述保温箱的底面固定连接有底板，所述预热箱的底面与底板的上表面固定连接，所述底板的上方放置有加工件，所述加工件靠近保温箱的一端依次贯穿保温箱和预热箱并延伸至保温箱的外部，每个所述出料辊轴的外表面均与加工件的外表面相接触，每个所述清洁辊轴的外表面均与加工件的外表面相接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述保温箱的左侧面活动铰接有检修门，所述检修门的左侧面固定连接有握把，所述预热箱的左侧面活动铰接有两个密封门，每个所述密封门的左侧面均固定连接有把手。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底板的两侧面均固定连接有两个支撑腿，每组所述支撑腿的底面均固定连接有垫板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底板的上方放置有两个卡接座，每个所述卡接座的底面均与保温箱的上表面固定连接，每个所述卡接座的内部均通过销轴活动铰接有挂环。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板的上方放置有两组稳固板，每组所述稳固板相互靠近的一侧面均与每组直流电机的外表面固定连接，两组所述稳固板相互靠近
的一侧面分别与预热箱的两侧面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述加热盘管的外表面固定连接有加固板，所述加固板的上表面与预热箱的内顶壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有直流电机提供的动力配合预热箱，能够带动清洁辊轴进行转动，利用两个清洁辊轴上的金属毛刷，能够将预热完成的导体芯表面残留的杂质刮落，防止杂质停留在导体芯上，影响后续的加工和使用，避免导体芯在高温灼烧后，仍然残留有少量的杂质，影响电缆整体品质和预热设备实用性的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置有旋转电机提供的动力配合连接板和保温箱，能够带动出料辊轴进行转动，出料辊轴转动的同时，利用摩擦力能够将加热和清洁完成的加工件向外拉出，不仅能够防止清洁辊轴带动加工件反向移动，而且能够将加工件快速从预热箱的内部拉出，避免加工件反向运动或者长时间停留在预热箱的内部，导致加工件温度过高甚至出现融化现象的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术中保温箱立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中预热箱立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中加热盘管立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中清洁辊轴立体的结构示意图。
[0020]图中：1、保温箱；2、支撑腿；3、出料辊轴；4、加工件；5、连接板；6、旋转电机；7、卡接座；8、挂环；9、垫板；10、检修门；11、底板；12、预热箱；13、密封门；14、直流电机；15、把手；16、稳固板；17、加固板；18、加热盘管；19、清洁辊轴；20、握把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种电缆线生产的导体芯预热设备，包括保温箱1，保温箱1的正面固定连接有两个连接板5，两个连接板5相互靠近的一侧面均固定连接有两个旋转电机6，每组旋转电机6的输出端均固定连接有出料辊轴3，保温箱1的内部放置有预热箱12，预热箱12的两侧面均固定连接有两个直流电机14，每组直流电机14的输出端均固定连接有清洁辊轴19，预热箱12的内底壁固定连接有加热盘管18。
[0023]其中，保温箱1的底面固定连接有底板11，预热箱12的底面与底板11的上表面固定连接，底板11的上方放置有加工件4，加工件4靠近保温箱1的一端依次贯穿保温箱1和预热箱12并延伸至保温箱1的外部，每个出料辊轴3的外表面均与加工件4的外表面相接触，每个清洁辊轴19的外表面均与加工件4的外表面相接触，通过底板11配合保温箱1和预热箱12，能够限制保温箱1和预热箱12之间位置的同时，可以减少热量的流失，起到提高该装置保温性能的作用，保温箱1的左侧面活动铰接有检修门10，检修门10的左侧面固定连接有握把
20，拉动握把20能够将检修门10打开，起到方便人们对保温箱1内部设施进行检修的作用，预热箱12的左侧面活动铰接有两个密封门13，每个密封门13的左侧面均固定连接有把手15，利用把手15和密封门13能够密封预热箱12的同时，能够方便人们将加工件4摆放到位，起到方便人们调整加工件4位置的作用。
[0024]其中，底板11的两侧面均固定连接有两个支撑腿2，每组支撑腿2的底面均固定连接有垫板9，通过支撑腿2和垫板9，能够支撑并稳定该装置，起到该装置放置更加平稳可靠的作用，底板11的上方放置有两个卡接座7，每个卡接座7的底面均与保温箱1的上表面固定连接，每个卡接座7的内部均通过销轴活动铰接有挂环8，利用挂环8和卡接座7，能够将该装置抬起，起到方便人们使用吊机移动该装置的作用，底板11的上方放置有两组稳固板16，每组稳固板16相互靠近的一侧面均与每组直流电机14的外表面固定连接，两组稳固板16相互靠近的一侧面分别与预热箱12的两侧面固定连接，通过稳固板16能够增加直流电机14的稳定性，起到直流电机14运行更加安全可靠的作用，加热盘管18的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆线生产的导体芯预热设备，包括保温箱(1)，其特征在于：所述保温箱(1)的正面固定连接有两个连接板(5)，两个所述连接板(5)相互靠近的一侧面均固定连接有两个旋转电机(6)，每组所述旋转电机(6)的输出端均固定连接有出料辊轴(3)，所述保温箱(1)的内部放置有预热箱(12)，所述预热箱(12)的两侧面均固定连接有两个直流电机(14)，每组所述直流电机(14)的输出端均固定连接有清洁辊轴(19)，所述预热箱(12)的内底壁固定连接有加热盘管(18)。2.根据权利要求1所述的一种电缆线生产的导体芯预热设备，其特征在于：所述保温箱(1)的底面固定连接有底板(11)，所述预热箱(12)的底面与底板(11)的上表面固定连接，所述底板(11)的上方放置有加工件(4)，所述加工件(4)靠近保温箱(1)的一端依次贯穿保温箱(1)和预热箱(12)并延伸至保温箱(1)的外部，每个所述出料辊轴(3)的外表面均与加工件(4)的外表面相接触，每个所述清洁辊轴(19)的外表面均与加工件(4)的外表面相接触。3.根据权利要求1所述的一种电缆线生产的导体芯预热设备，其特征在于：所述保温箱(1)的左侧面活动铰接有检修门(10)，所述检...

【专利技术属性】
技术研发人员：程少亭，
申请(专利权)人：宁夏澳仕盾线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：