一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉制造技术

一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉，包括烧结炉体，烧结炉体分为烧结室、架体底座，烧结室与架体底座间形成中空结构，烧结室内还设有调节组件；架体底座包括架体、底座，底座上设有固定槽，固定槽内活动安装有升降台，升降台与坩埚之间设有电磁件；架体内侧壁上设有滑动槽，滑动槽内分别设有夹持机械手组件，夹持机械手组件包括直线电机、多关节机械手臂、夹持件。放置牙模的坩埚活动安装在升降台上，夹持件固定住坩埚，避免坩埚在移动的过程中出现晃动导致翻漏的现象发生，围绕坩埚一周的烧结加热层，可对坩埚内的牙模进行均匀加热，在显示面板上实时显示加热温度，保证牙模的烧结质量，且牙模烧结完成后，吹风组件对坩埚进行吹风降温处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉


[0001]本技术涉及一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉。

技术介绍

[0002]为了提高牙模的硬度，一般会将已经成形的牙模在烧结炉中进行烧结，但由于盛有氧化钴的坩埚是直接放置在烧结台上的，且坩埚里放置有较多的氧化钴，在升降台在上升移动的过程中，坩埚很容易出现晃动的现象，此时坩埚内的氧化钴在晃动的情况下将会出现翻漏的现象，此时将会对氧化钴的烧结过程造成影响，且在实际操作中，由于烧结室内的温度达到了1500℃左右，容易因加热不均匀或温度过高而影响牙模的烧结质量，坩埚自然冷却到常温，需要漫长的时间，从而导致工作效率低下。

