一种细丝截取整形装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种细丝截取整形装置，包括依次排布的用于细丝供料的绕线辊、分别用于细丝校直和圆度调整的拉直机构和整圆机构、以及用于紧固细丝的夹紧机构和用于切断细丝的切断机构、倒角机构，其排布顺序与细丝的行进方向一致，拉直机构包括若干上下间隔排布的拉直轮；整圆机构包括中心设有圆形孔的圆度调整模具；夹紧机构包括分别于细丝两端进行夹紧动作的夹紧座和气动手指，气动手指可移动，气动手指和倒角机构配合用于将夹持于气动手指上的细丝进行倒角。细丝截取整形装置一体式加工，单套装置可以实现全流程、自动化加工，不但能够避免物料的过程转序，还能够减少大量的人工作业，提升工作效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种细丝截取整形装置


[0001]本专利技术涉及机械制造加工
，具体为一种细丝截取整形装置。

技术介绍

[0002]目前机械制造加工行业对较软细丝的分段截取、去毛刺等成套加工多采用数控走心机进行加工制作，但是该设备成本高，加工成本更高，同时存在物料浪费严重的现象。部分加工制造企业对于细丝的加工采用多机床、多工序分次加工，其用到的设备种类较多，包括裁剪下料机、无心磨床、倒角机等设备，但存在加工精度较低，加工后端面不平整，圆度方向同心度差，加工费用高等诸多弊端，尤其会造成物料严重浪费，例如，传统细丝加工采用车削加工，将细丝外圆加工成形，是采用车削去料的方式，因此对毛坯料的尺寸要求要有余量，在加工过程中有切削产生；再如，传统细丝车削完成后，使用车断刀进行截断，由于车断刀要求有一定的强度，车刀较厚，车断部位车削量大，物料浪费较大，在零件端面易出现毛刺，需再用另外的工艺去除，加工工艺复杂，使用设备种类多。另一方面，物料在各工序之间进行转序时，因为存在时间差，其物料形态很容易发生变化，如拉直度、圆度等，使得部分工序返工作业，从而造成物料成本和时间成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细丝截取整形装置，其特征在于，包括依次排布的用于细丝供料的绕线辊(3)、分别用于细丝校直和圆度调整的拉直机构(4)和整圆机构(5)、以及用于紧固细丝的夹紧机构(6)和用于切断细丝的切断机构(7)，其排布顺序与细丝的行进方向一致，所述拉直机构(4)包括若干上下间隔排布的拉直轮(41)；所述整圆机构(5)包括中心设有圆形孔(54)的圆度调整模具(53)，所述圆形孔(54)的直径小于细丝的直径；所述夹紧机构(6)包括分别于细丝两端进行夹紧动作的夹紧座和气动手指(63)，所述气动手指(63)可移动；所述细丝截取整形装置还包括倒角机构(8)，所述气动手指(63)和倒角机构(8)配合用于将夹持于气动手指(63)上的细丝进行倒角。2.根据权利要求1所述的细丝截取整形装置，其特征在于，所述细丝截取整形装置还包括连接于整圆机构(5)和夹紧机构(6)之间的细丝驱动机构(9)，所述细丝驱动机构(9)在整圆机构(5)和夹紧机构(6)之间往复运动，包括呈上下分布的第一压紧座(91)和第二压紧座(92)，所述第一压紧座(91)可向靠近或远离第二压紧座(92)的方向运动。3.根据权利要求2所述的细丝截取整形装置，其特征在于，所述第一压紧座(91)和第二压紧座(92)相对的位置分别设有弧形槽(67)，所述弧形槽(67)相对呈卡合圆孔，所述卡合圆孔的直径小于细丝的直径。4.根据权利要求1所述的细...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先占，荣以臣，薛炳义，姜岩峰，
申请(专利权)人：烟台诺纳机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：