一种激光焊接房用尾气处理设备制造技术

本申请涉及尾气处理设备技术领域，具体为一种激光焊接房用尾气处理设备。本申请，包括房体，所述房体的上端连通有尾气处理管，所述尾气处理管的一端设有防护结构，所述防护结构包括圆环，所述圆环套在尾气处理管的圆弧面上，所述圆环的圆弧面均匀螺纹连接有三个螺杆，所述圆环的一侧固定连接有网罩，所述网罩的下端圆弧面连通有方框，所述方框的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面滑动插设有U形叉，所述U形叉的两臂圆弧面滑动连接有卡板，两个所述卡板的下端固定连接有收集盒。解决了传统尾气处理设备在将气体排出时，会伴随一定数量的灰尘以及絮状废屑，不方便对灰尘以及废屑进行收集，对加工场地卫生造成影响的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接房用尾气处理设备


[0001]本申请涉及尾气处理设备
，尤其涉及一种激光焊接房用尾气处理设备。

技术介绍

[0002]尾气处理设备是指对有毒有害或不利于环保的气体进行处理，达标后再进行排出的设备，在汽车白车身激光焊接过程中，为了防止激光对人体造成伤害，通常用金属板构成的房间将激光工位封闭，对于封闭空间内产生的尾气会统一排入尾气处理设备中进行处理然后排出，而传统尾气处理设备在将气体排出时，会伴随一定数量的灰尘以及絮状废屑，不方便对灰尘以及废屑进行收集，对加工场地卫生造成影响。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在传统尾气处理设备在将气体排出时，会伴随一定数量的灰尘以及絮状废屑，不方便对灰尘以及废屑进行收集，对加工场地卫生造成影响的缺点，而提出的一种激光焊接房用尾气处理设备。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种激光焊接房用尾气处理设备，包括房体，所述房体的上端连通有尾气处理管，所述尾气处理管的一端设有防护结构，所述防护结构包括圆环，所述圆环套在尾气处理管的圆弧面上，所述圆环的圆弧面均匀螺纹连接有三个螺杆，所述圆环的一侧固定连接有网罩，所述网罩的下端圆弧面连通有方框，所述方框的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面滑动插设有U形叉，所述U形叉的两臂圆弧面滑动连接有卡板，两个所述卡板的下端固定连接有收集盒，所述收集盒的尺寸与方框的尺寸相适配，通过快速将收集盒安装在方框上，在尾气通过网罩时，尾气中含有的灰尘以及絮状废屑会掉落到收集盒中的效果。
[0005]优选的，所述U形叉的两臂均套有弹簧，所述弹簧的两端分别与U形叉和固定板固定连接，达到了可以对U形叉施加弹力，提高U形叉对卡板固定强度的效果。
[0006]优选的，所述方框的内壁两侧固定连接有三角块，所述三角块的横截面呈直角三角形，达到了可以使灰尘以及絮状废屑沿着三角块的斜面滑落到收集盒中的效果。
[0007]优选的，两个所述固定板彼此远离的一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离卡板的一端滑动贯穿U形叉，达到了对U形叉移动位置进行限制的效果，进而达到了对弹簧弹力方向进行限制的效果。
[0008]优选的，所述尾气处理管的圆弧面设有清洁结构，所述清洁结构包括电机，所述电机固定连接在尾气处理管的圆弧面上，所述电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的圆弧面螺纹连接有调节块，所述调节块的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的圆弧面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的下端转动连接有清洁垫，达到了可以快速对网罩表面残留的灰尘进行清理的效果，进而避免网罩发生堵塞影响处理好的尾气正常排出的情况出现。
[0009]优选的，所述网罩远离尾气处理管的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的圆弧
面与调节块滑动连接，达到了对调节块移动位置进行限制的效果，进而避免驱动杆驱动调节块移动时，调节块发生转动的情况出现。
[0010]优选的，所述螺纹管的圆弧面固定连接有转环，所述转环的圆弧面均匀开设有防滑槽，达到了方便转动螺纹管调节清洁垫与网罩之间距离的效果。
[0011]综上所述，
[0012]本申请中，通过设置防护结构，先拉动两个U形叉，使两个U形叉向彼此远离的方向移动，U形叉移动时会沿着滑杆的圆弧面滑动，滑杆起到了限制U形叉移动位置的效果，然后将收集盒上的两个卡板放在两个固定板之间，当放到合适位置后，松开U形叉，此时弹簧会给U形叉一个弹力，使U形叉卡在卡板上，达到了将收集盒固定在方框下方的效果，尾气处理管将处理好的尾气排出经过网罩时，尾气中产生的灰尘以及废屑等会落到网罩中，网罩中的灰尘会落到方框的三角块表面，然后沿着三角块的斜面滑落到收集盒中，达到了对灰尘以及絮状废屑进行收集的效果，当收集到合适量后，拉动两个U形叉，使U形叉从卡板表面脱离，然后将收集盒从两个卡板之间取下，将收集盒中的灰尘转移掉，通过设置防护结构，达到了方便对尾气处理管中残留的灰尘以及絮状废屑等杂物进行收集的效果，进而达到了免除再对焊接房周围进行打扫的效果。