技术实现思路

[0003]针对以上所述，本技术提供了一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是；提供了一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉，包括烧结炉体，所述烧结炉体分为上、下两部分，上部分为烧结室，下部分为架体底座，所述烧结室与架体底座间形成中空结构，所述烧结室内开设有开口朝下的空腔，空腔侧面及顶部内壁上设有烧结加热层，所述烧结室内还设有调节烧结加热层加热的调节组件；所述架体底座包括架体、底座，架体竖直设置在底座上，架体的上端可与烧结室拆卸式连接，底座位于空腔开口的正下方，底座上设有固定槽，固定槽内活动安装有沿架体竖直方向移动的升降台，升降台上设有用于放置牙模进行烧结的坩埚，升降台与坩埚之间设有用于活动安装的电磁件；在坩埚两侧的所述架体内侧壁上设有相互对称的滑动槽，滑动槽内分别活动设有可固定夹持坩埚的夹持机械手组件，所述夹持机械手组件包括与升降台同步移动的直线电机、多关节机械手臂、可夹持在坩埚下端两侧的夹持件，直线电机设置在两侧的滑动槽内，多关节机械手臂的一端固定在直线电机上，多关节机械手臂的另一端活动连接夹持件，在坩埚下端设有与夹持件配合的夹持槽；使用时，多关节机械手臂固定夹持坩埚上升至烧结室内进行牙模烧结。
[0005]进一步，还包括对坩埚进行冷却的吹风组件，所述吹风组件包括气泵、三通气阀、多个气管、多个喷头，气泵设置在架体外壁上，三通气阀的单口进气端连接气泵出气口，三通气阀的双口出气端分别连接两根气管一端，两根气管的另一端贯穿架体外壁分别连接喷头。
[0006]进一步，所述夹持件内部中空，夹持件与坩埚贴合的一侧设有多个吹气口，喷头设置在多关节机械手臂上，且喷头与吹气口相贯通。
[0007]进一步，所述固定槽内侧设有内螺纹，升降台底部设有外螺纹，升降台通过螺纹连接活动安装在固定槽内。
[0008]进一步，所述夹持件为与坩埚下端夹持槽形状相配合的圆弧状电动夹手。
[0009]进一步，所述多关节机械手臂、夹持件、烧结室的外表面包覆由矿棉层制成的隔热层。
[0010]进一步，所述调节组件包括温度调节按钮、温度传感器、微控器、继电器、显示面板，所述显示面板设置在烧结室外表面上，温度调节按钮设置在显示面板上，微控器、继电器设置在显示面板内部，温度传感器设置在空腔内壁上，温度调节按钮连接微控器、继电器的输入端，微控器、继电器的输出端连接烧结加热层、温度传感器、显示面板的输入端。
[0011]进一步，还包括调控装置，所述调控装置包括电磁按钮、升降夹持按钮、吹风按钮，电磁按钮、升降夹持按钮、吹风按钮分别设置在显示面板上；电磁按钮连接微控器、继电器的输入端，微控器、继电器的输出端连接电磁件的输入端，升降夹持按钮连接微控器、继电器的输入端，微控器、继电器的输出端分别连接夹持件、直线电机、升降台的输入端，吹风按钮连接微控器、继电器的输入端，微控器、继电器的输出端连接三通气阀的输入端。
[0012]本技术的有益效果是：放置牙模的坩埚活动安装在升降台上，两侧的多关节机械手臂通过夹持件对坩埚进行夹持固定，升降台与直线电机一起向上移动将坩埚送入烧结室内进行加热烧结，夹持件固定住坩埚，避免坩埚在移动的过程中出现晃动导致翻漏的现象发生，围绕坩埚一周的烧结加热层，可对坩埚内的牙模进行均匀加热，在显示面板上实时显示加热温度，保证牙模的烧结质量，且牙模烧结完成后，升降台与关节机械手臂带动坩埚一起向下移动，吹风组件对坩埚进行吹风降温处理，加快坩埚的冷却，方便取出烧结后的牙模，电磁件断开后，可进行坩埚、升降台的更换。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是架体底座与夹持机械手组件、吹风组件的装配结构示意图。
[0015]图3是烧结室与架体底座的装配结构示意图。
[0016]图4是图3中A部分的局部放大图。
[0017]图5是本技术的电路流程图。
[0018]在图中，1、烧结室；101、烧结加热层；102、温度传感器；103、显示面板；2、架体底座；201、架体；202、底座；3、坩埚；4、固定槽；5、升降台；6、电磁件；7、气泵；701、三通气阀；702、气管；703、喷头；8、直线电机；9、多关节机械手臂；10、夹持件；11、吹气口；12、夹持槽；13、温度调节按钮；14、电磁按钮；15、升降夹持按钮；16、吹风按钮；17、微控器；18、继电器。
具体实施方式
[0019]下面根据附图和一些实施方式对本技术做进一步的说明。
[0020]在图1
‑
图5中，提供了一种智能化固定坩埚3的牙模烧结炉，包括烧结炉体，所述烧结炉体分为上、下两部分，上部分为烧结室1，下部分为架体底座，所述烧结室1与架体底座间形成中空结构，所述烧结室1内开设有开口朝下的空腔，空腔侧面及顶部内壁上通过螺钉固定有烧结加热层101，所述烧结室1内还设有调节烧结加热层101加热的调节组件；所述架体底座包括架体201、底座 202，架体201竖直设置在底座202上，架体201的上端通过螺旋螺套与烧结室 1拆卸式连接，底座202位于空腔开口的正下方，底座202上设有固定槽4，固定槽4内活动安装有沿架体201竖直方向移动的升降台5，升降台5上设有用于放置牙模进行烧
结的坩埚3，升降台5与坩埚3之间设有用于活动安装的电磁件 6；所述调节组件包括温度调节按钮13、温度传感器102、微控器17、继电器18、显示面板103，所述显示面板103设置在底座202外表面上，温度调节按钮13 设置在显示面板103上，微控器17、继电器18设置在显示面板103内部，温度传感器102设置在空腔内壁上，温度调节按钮13连接微控器17、继电器18的输入端，微控器17、继电器18的输出端连接烧结加热层101、温度传感器102、显示面板103的输入端；在使用时，将需要烧结的牙模放置在坩埚3内，先调控电磁件6发生动作将坩埚3磁吸附在升降台5顶部，再调控升降台5发生动作，沿架体201竖直方向移动将坩埚3送入烧结室1内的空腔中，按下温度调节按钮13，微控器17接收启动信号转化为调控信号，传输到继电器18中，使继电器18的常开触点闭合，常闭触点断开，电路导通，调控烧结加热层101发生动作，在烧结室1内对坩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉，包括烧结炉体，所述烧结炉体分为上、下两部分，上部分为烧结室，下部分为架体底座，所述烧结室与架体底座间形成中空结构，其特征在于：所述烧结室内开设有开口朝下的空腔，空腔侧面及顶部内壁上设有烧结加热层，所述烧结室内还设有调节烧结加热层加热的调节组件；所述架体底座包括架体、底座，架体竖直设置在底座上，架体的上端可与烧结室拆卸式连接，底座位于空腔开口的正下方，底座上设有固定槽，固定槽内活动安装有沿架体竖直方向移动的升降台，升降台上设有用于放置牙模进行烧结的坩埚，升降台与坩埚之间设有用于活动安装的电磁件；在坩埚两侧的所述架体内侧壁上设有相互对称的滑动槽，滑动槽内分别活动设有可固定夹持坩埚的夹持机械手组件，所述夹持机械手组件包括与升降台同步移动的直线电机、多关节机械手臂、可夹持在坩埚下端两侧的夹持件，直线电机设置在两侧的滑动槽内，多关节机械手臂的一端固定在直线电机上，多关节机械手臂的另一端活动连接夹持件，在坩埚下端设有与夹持件配合的夹持槽；使用时，多关节机械手臂固定夹持坩埚上升至烧结室内进行牙模烧结。2.根据权利要求1所述的一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉，其特征在于：还包括对坩埚进行冷却的吹风组件，所述吹风组件包括气泵、三通气阀、多个气管、多个喷头，气泵设置在架体外壁上，三通气阀的单口进气端连接气泵出气口，三通气阀的双口出气端分别连接两根气管一端，两根气管的另一端贯穿架体外壁分别连接喷头。3.根据权利要求2所述的一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉，其特征在于：所述夹持件内部中空，夹持件与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：武汉普润泰医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：