附图说明
[0013]图1为本申请的立体结构示意图；
[0014]图2为本申请图1的部分结构示意图；
[0015]图3为本申请图2右侧的部分结构示意图；
[0016]图4为本申请图2的A处放大图。
[0017]图例说明：1、房体；2、尾气处理管；3、防护结构；301、圆环；302、螺杆；303、网罩；304、方框；305、固定板；306、U形叉；307、卡板；308、收集盒；309、弹簧；310、三角块；311、滑杆；4、清洁结构；41、电机；42、驱动杆；43、调节块；44、固定杆；45、螺纹管；46、清洁垫；47、导向杆；48、转环。
具体实施方式
[0018]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种激光焊接房用尾气处理设备，包括房体1，房体1的上端连通有尾气处理管2，尾气处理管2的一端设有防护结构3，尾气处理管2的圆弧面设有清洁结构4。
[0019]下面具体说一下其防护结构3和清洁结构4的具体设置和作用。
[0020]参照图2和图3所示，本实施方案中：防护结构3包括圆环301，圆环301套在尾气处理管2的圆弧面上，圆环301的圆弧面均匀螺纹连接有三个螺杆302，螺杆302可以将圆环301快速固定在尾气处理管2上，圆环301的一侧固定连接有网罩303，网罩303的下端圆弧面连通有方框304，方框304的两侧均固定连接有固定板305，固定板305的表面滑动插设有U形叉306，U形叉306可以快速固定卡板307，U形叉306的两臂圆弧面滑动连接有卡板307，两个卡板307的下端固定连接有收集盒308，收集盒308的尺寸与方框304的尺寸相适配，通过快速将收集盒308安装在方框304上，在尾气通过网罩303时，尾气中含有的灰尘以及絮状废屑会掉落到收集盒308中的效果，U形叉306的两臂均套有弹簧309，弹簧309的两端分别与U形叉
306和固定板305固定连接，达到了可以对U形叉306施加弹力，提高U形叉306对卡板307固定强度的效果，方框304的内壁两侧固定连接有三角块310，三角块310的横截面呈直角三角形，达到了可以使灰尘以及絮状废屑沿着三角块310的斜面滑落到收集盒308中的效果，两个固定板305彼此远离的一侧均固定连接有滑杆311，滑杆311远离卡板307的一端滑动贯穿U形叉306，达到了对U形叉306移动位置进行限制的效果，进而达到了对弹簧309弹力方向进行限制的效果。
[0021]参照图4所示，本实施方案中：尾气处理管2的圆弧面设有清洁结构4，清洁结构4包括电机41，电机41固定连接在尾气处理管2的圆弧面上，电机41的输出端固定连接有驱动杆42，驱动杆42的圆弧面螺纹连接有调节块43，调节块43的下表面固定连接有固定杆44，固定杆44的圆弧面螺纹连接有螺纹管45，螺纹管45的下端转动连接有清洁垫46，达到了可以快速对网罩303表面残留的灰尘进行清理的效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接房用尾气处理设备，包括房体(1)，其特征在于：所述房体(1)的上端连通有尾气处理管(2)，所述尾气处理管(2)的一端设有防护结构(3)，所述防护结构(3)包括圆环(301)，所述圆环(301)套在尾气处理管(2)的圆弧面上，所述圆环(301)的圆弧面均匀螺纹连接有三个螺杆(302)，所述圆环(301)的一侧固定连接有网罩(303)，所述网罩(303)的下端圆弧面连通有方框(304)，所述方框(304)的两侧均固定连接有固定板(305)，所述固定板(305)的表面滑动插设有U形叉(306)，所述U形叉(306)的两臂圆弧面滑动连接有卡板(307)，两个所述卡板(307)的下端固定连接有收集盒(308)，所述收集盒(308)的尺寸与方框(304)的尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接房用尾气处理设备，其特征在于：所述U形叉(306)的两臂均套有弹簧(309)，所述弹簧(309)的两端分别与U形叉(306)和固定板(305)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接房用尾气处理设备，其特征在于：所述方框(304)的内壁两侧固定连接有三角块(310)，所述三角块(310)的横截面呈直角三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张笑怡，王学超，范昌炜，
申请(专利权)人：天津泽万自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：